1990年, 第26卷, 第1期　
刊出日期：1990-01-01

  

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论文
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  硬质颗粒复合合金的组织和耐磨性

  王华明;纪嘉林

  . 1990, 26(1): 1-6.

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  本文强调基体合金组织对硬质颗粒复合合金耐磨性的决定作用，设计并通过“真空吸附铸件表面合金化工艺”，在灰铁铸件表层稳定地制得了以不同粒度的铸造碳化钨颗粒均匀分布于高合金铬钨白口铸铁中的复合合金。磨料磨损试验表明：基体合金组织对复合合金二体尤其是三体高应力磨损耐磨性有决定性的作用；以马氏体合金白口铁为基体合金的复合合金，在二体及三体磨损条件下均具有极高的耐磨性，铸造碳化钨颗粒愈粗，复合合金耐磨性愈高，当颗粒尺寸由140～200目增大到18～28目时，其在二体和三体磨损条件下的耐磨性分别是马氏体白口铁15Cr2Mo1Cu的9～31倍和2.8～6.7倍。
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  晶界时效析出物对Ni-Cr奥氏体钢高温低周疲劳裂纹萌生和扩展的影响

  浦瑞霆

  . 1990, 26(1): 7-13.

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  本文通过裂纹密度，晶界开裂率，裂纹扩展速率和断口金相等的定量测定，讨论了晶界时效析出物对大气和真空中Ni-Cr奥氏体不锈钢高温低周疲劳裂纹的萌生和扩展的影响，并分析了该影响与晶粒大小的关系。时效材的高温低周疲劳裂纹的萌生周次，裂纹扩展速率和扩展方式取决于氧化程度，晶界和晶粒间的相对强度及晶界脆性等因素的综合作用。大气中，晶界时效析出物显著地提高了晶界和晶粒间的相对强度，故有时效析出物的晶界是强的，而真空中有时效析出物的晶界是弱的，因为，晶界时效析出物此起的晶界脆性已成为主要的影响因素。
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  硬夹层中含裂纹的非均质焊接接头的COD研究

  马维甸;张式程;朱鸿官;田锡唐

  . 1990, 26(1): 14-18.

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  本文将焊缝中含有裂纹的高匹配焊接接头或HAZ硬化区中含有裂纹的焊接接头以及过渡层较硬且其中含有裂纹的异种金属焊接接头简化为硬夹层中含有裂纹的非均质中心裂纹板，裂纹平行于硬夹层与软区的分界。用弹塑性有限元方法和云纹实验应运地这种模型的应变场、断裂参量COD等进行了研究。研究结果表明，材料的不均匀性对COD的影响是不可忽略的，特别当名义应力或名义应变较高时更是如此。COD随硬夹层宽度的增加而减小。
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  球墨铸铁的强度与显微组织关系

  陶正耀

  . 1990, 26(1): 19-27.

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  本文金属材料的强度，与显微组织有密切关系，球墨铸铁亦不例外。但球墨铸铁中的球墨，有它的特殊性，从而使现有的关系式，不能直接应用。作者曾建立了以相子观点为依据的两相组织关系式，现再参照球墨的特殊性，建立了一个新的球墨铸铁强度与显微组织之间的关系式。经用许多实验数据的验证，都能符合。
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  焊接残余应力对弹塑性接触应力场的影响

  张平;蔡其巩;徐滨士;胡仲翔;田涛

  . 1990, 26(1): 28-34.

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  对接触应力场的力学分析，以前发表的文章都是在弹性或理想弹塑性的假设下作出的。由于实际材料在屈服后的加工硬化，以上假设显然有较大的近似性。运用弹塑性力学的原理和数值计算方法，考虑了材料的加工硬化，讨论了焊接残余应力对弹塑性接触应力场的影响，并给出了亚表面塑性区随循环周次的变化。还用实验证明了焊接残余应力对工件的接触疲劳寿命的危害性。
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  焊接动态热应变云纹测试技术的研究——铝合金移动热源焊接热应变规律的特点分析

  曹阳;关桥;刘纪达

  . 1990, 26(1): 35-40.

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  本文采用高温热应变云纹测试技术进行了铝合金移动热源加热平板中心熔敷焊接热应变过程的研究，通过试验获得了铝合金焊接动态热应变云纹图象的照片，用专用的焊接云纹条纹图象数据处理方法对条纹进行处理，获得了铝合金焊接动态热应变规律并分析了其特点。该试验研究结果为进一步定量地考虑焊接过程中各种力学现象（如焊接热裂纹、热应变脆化等）打下了基础，为建立材料焊接热应变数据库提供了可靠的技术数据。
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  金属液在泡沫陶瓷过滤器中流动的数学模型及应用

  叶荣茂;杨弋涛;张东成;王惠光

  . 1990, 26(1): 41-47.

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  本文运用管束理论建立了浇注系统中放置过滤器后对金属液压头损失的数学模型，计算了钢液通过泡沫陶瓷过程器压力损失的补偿量。实际浇注表明，该模型与实际情况基本一致。
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  曲面三维形貌测量的研究

  张鄂;娄华洲

  . 1990, 26(1): 48-53.

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  本文介绍了一种用于曲面形貌测量的计算机辅助方法，其实质在于以平面作为测量基准，采用数据处理方法（最小二乘拟合法和数字滤波法）去除曲面形状部分的影响。试验表明，这是获得图象信息和数据分析评定的良好方法。给出了钢球测量的实例并讨论了这种方法的适用范围。
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  两体微切削磨损理论——两维粗糙度模型

  张波;谢友柏

  . 1990, 26(1): 54-59.

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  本文独立地推导了考虑硬表面和软表面粗糙度影响的两体微切削磨损理论模型。这个模型直接利用表面轮廓高度分布密度函数进行计算，和现在生产实际中广泛应用的表面轮廓仪相衔接，非常方便。利用这个模型对在载荷一定条件下两表面多次相对滑动过程中软表面粗糙度及磨损率的变化作了数值计算，从而给出了一系列结果。
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  外圆磨削表面波纹度的研究

  于光;薛秉源

  . 1990, 26(1): 60-65.

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  本文首先探讨了磨削表面波纹度的评价问题，提出了评价表面波纹度的两个指标：平均波幅值和表征波纹可见度的图纹系数，给出了这两个指标的具体求法和计算机模拟数据以及实测数据的计算结果。计算结果表明，所提指标及其求法基本上是正确的，能较全面地反映表面波纹的情况。在对外圆磨床动力学系统进行理论分析的基础上，对不同工件转速及不同工件装夹系统刚度对表面波纹的影响进行了研究，理论分析和实验结果都表明：在切深不变的情况下，工件转速的提高将使表面波纹的幅值增大，工件装夹系统刚度的减小，则使波纹的幅值减小。
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  表面粗糙度的综合评定

  丁志华

  . 1990, 26(1): 66-71.

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  本文提出综合评定表面粗糙度的数学模型和方法，从而解决了单参数值不能完整表征表面几何特征和表面功能的评定问题。评定结果表明，采用这种综合评定方法是成功的，它不仅能真实地模拟机械加工表面的几何特征，而且为综合评定表面粗糙度提供了理论依据。
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  组合凸轮轮廓曲线的计算

  吴汉臣

  . 1990, 26(1): 72-79.

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  本文主要论述一类新型的凸轮机构——组合凸轮传动机构轮廓曲线的计算。文中绘出了在各种不同接触形式下，诸机构轮廓曲线的一组完整的精确计算公式。本文所得结论，为凸轮机构的设计和制造提供了必要的理论基础。
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  汽轮机气动设计中的S2流面计算

  蒋洪德;朱荣国

  . 1990, 26(1): 80-85.

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  本文介绍了基于S2流面上流函数气动方程反问题解法的汽轮机气动设计计算方法。可以与S1流面上的计算结合起来进行透平级的准三元设计计算；也可以在某些简化条件下单独使用，进行多级透平各排叶片扭曲规律的设计计算。基本方程采用任意非正交曲线坐标系，使用线松弛方法求解。以哈尔滨汽轮机厂优化20kW汽轮机低压缸为算例，将计算结果与轴对称假定下叶片间隙站内的计算结果进行了比较，并分析了叶片力、叶片厚度及熵的积累等因素对计算结果的影响。
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  排塔的自振周期

  聂清德;蔡家琦;张明贤

  . 1990, 26(1): 86-92.

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  排塔的自振周期特别是最初三阶的自振周期是动力分析的重要参数。作者着重讨论了沿排列方向排塔的弯曲振动。利用支承条件与连接条件建立振动微分方程式并导出了矩阵方程。令此方程的系数矩阵行列式为零，借助于IBM-PC微机可以迅速计算出排塔各阶的纵向自振周期。计算结果与现场测得数据能很好地相符。
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  液化石油气钢瓶的断裂准则

  钱友荣;钟群鹏;陈昌麒;田永江

  . 1990, 26(1): 93-96.

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  由塑性失稳理论导出了无缺陷钢瓶爆破压力和容积膨胀率的表达式，由塑性极限载荷理论导出了缺陷钢瓶爆破压力的表达式，由不同断裂准则比较确定了退火不充分钢瓶从低塑性断裂向脆性断裂过渡的临界损伤度。由理论和试验研究所确定的钢瓶损伤容限已经采用在国家标准《液化石油气钢瓶定期检验与评定》中。