2021年, 第56卷, 第4期 
刊出日期:2021-07-31
  

  • 全选
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    装备技术
  • 吴剑
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 5-6. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.001
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    行走式机械倾转浇注机可以对铸造熔炼、浇注工部进行自动化控制、机械化操作,改善人员劳动强度,是提高铸造生产能力的重要工艺装备。介绍了其主要技术特征、性能和技术参数。
  • 刘开举, 赵林栋, 生萍, 包艳青, 苑会清
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 7-12. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.002
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    利用SolidWorks软件建立取件机械手爪体的三维实体模型,根据有限元理论对爪体建立有限元模型。根据实际的受力情况,通过SolidWorks Simulation软件对爪体进行应力等静态特性分析,依据有限元仿真分析结果提出结构的优化设计建议,并对优化后的结构进行力学性能仿真和分析,验证新结构的可靠性。给本产品设计探索了一种新的方法,缩短了产品的开发周期,节约了成本,一定程度上给设计人员提供了一种新的选择。
  • 周高赛, 王旭
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 13-15. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.003
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    公开了一种全自动模板快换装置,包括紧靠造型机一侧安装的模板输送机构和安装于模板输送机构上方的快换机构。采用自动换模以及智能人机交互的设计理念,具有结构紧凑、空间利用率高、效率高、生产成本低等特点。
  • 王明建, 王喜旋
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 16-18. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.004
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    履带连续通过式抛丸清理机是一种能够连续工作,自动化程度很高的单机设备,能够配套现代化铸造生产线使用,是铸件表面清理的主要设备。介绍了该设备的技术指标和参数、工作原理、结构组成及核心技术。
  • 郝晓峰, 裴国强, 林献辉, 安存国, 姜卫平
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 19-21. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.005
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    介绍了一种新型行车吊钩保险装置,主要包括吊钩、保险卡和销轴,在不破坏吊钩本体的前提下(无焊接),提高了使用安全性,而且更换简单快捷。
  • 徐宗平, 丁淑海, 冯勋波
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 21-23. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.006
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    工业机器人越来越多的应用于各个行业,然而铸造行业受其利润低、粉尘污染大等因素影响,很少用户配套使用,开发了一条自动化V法线,使用机器人拔除浇冒口,代替了繁重的人工劳动,提高了工作效率,效果良好。
  • 张锦德, 吴科, 刘灿贵
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 24-26. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.007
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    传统井盖后处理生产线占用人员多、劳动强度大、效率低、工况差,不能满足现有的工艺要求。我公司结合现状,给一些知名井盖企业提供了满足工艺要求的、自动化程度先进的井盖后处理生产线,该生产线大大降低了生产成本,改善了工作环境,提高了生产效率。
  • 生产技术
  • 符冬芽, 邓晓金
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 27-29. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.008
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    介绍了灰铸铁变速箱体裂纹的缺陷特征,识别了裂纹的性质,对其产生原因进行了系统分析;制定了增加铸铁材料的力学性能和增加裂纹部位圆角等措施,成功消除了箱体的两类裂纹。
  • 秦坤杰
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 30-32. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.009
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    通过对砂型3DP打印机铺砂方式的研究,探索铺砂中容易出现的图形变形问题。发现更改落砂量、落砂速度以及刮板结构会影响图形变形量。通过理论研究和实验找到了不易产生图形变形的铺砂结构。
  • 李长
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 32-35. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.010
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    电动汽车三大核心部件之一的电机,其主体构造为电机壳体。针对电机壳体铸造过程中产生的气孔缺陷问题,通过更改局部浇铸结构,调整重力铸造机参数,提高排气能力等方案,将气孔不良率降至较低水平。
  • 郭锐, 周志伟, 刘培华, 刘小荷, 孙新华
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 36-40. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.011
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    针对铸造行业浇注段和型内冷却段的烟气处理需求,从铸造工艺、烟气性质、成分和处理方式进行探讨,依照现有的工程实例提出一种新的处理方式,在保证收集和处理效果的前提下,降低设备投入和处理运营费用,为相关工程提供出一种新的处理选择。
  • 材料工艺
  • 徐超, 季德生, 李嘉倩
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 41-46. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.012
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    运用CATIA建立行星架铸件、浇注系统、补缩系统和激冷系统的三维模型,导入到ProCAST中进行网格划分以及工艺参数设置,并对原始铸造工艺进行铸造模拟。模拟结果显示,采用初始工艺方案会在铸件下法兰盘与腿脚支撑结构的过渡区域出现缩松、缩孔等铸造缺陷,其原因是腿脚支撑结构作为补缩通道,支撑结构中部区域壁薄率先凝固,一定程度上影响了圆柱形暗顶冒口的补缩效果,最终形成了缺陷;且初始方案工艺出品率低,完全凝固时间过长。工艺优化方案通过调整冒口尺寸、模具预热温度以及设置保温补贴,可以消除铸件内部铸造缺陷,同时提高出品率和铸件质量。
  • 李伟
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 47-53. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.013
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    通过大量的表面缺陷特征分类对比和缺陷形成过程跟踪分析得出,高速线材点缺陷具有周期性和非周期性特征,主要是由轧制本体缺陷或轧制滚动体轧槽表面缺陷在轧制过程中遗传变形引起的不连续缺陷;线缺陷具有半包裹状和全包裹状特征,主要是由轧制装备不对中、单双边过充满等引起轧制本体的异常变形后形成连续缺陷。通过点线缺陷形成机理对比,旨在精准定位缺陷形成位置,便于有效指导实际生产。
  • 孙晓莉, 王家文, 李胜君, 姜丽, 赵娜娜, 刘宁, 于程
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 54-57. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.014
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    由于百万伏产品铝合金机构室铸件壁厚差很大,温度场分布不均匀,虽然采用大量冷铁来调节铸件凝固顺序,加工后铸件质量仍然不尽如人意,而且操作比较繁琐,生产效率较低。凭借多年实际经验并结合铸件凝固理论,通过采取不同的工艺方案,利用金属型、芯并附带风冷装置来优化铸件工艺,不仅使铸件质量满足了客户要求,还极大提高了铸件生产效率及工艺出品率。
  • 许文昊, 侯二明, 张梦阳, 闫飞
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 58-60. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.015
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    激光高硬度涂层制备技术在唐钢不锈钢厂区工件修复中广泛应用,在试验攻关阶段,如何使用激光熔覆技术实现高硬度、无裂纹的涂层,成为攻关难点。通过对激光粉末成分和涂层硬度的分析,调整激光粉末成分和工艺参数,降低了高硬度涂层对预热保温的要求,并通过激光熔覆技术实现了对工件内孔修复的尺寸和性能要求。
  • 王福祥, 孙晓敏, 陈秀明, 王超, 杜纪柱, 季托
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 61-64. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.016
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    利用MAGMAsoft软件进行仿真模拟,并结合实际生产验证分析了不同浇注工艺下气缸盖变形量及趋势。结果表明,浇注工艺是影响气缸盖变形的主因之一。平浇工艺下铸件变形趋势呈现“两端凸、中间凹”,立浇工艺下铸件变形趋势呈现“两端凹、中间凸”。两种浇注工艺下,气缸盖变形整体在1.5mm以内,满足生产需求。
  • 信息技术应用
  • 刘培华, 李长泰, 孙林林
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 65-69. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.017
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    为了实现抛丸清理机的故障及时解决和远程售后维护,给铸件生产企业提供实时、准确的设备监控及低成本的远程维修服务,降低设备运维成本,介绍了一种抛丸清理机的物联网远程运维应用技术。该远程运维应用技术通过物联网实现现场PLC数据远程实时传输,手机APP报警消息同步推送,能提前预知故障,避免频繁停机,高效排除故障,为设备的正常生产与运转提供保障。
  • 检测技术
  • 李骥, 陈振江, 赵悦光, 彭倩
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 70-72. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.018
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    关重铸件螺孔内出现缩松缺陷后,根据螺孔装配受力要求,通过计算分析缺陷对螺孔受力的影响,提出快捷经济适用的处理方案,经过验证处理方案有效可行,为后续处理螺孔缺陷提供参考。
  • 车间设计
  • 朱吉禄
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 73-82. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.019
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    太原重工易地迁建设计中,对2010年《大型铸锻件国产化研制项目》实施中所遇到的主客观的困难,以至大炼铸钢在车间组成、工艺局部布置、结构局部构造、与原小炼铸钢车间及物料供应系统的结合上,所造成的不够和谐的问题加以了弥补,使整个炼铸钢系统设计更趋完满,成为一种稀缺土地资源充分得以利用的设计典范。
  • 专题综述
  • 孙守凯, 李文定
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 83-87. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.020
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    论述标准化在铸造不合格信息管理中的作用与意义,并提出了具体的实践方案,如数据标准化、流程标准化、解决方案标准化等,以提高铸造企业对于产品不合格信息的管理水平。与此同时,还将企业标准化应用的发展规划为三个阶段,第一阶段主要基于数据库的建立及维护,第二阶段主要围绕系统平台的搭建,第三阶段则争取打通全产业链,实现标准化信息的集成与共享,以此来为企业标准化应用指明发展方向,并帮助企业保持同领域竞争力,引领行业发展。
  • 于江
    中国铸造装备与技术. 2021, 56(4): 87-90. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2021.04.021
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    铸造材料质量好坏以及使用方式直接影响到铸造产品的质量、生产效率及生产成本。因此,铸造企业只有掌握了铸造材料的特性并有效的控制,才能更好地控制产品质量、提升生产效率、有效降低成本。了解造型材料对铸件质量的影响,是把控铸件质量的前提。根据铸件的质量状态合理的调整造型材料是提升产品质量、保证质量稳定最有效的方法之一。