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2021年, 第56卷, 第2期
刊出日期:2021-03-31
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装备技术
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集装箱角件后处理设备的应用
隋世城, 杜佳慧, 詹德林
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 5-11.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.001
摘要
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集装箱角件后处理设备在广东富华铸锻有限公司成功应用。介绍了集装箱角件后处理的工艺过程,详细分析了三级抛丸清理设备的特点、设备配置及生产中的关键元素的选择。
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电炉回转除尘罩的设计与应用
吴剑
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 12-14.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.002
摘要
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在熔炼工部电炉熔炼过程中有效配置除尘系统,对铸造企业特别是中小型铸造企业改善工况环境是非常有利的。专题描述了简单实用的电炉回转除尘罩,并着重介绍了配套旋风分离与布袋除尘器以及烟气过滤装置。
Select
台车式抛喷丸清理机智能电控系统
李长泰, 滕晶晶, 高磊, 孙林林
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 15-20.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.003
摘要
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根据现场对铸件表面的工艺要求,设计一种基于PLC、触摸屏和变频器的智能电控系统,实现对现场设备的过程控制、运行监控和故障查询。通过对现场设备运行调查,该控制系统下的设备自动化程度高,控制方法灵活,劳动力利用率高,运行安全可靠,铸件表面清理符合生产工艺要求。
Select
无打滑连续辊轧机同步性能自动化改进
薛建平, 石益锋, 江龙华, 严兴朝, 徐兴
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 21-25.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.004
摘要
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抗拉强度低于300MPa、ø3.0mm以上有色金属线材减径加工,采用多架次连续辊轧工艺日益增多。单电机驱动连续轧辊机适合一种成分有色金属材料,各架次独立电机驱动适合不同成分有色金属线材加工,但各架次之间同步速度要求高。现常用变频控制实现各架次之间速度匹配,以降低打滑率,但精度低、同步响应速度慢,难以满足实际使用。研究了伺服电机技术应用于连续辊轧机,采用涨力机构在线监测技术实现智能控制。试验表明可提高连续辊轧机各道次速度匹配的精度,消除打滑率和附加载荷,解决异常轧制断线,拓展了设备的用途,提出了值得探讨的问题。
生产技术
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消失模生产制动器壳体夹渣缺陷分析及防止措施
张杰琼, 吕乐华, 郭亚辉, 王云飞, 李锋军
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 26-29.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.005
摘要
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针对一拖(洛阳)铸造有限公司采用消失模生产制动器壳体过程中,铸件夹渣率高的问题,经过现场调研分析及微观形貌分析等措施,综合分析出造成铸件夹渣的主要原因,并对现行工艺提出改进措施。试验结果表明,改进措施有效的防止了铸件夹渣缺陷,并且提高了产品合格率。
Select
铝合金铸件黑色硬质点的研究
王家文, 李胜君, 程俊明, 孙晓莉, 姜丽, 赵娜娜, 刘宁, 王家林, 王凤林
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 30-32.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.006
摘要
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铝合金铸件加工时发现的黑色硬质点硬度大,对刀具磨损较厉害,加工效率低;而且黑色硬质点分布在铸件密封面上,严重影响铸件的气密性能。通过电镜扫描确定黑色硬质点成分,并结合形成原理,提出去除黑色硬质点的解决方案。经过实践验证,取得了良好的效果。
Select
马氏体不锈钢铸件冷弯开裂问题分析
李永新, 马进, 赵国伟
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 33-36.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.007
摘要
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主要针对大型水轮机转轮铸钢件冷弯开裂问题进行分析总结,提出降低铸件内非金属夹杂物等级,降低金相组织中δ-铁素体含量,提高试样自身致密性,杜绝试样缺陷等方面进行质量控制。最终提高弯曲性能符合率和铸件质量。
Select
光学空间尺寸测量技术在大型铸钢件尺寸检测过程中的应用
马金鑫, 李文定, 马文治
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 37-40.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.008
摘要
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大型铸钢件尺寸检测经过多年的发展,已成功运用光学及智能化空间坐标测量技术。因其具有高精度、高效率的特点,并且能够自动拟合分析及计算,正逐渐取代传统的三维划线测量技术。由于大型铸钢件尺寸及形状设计越来越复杂,对大型铸钢件的质量要求越来越高。传统的尺寸检测已经无法满足需求,尺寸检测仪器的更新和尺寸检测过程的改进已经迫在眉睫。
Select
均衡凝固理论在薄饼类铸件生产中的应用探讨
曹忠海
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 41-43.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.009
摘要
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介绍了均衡凝固理论在薄饼类铸铁件生产中的应用,从原理入手,对加工薄饼类铸铁件工艺特点进行分析,确定具体的工艺参数并计算压边冒口尺寸,从而解决了传统工艺铸造的不足。
试验研究
Select
不锈钢纤维力学性能及表面形貌的影响研究
姜飞龙, 张国朋, 许佩敏, 段博译
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 44-48.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.010
摘要
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研究了加工率、退火温度以及退火时间对316L不锈钢纤维力学性能及表面形貌的影响。结果表明,在一定退火温度和时间下,当加工率低于91.70%时,纤维力学性能随着加工率的提高而提升;继续提高成品加工率,纤维力学性能无变化;在加工率较大时,纤维表面形貌有除凹槽特征外的凸起颗粒。在加工率和退火时间一定时,纤维力学性能随温度改变几乎无变化;在加工率和退火温度一定,退火时间较短时,纤维力学性能较高;改变退火参数,纤维表面形貌几乎无变化。
Select
等通道弯角挤压过程有限元分析与挤压模具优化设计
徐淑波, 孙化鑫, 任国成, 景财年, 李婷婷
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 49-53.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.011
摘要
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等通道角挤压(ECAP)工艺可以积累足够的变形量来制备大块超细晶材料。通过对模具转角和模具中心角半径对挤压过程影响的有限元分析,得出了等通道弯曲角挤压过程的变形机理,得到了优化的模具几何尺寸和工艺参数,为等径弯曲角挤压模具设计提供了可靠的理论数据参考。为实现常温下块体金属材料的反复挤出,在不改变挤压件横截面几何形状的基础上,使挤压件累积较高的应变达到晶粒细化,从而制备出无疏松孔洞的块体超细材料。通过改进凹模、压套以及凸模等这些具有预应力结构的模具,实现了更加完善的等通道弯角冷挤压工艺。
Select
板材剧烈塑性变形挤压模具设计及有限元分析
雷良焕
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 54-58.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.012
摘要
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等通道转角挤压(ECAP)工艺是利用纯剪切变形原理使金属材料产生大塑性变形,金属晶粒得到细化,制备出超细晶材料的加工方法。利用COMSOL Multiphysics有限元分析软件,以提出的新型ECAP模具为模型,分析了模具内外角变化对加工金属真应变的影响规律,确定了大尺寸铝合金板材ECAP模具结构,并实现多组板材同时加工,提高生产效率。
企业管理
Select
多品种自动化流水线铸造生产的防错技术与管理
刘超, 王新慧, 王鑫超, 刘立强
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 59-63.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.013
摘要
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介绍了在现代化铸造生产车间进行多品种、自动化、流水线式铸造生产的防错管理,从工艺设计、生产条件和生产过程三级运用防错的思维进行产品管理,有效的降低了批量产品的不合格率,提升了生产效率。
Select
安全“四化”管理在铸造企业的实践研究
高文龙, 游闯
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 64-69.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.014
摘要
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铸造作为拥有5000余年历史的传统行业,一直是国民经济中重要的、基础性的、不可替代的产业。但是其生产过程具有较高的安全风险和较多的危险因素,所以近些年也发生了一系列铸造行业安全生产事故。由于涉及高温熔融金属工艺环节,部分地区已将铸造纳入“高危”行业进行监管。为了预防铸造企业安全生产事故的发生,运用安全“四化”管理理念,即安全责任全员化、安全监管网格化、安全培训多样化、安全考核奖惩化,探索实践出了一条提高铸造企业安全管理水平的新方法。通过实践表明,安全“四化”管理对于提高安全生产意识、减少安全管理盲区、提升安全培训效果、推进安全制度落地等方面具有重要的指导意义。
检测技术
Select
扫描电镜在水冷机壳铸件缺陷检测中的应用
张矫阳, 梁秋华, 邹昊, 邬健恒
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 70-74.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.015
摘要
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为了解决水冷机壳铝合金薄壁低压铸件组织内部由于壁厚不均匀以及内部桶状冷却水道砂芯的结构特点所造成的缩孔和缩松等缺陷,采用扫描电镜技术对铝合金铸件样品进行高精度拍照检测分析,为技术人员优化低压铸造结晶凝固冷却技术方案和调整工艺参数提供依据,从而达到低压铸造精细质量控制,提高水冷机壳低压铸造质量。
材料工艺
Select
K465低压涡轮叶片叶冠失效分析
李继宏, 全琼蕊, 张国军, 谢善, 韩载虎, 陈秋敏
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 75-79.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.016
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利用光学显微镜和扫描电镜对K465涡轮叶冠断口、金相组织进行了观察,通过对设计、加工工艺、装配、叶片工作过程的复查,分析和探讨了叶冠磨损的性质及原因。结果表明:装配未设定合理的初始紧度,叶片间接触面的磨损产生间隙,同时材料地面试车服役温度明显高于850℃,使得材料抗拉强度急剧下降,在振动冲击下对接触面的磨损起到促进作用,最终形成粘着磨损。
Select
某型柴油机箱体铸造工艺设计研究
高博, 陈晓龙, 郭敏, 赵悦光, 张长春
中国铸造装备与技术. 2021, 56(2): 80-83.
https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.02.017
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研究了一型柴油机复杂箱体铸件的铸造工艺,该型箱体内部包含水腔、气腔并且有密封性要求,通过对浇注系统优化设计,同时采用仿真模拟软件对铸造工艺进行优化,为后续类似复杂箱体铸件铸造工艺设计提供了依据。
中国铸造装备与技术
China Foundry Machinery & Technology
ISSN 1006-9658
CN 37-1269/TG
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