1992年, 第28卷, 第3期　
刊出日期：1992-05-01

  

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论文
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  晶须增韧陶瓷刀具材料的磨损机理

  萧虹;艾兴

  . 1992, 28(3): 1-5，41.

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  本文对SiC晶须增韧Al2O3陶瓷刀具材料的摩擦磨损特征和耐磨性能进行了试验及理论研究。用有限元法分析了SiC晶须在磨损过程中的力学特点，解释了晶须定向对不同表面的耐磨性能的影响。通过对x射线衍射极点密度的测试计算，发现基体Al2O3的晶体有择优取向的趋势，从而由晶体学角度分析并提出该现象对试件不同表面耐磨性能的差异也有一定影响。切削试验进一步验证了以上结论。本文提出应选用平行于热压轴方向的表面作为承受磨损的面。
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  大型汽轮发电机组轴系稳定性研究

  徐龙样;朱均

  . 1992, 28(3): 6-11，5.

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  本文建立了大型汽轮发电机组轴系稳定性的基本方程，轴承类型可以全部是固定瓦或可倾瓦轴承，也可以是固定瓦和可倾瓦轴承的组合。对某国产300W汽轮发电机组的稳定性进行了数值计算，提出了轴系集中质量合理划分的原则。用本文提出的方法和J. W. Lund法研究了一台以可倾瓦轴承为支承的离心压缩机组的稳定性，结果表明后者与实际情况相差较大。
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  稀土合金对高铬铸铁共晶组织及性能的影响

  韩福生;赵娣芳;王兆昌

  . 1992, 28(3): 12-16.

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  高铬铸铁的韧度与枝晶间共晶碳化物的数量与分布有密切关系。通过定向凝固试样，考察了稀土合金对亚共晶及共晶成分高铬铸铁共晶组织的影响，测定了奥氏体（γ）一次臂的横截面积（Dγ）、共晶区域直径（EW）及碳化物间距（FSC：共晶区域中心碳化物间距；FSC：共晶区域边界碳化物间距），以及力学性能。结果表明，稀土合金对高铬铸铁共晶组织有明显的细化作用，对其韧度也有一定的贡献。本文还对稀土的作用机理进行了讨论。
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  螺旋弹簧(1Cr18Ni9)的应力松弛——动力学方程及稳定化技术

  李忆莲;苏德达;韩雅静;朱知寿;武风

  . 1992, 28(3): 17-22.

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  根据螺旋弹簧工作时主要承受剪切应力，研究并推导了弹簧应力松弛动力学方程。测定了不同温度下弹簧应力松弛曲线，拟合了松弛曲线方程。用热力学理论解释了螺旋弹簧松弛现象。提出了改进弹簧稳定性的技术措施。
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  螺旋弹簧(1Cr18Ni9)的应力松弛——应力松弛组织电镜观察

  李忆莲;陈玉如;苏德达;张仪;武风

  . 1992, 28(3): 23-27.

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  本文测定了不同温度下弹簧应力松弛曲线，拟合了松弛曲线方程。利用透射电镜观察了松弛前后的弹簧材料的TEM组织变化。认为应力松弛过程是位错排列趋向均匀规整，应力和亚结构趋向均匀过程。
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  飞剪机恒能非圆齿轮传动系统的分析

  柳冉;赵广厚

  . 1992, 28(3): 28-35.

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  本文对国内引进飞剪的匀速恒能非圆齿轮节曲线计算中的全部公式结论进行了寻源、推导与分析，进而指出了存在的问题并予以解决。
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  磨削过程动态模型的建立及其参数辨识方法的研究

  李刚;徐燕申;彭泽民

  . 1992, 28(3): 36-41.

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  本文在分析前入磨削过程动态模型的基础上，建立了考虑如下因素的动态模型。①将砂轮和工件间的接触阻尼引入磨削过程。②将动态模型的各参数作为磨削状态的函数。③通过分段线性化处理，推导和分析了磨削过程的特征方程。接着，对磨削过程动态模型中机床结构传递函数的求取，砂轮磨损的测量进行了讨论。最后，磨削过程颤振的仿真计算和实验结果较为吻合，从而验证了模型的正确性。
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  负刚度理论及其应用的研究

  冀清发;母德强

  . 1992, 28(3): 42-46.

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  本文探讨了机械加工中产生负刚度的理论条件。得出了大小不等的双刚度轴的存在是产生负刚度的基本条件。并通过理论计算与实验，提出利用从负刚度到正刚度的变化区来提高机械加工精度的有效措施。
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  CNC系统中任意空间圆弧的高速插补新方法

  秦开怀

  . 1992, 28(3): 47-54.

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  传统的CNC圆弧插补方法，无论脉冲增量插补法还是数据采样插补法，都是根据当前点来确定下一个插补点的位置。本文突破这种一步外推模式的束缚，提出两步递归插补的新思想，导出了一个用于CNC系统的任意空间圆弧的高速插补新方法，称为TPRI圆弧插补原理与算法。该算法不仅精度高，理论上可使所有的插补占点都落在圆弧上，而且计算简单，只需根据初始值递推，全部插补运算只只进行加、减和移位操作，不需要作第乘除运算。其计算量少，插补速度快。插补步长由允许弓高误差决定。此外本文还对插补算法的稳定性进行了证明；对插补误差和理论加工误差作出了误差估计。实践表明，该算法具有结构简单、计算量少、速度快、精度高、可避免繁琐的过象限处理，并易于扩展到坐标数控系统等特点。
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  钻削过程监控技术及其应用的研究

  袁哲俊;姚英学;张飞虎

  . 1992, 28(3): 55-60，1.

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  切削刀具和切削过程的状态监控是FMS、CIMS等自动化技术中的关键性技术难题。本文系统地研究了切削过程中主要的异常状态对进给切削力、主电机功率的影响规律，提出了用进给切削力、主电机功率的瞬时值、导数值、静态平均值和动态均方值等多个特征参数综合监控钻削过程异常状态并识别其原因的新方法，研制成功了实用的监控系统。
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  等基圆曲线齿锥齿轮原理

  蔡春源;程乃士;胡进;丁士超;冯建新

  . 1992, 28(3): 61-64，7.

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  大型锥齿轮的加工在我国是一个没有很好解决的问题。针对这一现状，我们研究生产了一种新型锥齿轮——等基圆曲线的齿锥齿轮。该锥齿轮在任意点的法截面内当量齿轮基圆半径保持不变，则沿该齿线的半截面内渐开线齿形相同，该锥齿轮齿面便可以用指状铣刀用数控方法正确地加工出来。本文给出了这种齿轮的齿线方程，研究了齿线特性，指状铣刀的加工痕迹，建立了双自由度近似加工该齿轮的方法，毛坯－刀具位置关系式等。于1990年初，在沈阳重型机器厂减速机分厂，用TP801单板机和步进电机在改装的OKU35铣齿机上加工出一对等基圆锥齿轮（大端模数为25mm，中点螺旋角23.675°，齿数比28/16）。从对滚来看，接触区较为理想。
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  20Cr11MoVNbNB钢中碳化物粗化动力学

  张金旺;符长璞;潘景达;杜文峰

  . 1992, 28(3): 65-70，1.

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  对淬火700℃回火及随后550～650℃时效0～5000h的20Cr11MoVNbNB钢中沉淀相的研究证明：M23C6和MC型碳化物是该钢的主要沉淀相，前者多沿原板条马氏体边界奥氏体晶界沉淀，后者多沉淀在基体位错处；M23C6和MC均具有体扩散控制的三次方粗化动力学规律，而与其原来析出的部位无明显关系；M23C的粗化速率比MC的大，二者粗化速率均受组成该相的迁移缓慢的合金元素的扩散所控制。上述结果对于用沉淀相来控制或预测耐热钢的性能或使用寿命有重要意义。
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  机床主轴高阻尼减振装置的研制及性能试验

  沈成;姜春

  . 1992, 28(3): 71-75.

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  本文提出了一种新型的高阻尼机床主轴结构，并对其动态性能进行了试验研究。试验结果表明：这种在机床主轴支承部位上增设阻尼圈的高阻尼主轴结构可显著地改善主轴系统的动态性能。
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  铲斗斗形的评价与合理斗形的探讨

  殷涌光;程悦荪;陈秉聪

  . 1992, 28(3): 76-81，8.

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  本文在对铲斗插入阻力及影响因素分析的基础上提出以铲土功作为评价斗形优劣的评价指标。同时用这一指标可对现有斗形参数进行优化选择，并给出了实例。在进一步分析的基础上，提出三线一弧斗形的铲斗合理斗形，并分别经模型斗试验验证。
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  削匀机刀辊切削过程中的“跳刀”和“让刀”的研究

  张连奎

  . 1992, 28(3): 82-89.

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  本文针对在皮革削匀切削过程中“跳刀”和“让刀”缺陷的产生机理进行了研究，认为发生“跳刀”和“让刀”是由于螺旋刀片的切割作用不强、推挤压作用过大而造成的，进而提出了增加刀片前角，减小刀片螺旋导角、以减小刀片的结构锋角和工作锋角来增强刀片的切割作用，解决了“跳刀”和“让刀”问题。通过理论探讨，给出了前角和刀片螺旋导角的最佳取值范围。
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  刚塑性变分原理的新形式及有限元法

  李赞;李尚健;肖景容

  . 1992, 28(3): 90-96.

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  为了模拟刚性区域很大的金属塑性成形过程，本文对刚塑性的Miss本构方程作了修正，提出了新的数学模型。在此基础上，推导出刚塑性变分原理的新形式、严格的最小值原理及驻值解的唯一性原理，并给出了对应的有限元法，模拟了汽车轮胎螺母冷挤压全过程。
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  快速气体渗氮机理及应用研究

  沈思特;谭昌瑶

  . 1992, 28(3): 97-103.

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  依据化学热力学和动力学，材料界面科学，内扩散理论以及某些元素促进共渗的机理，我们在不加催渗剂和增添设备的情况下，设计出了循环两段“C-TS”、预强渗脉动“PS-P”及双重量“DB”快速渗氮新工艺。新工艺省时节能，节约原材料，渗氮效果良好，已成功地用于生产并取得了明显的经济效益。新工艺不仅适用于38CrMoAlA渗氮专用钢，还适用于42CrMo、40Cr、30CrMnTi、23Mn3V2Al等材料，应用前景十分广阔。
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  金属表面改性的预应力磨削机理研究

  王珉;Lau W S

  . 1992, 28(3): 104-109，.

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  本文提出了利用预张应力磨削来提高磨削加工的表面质量问题。建立了预应力磨削的理论分析模型，较透彻地阐述了预应力磨削对表面残余应力的影响。还就各种磨削条件和装恶化条件对磨削加工中表面残余应力的存在与分布，以及对工件几何精度的影响进行了试验研究。并探讨了这种对金属表面改性有利的新磨削工艺的可行性与实用性。