2018年, 第53卷, 第1期　
刊出日期：2018-01-31

  

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专题综述
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  关于加快推进我国铸造业转型升级的探讨

  温平

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 5-7. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.001

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  介绍了推进铸造行业转型升级的紧迫性和重要性，分别从通过法律、法规、产业政策加快铸造行业转型升级；创新发展促进新旧动能转换、推动行业提质增效；夯实强基工程、补齐短板工程；树标杆、学先进、促发展四个方面阐述了铸造行业转型升级之路。
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  有箱造型技术的探讨

  付延军, 赵林栋, 朱小钢, 张国辉

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 8-10. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.002

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  介绍了有箱造型技术的发展历程，针对不同的造型方式分析其原理以及技术特点，并对各造型方式的市场应用现状做了说明。
试验研究
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  球化处理工艺对高速钢轧辊使用性能的影响

  袁乃博, 梁利斌, 杨金刚

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 11-14. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.003

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  对铸态和球化后的高速钢轧辊试样分别在1040℃、1080℃、1100℃和1120℃下进行淬火处理，通过对其显微组织的分析和硬度的测试，得出将球化处理与高温淬火相结合的热处理工艺更能发挥出材料的最佳性能。
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  影响消失模球墨铸铁件组织的主要因素

  程俊伟, 王世杰, 杨永录, 常征

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 15-17. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.004

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  主要针对消失模生产球墨铸铁件过程中出现的一些质量问题，系统分析了消失模铸造过程中影响球墨铸铁件组织的各种因素：白模、原砂、真空度、浇注温度及冶金质量等，并提出了改进措施和建议。
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  金属型铸造磨球不同保温温度组织分析

  程巨强

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 18-21. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.005

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  研究了金属型铸造KmTBCr12高铬铸铁磨球铸态空冷和铸造后不同温度保温空冷磨球的组织。结果表明，铸态KmTBCr12组织由屈氏体、不同形状的共晶碳化物和奥氏体组成。共晶碳化物主要以板条状、块状、菊花状分布，铸造后开模冷却，350~500℃保温处理，磨球的组织均为屈氏体和碳化物组成，600℃保温处理组织为粒状珠光体组织。
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  WC颗粒对过共析钢组织及性能的影响

  韩建宁, 袁乃博, 胡兵

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 22-25. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.006

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  研究了WC颗粒在过共析钢基体材料内的分布及对过共析钢基体材料组织及力学性能的影响。结果表明：WC颗粒对于过共析钢基体力学性能显著提高，颗粒主要在基体晶界上分布，WC颗粒加入基体后约5min基体材料综合性能最好，同时随着时间的延长，WC颗粒逐渐分解并形成新的碳化物。
生产技术
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  利用模拟技术优化柴油机轴承盖工艺

  高博, 雷王平, 杨霄峰

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 26-28. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.007

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  采用三维模拟软件对柴油机轴承盖的凝固过程、温度场分布、铸件缺陷状态进行有效地预测，及时的调整工艺方案，通过选择合理的浇注方式、改变冷铁尺寸和放置位置，改善铸件凝固顺序，解决了表面磁粉探伤和关键部位缩孔、缩松缺陷，生产出合格的铸件。
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  6L240机架铸造工艺设计

  张成永, 刘建平

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 29-32. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.008

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  某公司自主研发的6L240机架（QT500-7），是薄断面的中型球墨铸铁件，铸造工艺采用阶梯式、内浇道分散引入，明冒口和暗冒口同时补缩，使温度场和梯度达到均匀的有效控制，利用共晶石墨化膨胀，满足自补缩条件，成功制造出材质合格、探伤质量良好的无铸造缺陷的铸件。
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  中速柴油机灰铁机体铸造工艺探讨

  蒋辉, 李永刚, 李文锋, 耿建华, 刘继波

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 33-36. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.009

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  对新设计的中速柴油机灰铁机体进行铸造工艺方案设计，并通过MAGMA数值模拟软件对工艺进行模拟和优化，确定最终工艺方案。通过小批量生产验证，并通过三维扫描仪测量铸件轮廓尺寸，结果证明了该工艺方案的可行性，为今后类似铸件的铸造工艺开发提供一定的参考。
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  厚大断面球铁的离心铸造

  邵桂群, 洪燕

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 37-39. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.010

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  离心机生产球铁比较困难，生产厚大断面球铁更难控制。通过对目标铸件的分析，设定合理的生产工艺，对熔炼、球化、孕育、冷却等工艺进行优化，生产出合格的厚大断面（δ>90mm）球铁铸件。
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  轮毂铸造工艺设计及数值模拟

  刘艳明

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 40-42. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.011

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  轮毂是装在汽车轴上的金属部件，要求抗疲劳能力强。采用AnyCasting模拟软件对轮毂进行充型和凝固模拟以及缺陷预测，对浇注系统各浇道截面及尺寸进行详细计算，配合使用冒口和冷铁，将铸造缺陷减少到最低程度，大部分缺陷转移到冒口和浇注系统，从而找到最佳工艺参数，为轮毂生产提供了电脑辅助设计，保证了轮毂的生产质量。
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  水冷电动机壳低压铸造组合砂芯热芯盒模具设计

  黄凌森, 韩伟, 廖志青, 唐晓鑫

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 43-49. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.012

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  针对电动客车中电动机冷却水道砂芯呈螺旋圆环状的情况，砂芯制作分成两个半圆弧组合而成，降低模具复杂程度和出芯难度，并设计相应的芯盒模具加热工艺方案和排气方案，采用带有压力传感器检测的新型排气方式，提高砂芯的合格率并实现水冷电动机壳低压铸造批量生产。
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  万里扬“WLY5”系列变速器箱壳的铸造仿真分析

  刘祥, 魏良庆, 吕国芳, 任飞

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 50-50. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.013

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  万里扬“WLY5”系列变速器主要供应福田客车及国内中、重型卡车使用，其变速器箱壳采用HT250铸造而成。由于变速器箱壳尺寸和重量较大，力学性能要求高，对铸造技术提出了很大挑战。以流体CAE软件的数值模拟方法作为研究手段，通过在两种方案下的模拟仿真，得到不同条件下的充型和浆料流动特点，获取合理的模拟充型参数和时间。通过对比分析，得出相对优化的数值参数，满足铸造企业生产工艺要求。
装备技术
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  覆膜砂供给系统

  刘洪纬, 马世臣, 张承连

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 51-52. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.014

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  砂型铸造生产线分为五大工部：熔炼、制芯、造型、砂处理和清理。铸造行业中各种铸件的生产，与制芯工部制芯机生产的砂芯密不可分，而及时、高效、准确的为制芯机供给所需用量的覆膜砂，离不开制芯机上部平台的覆膜砂供给系统，它能够定量、准确、及时的向制芯机供给覆膜砂，满足制芯机的正常生产。
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  中频炉球化除尘的研究

  马宏伟, 李德生, 刘树强

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 53-54. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.015

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  介绍了炉前冲入法球化和喂丝球化两种工艺，并对其优缺点进行分析。采用平移式顶吸罩，对炉前冲入法球化烟气进行收集，并经过布袋除尘器进行处理，使车间内的烟气收集率提高，粉尘排放达到环保要求。
车间设计
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  关于铸造车间起重机的电气改造的探讨

  戴军

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 55-57. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.016

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  起重机电气调速方法有转子串电阻调速、PLC+变频器调速和调压调速三种。其中在电气改造中调压调速以投资小、起升平稳、环境适应能力强而在铸造车间得到了一定的应用。通过对调压调速方案的分析，可以让我们对调压调速改造有一个清晰的认识。
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  数字化铸造工厂浅析

  常涛, 刘亚宾, 彭凡, 杨军, 乃晓文, 王皓, 周正学

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 58-60. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.017

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  通过对铸造行业智能制造现状的分析，阐述作者及其团队对共享集团铸造产业的智能制造系统建设情况，通过实际探索解析铸造行业智能制造系统的实施方法。
安全与环保
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  高端球铁件绿色铸造方案

  李兴文, 王军, 张科峰, 张杨

  中国铸造装备与技术. 2018, 53(1): 61-62. https://doi.org/10.3969/j.issn.1006-9658.2018.01.018

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  减少铸件废品、提高铸件质量、改善车间内的劳动条件已经成为高端球铁件生产关注的焦点。论述了木香树脂及固化剂、智能供料装置、AnyCasting数字模拟软件等新材料、新设备、新技术的应用对铸造生产带来的影响，给铸造企业实现绿色生产提供了新的解决思路。