无损检测

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无损检测. 2020, 42(12): 0-0.

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残余应力测试结果的定性分析与判断

张娟, 巴发海, 李凯

无损检测. 2020, 42(12): 1-3. https://doi.org/10.11973/wsjc202012001

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机械构件及产品的制造过程中必然会引入残余应力，残余应力对构件性能和服役寿命有重要影响。残余应力的测试方法众多，X射线测试技术作为一种非破坏性测试方法，由于其理论成熟、方法简单，在工程上得到了广泛应用。讨论了对残余应力测试结果的定性分析与判断产生影响的重要因素，简要分析了残余应力测试过程中的误差与不确定度的表征问题，并结合单实验室采用简化的“两步法”计算不确定度的案例，为残余应力测试在失效分析中的应用提供了借鉴。

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GB/T 7704-2017标准残余应力计算公式解析

巴发海, 李凯, 徐凌云, 李思瑾

无损检测. 2020, 42(12): 4-11. https://doi.org/10.11973/wsjc202012002

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X射线残余应力测试是基于弹性力学理论，通过X射线衍射测量材料晶格变化，并和弹性力学相结合来计算材料的残余应力的。现行标准GB/T 7704-2017《无损检测X射线应力测定方法》中对于残余应力测试的计算部分的表述较为简略，增加了试验人员对标准理解的难度。同时检测设备和软件的发展使得测试过程变得简单化，也进一步加剧了相关人员对测试原理的忽略，增加了整个测试过程的风险。从柯西应力、柯西应变、胡克定律等弹性力学定律出发，较为完整地推导了残余应力测试的公式，详细分析了最小二乘法计算平面应力与三维应力状态下的应力张量的原理，给出了“±ψ角应变加减法”与椭圆拟合法的示例，解释了一些容易误解的概念符号，指出了在测试过程中需要注意的问题。

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飞机铆接壁板疲劳损伤的声发射检测

黄华斌, 彭智伟, 王竹林, 徐矛

无损检测. 2020, 42(12): 12-14,75. https://doi.org/10.11973/wsjc202012003

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利用声发射技术对飞机铆接壁板疲劳状态进行了检测试验。采用声发射参数滤波和空间滤波的方法在强噪声环境下获取有效声发射信号，通过对采集的主要声发射信号特征参数进行趋势分析，空间定位分析和组合滤波分析，获得了疲劳裂纹萌生的时间及其扩展的情况。结果表明，声发射技术能够准确预测壁板结构疲劳裂纹的萌生和扩展，为飞机壁板结构的疲劳和损伤容限设计提供了参考。

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阀门铸钢件异形结构区域的相控阵超声检测

苏宣机

无损检测. 2020, 42(12): 15-19. https://doi.org/10.11973/wsjc202012004

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阀门铸钢件使无损检测是保证阀门质量不可或缺的一个重要环节。结合铸造碳钢（WCB）材料的声场特性进行了试验与分析，详细阐述了WCB材料阀门铸钢件异形结构区域的试件制作、检测专用软件选择、检测工艺设计与检测结果分析。结果表明，相控阵超声检测技术可对正火状态的阀门铸钢件异形结构区域进行有效检测，解决了常规无损检测技术的局限性，具有操作简便、快捷的特点。

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异种钢Q235B/304L焊接过渡区疑似缺陷的无损检测

陈志强, 张洪波, 陈柳

无损检测. 2020, 42(12): 20-23,58. https://doi.org/10.11973/wsjc202012005

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使用超声检测和着色渗透检测，确诊了目视检查中发现的泵塔区异种钢（Q235B和304L）焊接过渡区焊缝表面疑似横向缺陷的性质；通过宏观剖伤分析结合着色渗透检测，进一步验证了横向缺陷的裂纹属性和分布特征；利用PMI（材料金属成份识别-光谱分析法）数据，初步分析了裂纹出现的原因。

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基于惯性测量的管道弯头角度与走向解算方法

杨理践, 郭方智, 高松巍, 刘斌, 李佳音, 靳鹏

无损检测. 2020, 42(12): 24-28,47. https://doi.org/10.11973/wsjc202012006

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为了判断管道弯头的通过能力，实现对埋地管道弯头参数的测量，采用惯性导航技术进行管道弯头参数解算。利用陀螺仪数据计算得到管道弯头角度，结合里程计数据计算曲率半径和曲率；利用加速度计数据计算管道弯头起始处的姿态，并通过姿态矩阵更新算法实现管道弯头走向的提取。通过对含有标准弯头的管段进行试验，结果表明，该方法可准确给出弯头走向，弯头角度计算综合误差在7%以内，能够满足工程实践需求，具有工程实用价值。

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基于调频连续波太赫兹技术的复合陶瓷隔热瓦无损检测

张国强, 赵长兴, 辛燕, 锁路平, 钟业盛

无损检测. 2020, 42(12): 29-34. https://doi.org/10.11973/wsjc202012007

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基于调频连续波太赫兹技术，对高超音速飞行器的复合陶瓷隔热瓦开展了无损检测技术研究，分析了被测材料的太赫兹波光谱特性，设计了适用于太赫兹波无损检测的模拟缺陷试块，在试块的不同埋深处设置了裂纹类和孔洞类模拟缺陷，采用连续太赫兹波通过缺陷信号反射法和底面回波反射法实现了这两类缺陷的检测，通过实测试验给出了优化的检测工艺方案，最后通过扫描陶瓷隔热瓦结构内部的真实裂纹对检测工艺进行了验证。

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耐张线夹压接质量的相控阵超声检测

李君华, 梁世容, 张兴森

无损检测. 2020, 42(12): 35-38,51. https://doi.org/10.11973/wsjc202012008

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结合相控阵超声检测理论与耐张线夹的实际情况，分析了相控阵超声检测应用于输电线路耐张线夹压接质量检测的可行性。结合有限元仿真结果，分别对耐张线夹的3个压接位置进行相控阵超声现场检测，并对其结果进行分析，验证了使用相控阵超声检测输电线路耐张线夹压接质量的可行性。

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混凝土浅层钢筋对雷达检测的屏蔽作用

汪博, 曹旷

无损检测. 2020, 42(12): 39-43,55. https://doi.org/10.11973/wsjc202012009

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采用砂箱模拟混凝土，研究了钢筋直径、间距、目标物深度、水平位置等参数，研究了浅层钢筋屏蔽对雷达检测的影响。经过试验分析，得出了不同目标物深度的情况下，不同浅层钢筋直径与中心距的屏蔽影响区间，并结合电磁波的基本理论，提出了浅层钢筋下雷达法检测混凝土缺陷。结合工程实例，考虑了浅层钢筋较密集的不利情况，通过先行侦测浅层钢筋的位置，优化检测方案，给出了适用于此项目的检测方法。

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小管径管材外形尺寸的高精度测量技术

张益成, 聂勇, 蔡家藩

无损检测. 2020, 42(12): 44-47. https://doi.org/10.11973/wsjc202012010

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建立了一套基于离散信号周期分离与统计的小管径管材外形尺寸测量方法，在不苛求机械安装精度的前提下，提高核级小管径管材外形尺寸的测量精度。并通过自研的TESC-200管材高速检测系统在4 000 r·min^-1的条件下进行试验，验证了该方法的有效性。

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渗透检测的缺陷检出能力及影响因素

王伟

无损检测. 2020, 42(12): 48-51. https://doi.org/10.11973/wsjc202012011

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渗透检测的缺陷检出能力可通过缺陷检出概率来表征。通过试验，从渗透检测材料、检测方法和技术、质量控制和检测条件等4个方面，分析比较了渗透检测检出缺陷的能力及影响因素。

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U形管弯管段消应力热处理过渡区的异常涡流信号

江华, 曹萍, 闫生志, 李欢妮, 肖琪, 李伟源, 徐占标, 马骏, 潘华彪

无损检测. 2020, 42(12): 52-55. https://doi.org/10.11973/wsjc202012012

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U形传热管在制造过程中常采用电极加热的热处理方法对弯管段进行消应力热处理，热处理后需要使用内穿式探头对U形管进行涡流检测，信号分析时发现在电极夹钳位置，即热过渡区存在一个异常信号。通过多种无损检测方法的辅助检测，并采用整体再次固溶热处理的方式验证了该信号并不是缺陷信号，而是一种固有的工艺加工信号。

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高压电缆阻水缓冲层烧蚀缺陷的射线检测

谢亿, 刘维可, 刘三伟, 段肖力, 曹先慧, 黄福勇, 冯超

无损检测. 2020, 42(12): 56-58. https://doi.org/10.11973/wsjc202012013

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利用射线检测技术对某110 kV电缆线路进行带电检测，有效检出该线路电缆本体多处阻水缓冲层烧蚀缺陷，同时分析了该类缺陷的产生规律，并提出了针对性的改进建议。

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磁粉检测环形试块及1型参考试块的技术要求及质量控制

孟倩倩, 张小锋, 田忠, 齐鲁

无损检测. 2020, 42(12): 59-60,70. https://doi.org/10.11973/wsjc202012014

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介绍了验证磁粉检测系统综合性能的环形试块及验证磁粉介质性能的1型参考试块的技术要求与质量控制方法。

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基于无人机和红外热成像技术的小型水库坝体早期非稳定渗漏检测系统

王玉磊, 汤雷, 钱思蓉

无损检测. 2020, 42(12): 61-65. https://doi.org/10.11973/wsjc202012015

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设计并实现了一种基于无人机和红外热成像的小型水库坝体早期非稳定渗漏检测系统，介绍了检测原理、系统设计及其应用方法。该系统通过无人机携带红外热像仪拍摄坝体下游面的温度场来发现疑似渗漏部位；通过复飞并抵近拍摄热像图进一步确认是否为渗漏点；通过间隔合适的时间再次复飞并拍摄渗漏点的温度场，并比较低温/高温区域面积的变化来判断是否存在早期非稳定渗漏。应用结果表明，该系统可以快速有效地检测出坝体下游面是否为早期非稳定渗漏。

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一种相控阵腐蚀检测方案的开发和应用

姚立恒, 余炎雄

无损检测. 2020, 42(12): 66-70. https://doi.org/10.11973/wsjc202012016

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根据腐蚀检测的应用需求，开发了一套基于国产相控阵超声探头，配合国产相控阵设备的，针对国内实际应用环境和需求的专用软件及腐蚀检测系统。方案的总体性能指标达到国际先进水平，配合专用的软件可以满足国内工业环境中的多种腐蚀检测需求，可以替代国外同类型产品。

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涡流、旋转超声和声脉冲检测在换热器管束腐蚀检测应用中的对比

李志峰, 吴建平, 刘建军, 曾凡梁, 李伟

无损检测. 2020, 42(12): 71-75. https://doi.org/10.11973/wsjc202012017

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为实施对换热器管束腐蚀状态的检测，依据换热器管的材料和规格制作了样管，利用涡流、内置式旋转超声、声脉冲等3种方法分别对样管进行检测，通过对检测结果和应用情况进行对比分析，明确了3种检测方法的适用情况，为后期的换热器管束现场检测提供了技术支撑。

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专利精选

于一帆

无损检测. 2020, 42(12): 76-79.

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2020年无损检测分会ASNT工作总结与2021年工作计划

王莹贇

无损检测. 2020, 42(12): 80-80.

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2020远东无损检测新技术论坛顺利召开

黄彬彬

无损检测. 2020, 42(12): 81-84.

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