1983年, 第19卷, 第4期 
刊出日期:1983-09-01
  

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    论文
  • 杨光海
    . 1983, 19(4): 1-10.
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    本文介绍了国内叶片问题现状和不调频叶片的概念。对不调频叶片,论证了能更好估价叶片振动强度的新参量——安全倍率A b,以取代习用的蒸汽弯应力σ (sb)。在分析国内70种机型的570个级别的运行资料后,建立了以不同谐波阶次K下许用[A b]值联成的分界曲线作为新的安全准则。这个新准则的特点,如引用过渡区和用振动方向的分力来计算A b克服了旧方法的缺点;澄清了某些重大叶片事故的情况。对调频叶片,在不调频叶片准则的基础上,通过振动理论分析结合大量实践经验,提出了以动频率调开量和相应的[A b]值为主要指标的新准则。
  • 许守廉;冯雪飞
    . 1983, 19(4): 11-21.
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    本文通过对37Si Mn Cr Ni Mo V钢强韧化研究,综合考察了现代主要强韧化工艺的强韧化水平,论述了热处理制度、微区成分、显微组织与断裂性能之间的关系。通过透射电镜观察,电子探针分析及其模拟计算,提出了试验用钢中孪晶马氏体的形成条件,分布状态以及对断裂韧性的影响。强调指出微区成分是热处理中最重要的结构参量。应用统计学方法建立了热处理制度与微区成分之间的关系。研究结果表明;微区成分越均匀,材料的断裂韧性就越高,这是因为微区成分决定了马氏体的亚结构。根据设计的各种热处理工艺所获得的微观组织及所具有的断裂性能,并结合对微区成分、原始组织的研究结果,提出了遗传热处理新工艺。与现行工艺相比,在保持材料等强度条件下,提高断裂韧性值25%,在等强、等断裂韧性的条件下,比超高温淬火工艺样品的冲击韧性值提高65%以上。达到了工艺、成分、组织的优良配合并使之材料的强韧性能得以充分发挥。
  • 骆家舜
    . 1983, 19(4): 22-30.
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    应用平行曲面和平行共轭齿面偶的概念揭示了常径圆纹面二次包络的特征并且系统地研究了尼曼蜗杆传动和圆柱面二次包络弧面蜗杆传动这两个实例,获得了一些新的结果。
  • 杨基厚;王宝山;胡友
    . 1983, 19(4): 31-39.
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    本文首次提出院利用铰链四杆机构的摇杆运动来范成加工凸轮的原理,探讨了范成加工用四杆机构的合理参数及其运动规律,说明了所得凸轮机构运动规律的特点和其他性能。文中分析了范成磨削加工时砂轮尺寸变动对凸轮轮廓尺寸误差的影响及其补偿方法,还给出了在范成磨削加工装置上所磨凸轮的性能试验结果。
  • 王松年
    . 1983, 19(4): 40-49.
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    本文运用ISO/TC60/WG6标准中的BLOK闪温原理,通过对齿轮抗胶合承载能力的优化设计,获得了确定最佳移距系数的等抗胶合均衡温度T f1=T f2曲线(各种齿数共计215幅),做为选择抗胶合设计最佳移距系数的依据,从而使预期设计成为可能并更加合理。本文还进一步创造了一个闪温T f的简便算法,即T f=A·g m·C,式中,A= 4.6,g m——等抗胶合几何系数,其值由新封闭图中给出,C——齿轮工况影响系数,其值由文中公式给出,从而使BLOK闪温的计算大大简化,而且可得到和计算机同样精确的结果。文中最后还运用灾例介绍了如何用均温曲线封闭图选择移距系数及如何用简化公式计算闪温的方法。
  • 陈荣增;陈谌闻;叶瑞达;林国成;陈世家
    . 1983, 19(4): 50-55.
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    本文的试验是用一片0.2毫米的电阻应变片在封闭流齿轮实验台上测量H-2型[5]双圆弧齿轮的齿根应力。测得了在不同载荷下受拉侧和受压侧的齿根应力沿齿长方向的分布曲线、“本齿”受载和“邻齿”受载所引起的齿根应力数值及应力和载荷的关系。可供双圆弧齿轮的强度计算及齿型设计的参考。
  • 徐守国
    . 1983, 19(4): 56-62.
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    本文考虑了带卷的质量和卷筒轴自身的质量,将卷筒轴作为多自由度振动体系进行研究。根据机械振动理论,推导出卷筒轴的弹性线微分方程,解得卷筒轴的固有频率,得出卷筒轴临界轴速的精确计算方法。根据临界转速规定了危险转速区,最后应根据卷筒轴空载或卷重很小时的最高工作转速位于危险转速区之外作为确定最高卷取转速的合理条件。
  • 陈敏
    . 1983, 19(4): 63-70.
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    本文分析零件在输料槽中顺利通过的条件。文中对零件在输料槽中的受力情况进行了较严格的分析,指出了传统的受力分析方法和计算公式的局限性和不合理性,推导出切实可行的理论公式。
  • 郭晶
    . 1983, 19(4): 71-80.
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    本文分析了管束两端均采用内孔焊结构时,因焊缝的横向收缩产生的轴向变形与应力。指出,焊接过程中必须借助工艺装备建立轴向约束,限制焊缝的横向收缩,并导出了工艺装备的有效截面与管束总截面的最小比值应保持k=0.7。生产实践证明分析是正确的。
  • 林柏年;高军;宋德顺
    . 1983, 19(4): 81-87.
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    金属凝固时,由于气体的析出,会使铸件得到析出性气孔和增大缩孔体积(在此文中为简化叙述起见,把这两种由于析出性气体而引起的铸件内孔洞的增加统称为析出性气孔)。采用在凝固的铸件上施加压力的方法(如压力结晶、反压铸造,液压金属冲压等工艺),可有效地消除铸件中的分散性显微孔洞。但外界压力除了可减少铸件中的因析出性气体而引起的孔洞外,还可同时减少铸件中因金属本身收缩所引起的缩孔,所以一直到现在,还没有设计出一种能单独地测定外界压力消除铸件中析出性气孔的效果的方法。本工作通过理论推导,提出一种能单独地测定外界应力消除析出性气孔效果的实验方法;还建议根据试验结果的数据,计算这种效果的参数方式;并利用了专门的装置,浇注了A1-1.5%Cu合金的试样,根据所指出的方法和参数公式,测得当铸件凝固时外界气体应力由0增至4公斤/厘米{sup}2时,可使因液体金属含氢量由0.187厘米{sup}3/100克增至0.365厘米{sup}3/100克时所引起的析出性气孔消除68%。