中国铸造装备与技术

Select

李大勇, 韩朝伟

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 5-10. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.001

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

存在于铝合金中的夹杂物对铸件机加性能、力学性能、抗腐蚀性能等有直接影响，夹杂物的存在不仅限制铝合金的各种优化处理，更会制约高性能铝合金的优势发挥。综述和分析了当前国内外铝合金熔体夹杂物含量检测方法的研究应用现状，以期通过比较展望其未来发展方向。

Select

热时效温度和保温时间对铸件残余应力和成本的影响

张龙江, 王洪涛

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 11-12. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.002

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

通过正交实验的方法研究了热时效温度和保温时间对铸件残余应力消减效果的影响，同时对其成本进行了计算。结果表明，热时效温度对铸件残余应力的消减效果远大于保温时间。在允许范围内，提高热时效温度，降低保温时间，是一种经济有效的时效工艺措施。

Select

不同前处理对复合镀层与基体的结合力影响研究

侯俊英, 陶金泓, 赵阳, 王豪, 胡尔建

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 13-16. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.003

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

为探究具有优良性能的复合镀层的金刚石处理工艺，对金刚石微粒进行不同的前期处理，以不同前处理方式的金刚石微粒为研究对象，运用化学复合镀的方法，在铜基体的表面制备镍-磷-金刚石复合镀层。分别利用自动划痕仪测试镀层的结合力并进行讨论分析。结果表明：王水、硝酸处理的粒子镀层结合力最强。综合来看，对金刚石微粒进行合理的前期处理能有效提高镀层的结合力。

Select

惰粉流化床协同分离消失模等黏性烟尘的除尘新方法研究

周先达, 姜涛, 吴克杭, 杨鹏

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 17-21. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.004

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

创造性地把惰性粉剂流化床植入脉冲过滤除尘器中，使惰粉在脉冲喷吹清灰后，在线地预涂滤芯表面，隔离和过滤黏性气溶胶烟尘，尤其在消失模和树脂砂铸造高效除尘上有着广阔应用前景。惰粉鼓泡流化床对黏性烟尘的循环调质和分层属性使得惰粉得到充分使用，如此脉冲喷吹过滤器对消失模气化等黏性气溶胶烟尘的长效除尘成为可行。阐述了该除尘新方法的模型和运行机理，并对黏性聚团颗粒鼓泡流化床的属性，惰性粉剂碳酸钙的选型以及耗用量等计算做了有效的研究。

Select

铸造用醇基涂料基本性能的研究分析

何龙, 张亚伟, 陈学更

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 22-24. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.005

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

制备了含有莫来石的醇基涂料试样，探究了莫来石加入量分别为0、10%、20%、50%时，对石英粉体系醇基涂料的密度、悬浮性及涂刷指数等性能的影响。结果表明：随着莫来石含量的增加，涂料的相关性能随之呈现增强或减弱的趋势。其中，加入量为10%时对涂料的基本性能指标影响最小。

Select

ZL201A铝合金低压铸造轮辐断口失效分析研究

许东光, 赵巍, 马春华

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 25-29. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.006

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

利用铸件本体材料成分分析、力学性能分析、X射线探伤、金相检验、断口微观形貌观察等手段对ZL201A铝合金低压铸造轮辐断口进行了失效分析研究。结果表明，断口形貌显示裂纹产生于工件阳极氧化之后，零件内部组织中分布于晶界的T相和杂质相相对于基体组织韧性较差，断口是金属材料内部组织的微观薄弱部位，受外力重击时，该处首先萌生细小裂纹并迅速扩展，当外应力超过材料最小截面的破坏强度时，在最小截面处形成宏观裂纹。

Select

基于FDM技术的单线条成型工艺研究

王峰

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 29-31. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.007

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

在使用FDM技术打印产品时，通过产品结构设计、切片软件、自编单线条处理软件将FDM打印路径处理成单线条路径进行产品打印，避免打印缺陷发生，有效改善产品外观质量；同时缩短打印时间，降低成本。

Select

一种铸钢件大型缩松缺陷的返修方法

刘振, 李文定

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 32-33. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.008

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

通过不断的试验改进，找到了一种适合铸钢件大型缩松缺陷的返修方法。与传统返修方案相比，新的返修方法增加了缺陷底部锤击、打底层锤击和焊接过程机械振动消应力。通过全新的返修方法，对于铸件大型缩松缺陷能有效避免因焊接而导致焊接热影响区开裂情况的产生，缺陷体积焊接合格率由原来的45%~50%提高到现在的90%~95%，焊材用量节约50%。

Select

三维扫描技术在新产品开发及过程质量控制中的应用

徐治新, 郑翠华, 蒋云, 何帅伟

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 34-38. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.009

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

采用三维扫描技术直接对新产品模具及芯盒进行扫描，将扫描结果转化为三角化模型并与产品标准三维进行比对，极大缩短了新产品开发周期；定期对生产的铸件毛坯进行扫描、比对，找出铸件毛坯变差部位、变差值，及时对芯盒或外模进行工艺补正，可以有效提高铸件毛坯的一致性。通过采用三维扫描技术，利用专业分析软件，对扫描数据进行整体分析，有助于新产品开发及铸件质量的监控。

Select

Cr12MoV钢弯曲翻边模的失效分析

罗楠

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 38-40. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.010

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

分析了Cr12MoV钢弯曲翻边模的失效原因，并研究了不同回火温度对Cr12MoV钢韧性及硬度的影响。结果表明：碳化物的网络状分布是裂纹扩展的“路径”。Cr12MoV钢的硬度随着回火温度的升高逐渐降低；冲击韧度未见明显规律性变化，然而回火温度400℃时，Cr12MoV钢可达到3.3J/cm²的冲击韧度。

Select

一种轴承箱类铸件铸造缩松问题改进方法

解承军, 田学森

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 41-44. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.011

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

主要针对燃气轮机轴承箱类铸件厚大断面缩松问题从Magma模拟、铬矿砂改进和超声波检测方案三方面进行优化改进。从工艺和检验两方面提升铸件质量，更好的服务客户，提高企业竞争力。

Select

80t电炉热装铁水技术改造

王保峰

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 44-46. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.012

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

通过对80t电炉进行技术改造，采用铁水倾翻装置连续兑加铁水至电炉内，通过控制吹氧操作，有效降低电炉冶炼成本，缩短冶炼周期，提高钢水收得率，实现节能降耗，增产增效。

Select

高压电气产品铝合金机构室简易金属型铸造模具的研究

李胜君, 程俊明, 王家文, 赵娜娜, 刁登航, 张笙辉, 郑建

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 47-50. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.013

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

采用树脂砂砂型低压铸造方式生产的机构室类铸件，操作繁琐，劳动强度高，生产成本高，生产效率低，铸件外观和内在质量不尽如人意，废砂排放量大。研制了机构室简易金属型模具，以满足批量生产的要求，该简易金属型铸造模具采用整体式设计，顶冒口、边冒口及浇注系统预制成型。采用该简易金属型铸造模具生产铝合金机构室，操作简单，劳动强度低；铸件外表美观、内部组织致密无缺陷、成本低、生产效率高而且节能环保。

Select

大型炼钢用渣盆经济快捷性制造技术研究

战庆文, 申凤英, 李伟, 朱永新

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 51-55. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.014

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

为了充分利用（电弧炉、转炉）炼钢生产的富余钢水，打破炼钢用渣盆传统铸造方式，采取渣盆敞口端朝下、底部在上的新型铸造工艺，在“非铸造现场”-炼钢有限的场地直接进行了渣盆的现场经济性快速制造；通过设计仿形“钢制砂胎”、“随形砂箱”等钢制模型与工装具的结构创新，降低了渣盆类铸件的“砂铁比”，避免了渣盆铸件生产过程中铸型的反复“翻转”，减少了生产场地的占用和炼钢行车的使用频次，提高了渣盆铸件生产的适应性，做到了与用户的共赢。

Select

某回转体铸件的差压铸造工艺改进

宗绍迎, 薛永军

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 56-58. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.015

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

通过分析铸件的结构特点和性能要求，结合差压铸造的工艺特点，制定了差压铸造工艺，针对实际生产过程中存在的铸造缺陷，采取了工艺改进措施，最终生产出合格的铸件，满足了生产要求。

Select

机床铸件车间V法造型生产线的应用

苏见波, 姜宗营, 郭自强

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 58-61. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.016

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

V法造型作为一种绿色铸造工艺，因其节能、环保等优点，被人们广泛应用于铸件生产中。重点介绍了V法造型线在机床铸件生产中的应用，并从V法造型线、工艺流程、主要生产工序、车间布局等方面进行了说明。

Select

电弧炉偏心区水冷炉壁设计改进

谢华, 胡兴明, 黄胜强

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 62-65. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.017

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

铸造熔炼行业使用的10T电弧炉设有炉体偏心区，由于偏心区的存在，使炉盖与炉体靠近偏心区的部位悬空，故有一组水冷炉壁对炉体进行冷却保护。但传统的水冷炉壁只能够对炉体一侧面冷却保护，炉体的下端面与偏心炉盖的结合处，因结构形状而不能对其形成冷却保护，给设备使用带来安全隐患。主要阐述了对传统电弧炉偏心区水冷炉壁的结构设计改进，设计的新型水冷炉壁能够满足偏心区炉体侧面、下端面以及结合面的水冷保护要求，消除水块掉入钢水的安全隐患，提高设备使用的安全本质度。

Select

以建模、仿真和工业互联网为代表的智能制造技术应用研究

陈兵

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 66-71. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.018

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

智能制造技术在智能制造产业中处于核心地位，其理念在于创新。互联网+制造是智能制造的未来方向。其中，建模与仿真技术、工业互联网技术有广泛的用途，掌握这些技术并加以应用，能助力智能制造企业的发展。

Select

关于惯性振动落砂机几个问题的研究探讨

吴剑

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 72-74. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.019

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

在铸造车间技术改造中，合理选择和应用振动落砂机至关重要。振动噪音对环境的影响、生产线匹配能力因素、落砂效果都是振动落砂机性能优劣的体现。表述了惯性振动落砂机在铸造砂处理工部应用中，通常存在的几个值得重视和研究的问题。

Select

浅谈FMEA在铸造质量管理中的应用

李文定

中国铸造装备与技术. 2018, 53(6): 75-77. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.06.020

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

质量管理的精髓在预防，FMEA （潜在失效模式及后果分析）是一种能够通过质量策划，提前采取措施来预防设计和生产过程中出现的质量问题的有效手段。主要通过阐述FMEA的制作流程和注意事项，实现在生产前通过FMEA工具提前采取预防措施，降低铸造生产过程中的质量风险和成本的目的。

选择文件类型/文献管理软件名称

选择包含的内容

2018年, 第53卷, 第6期　
刊出日期：2018-11-30

模态框（Modal）标题

选择文件类型/文献管理软件名称

选择包含的内容

2018年, 第53卷, 第6期 刊出日期：2018-11-30

2018年, 第53卷, 第6期　
刊出日期：2018-11-30