2018年, 第40卷, 第10期 
刊出日期:2018-10-10
  

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  • 无损检测. 2018, 40(10): 0-0.
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  • 2018远东无损检测新技术论坛论文精选
  • 后雪冰, 付跃文
    无损检测. 2018, 40(10): 1-4,33. https://doi.org/10.11973/wsjc201810001
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    飞机多层金属铆接结构中铆钉周边缺陷的检测是无损检测领域中的难点。基于阵列脉冲涡流检测技术,采用线性阵列矩形探头并用TMR芯片接收信号,采用旋转式扫描的检测方法对铆钉孔周缺陷进行检测。结果表明,缺陷和阵列轴线存在一个最佳角度检测点,旋转式扫描方法对铆钉孔周缺陷具有显著的检测效果。
  • 刘录叶, 邓淑文, 杨随先
    无损检测. 2018, 40(10): 5-9,15. https://doi.org/10.11973/wsjc201810002
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    残余应力的存在严重影响着构件的刚度和强度,当其与外部工作应力叠加后的总应力超过强度极限时很可能导致零件的失效。在概述残余应力无损研究进展的基础上,结合涡流热成像无损检测机理,讨论了运用涡流热成像技术进行导体材料残余应力检测的理论基础,给出了残余应力涡流无损检测的试验方案。通过对钢板中冲击残余应力的检测试验,对提出的方法进行了验证。结果表明,涡流热成像检测方法能够快速、有效地对材料内部的残余应力分布进行检测。
  • 龚模辉, 胡博, 于润桥, 于瑞栋
    无损检测. 2018, 40(10): 10-15. https://doi.org/10.11973/wsjc201810003
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    在外场航空维修中,发动机叶片根部原位探伤时存在涡流检测传感器适用性不强、灵敏度低、可达性差的难题。基于涡流环理论,结合压气机叶片根部的形状特点,对传感器的磁芯检测面进行加工制作,设计与叶片根部吻合度高的仿形涡流检测传感器,实现对叶片根部疲劳裂纹缺陷的原位检测。试验结果表明:新设计的仿形传感器能够消除因为叶片根部形状不规则带来的提离影响,且传感器稳定性好、灵敏度高。
  • 陈巍巍, 石文泽, 陈尧, 陈果, 龙盛蓉, 卢超
    无损检测. 2018, 40(10): 16-21. https://doi.org/10.11973/wsjc201810004
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    针对曲折线圈电磁超声换能器(EMAT)换能效率和信噪比低的问题,建立了点聚焦EMAT的三维声场有限元模型,通过瞬态和稳态分析,分析了激励频率、线圈匝数和导线长度对点聚焦EMAT的声场聚焦特性以及缺陷回波特征的影响规律。搭建了0.5 MHz点聚焦EMAT检测系统,用于铝板中不同直径的圆孔检测,并与传统的曲折线圈EMAT进行对比。结果表明:采用点聚焦表面波EMAT,可以极大程度地提高信噪比和缺陷检测能力。
  • 莫润阳, 刘中林
    无损检测. 2018, 40(10): 22-25. https://doi.org/10.11973/wsjc201810005
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    超声侧向贴壁式液位测量一般是基于声脉冲对液体在有和无的状态下,界面反射回波信号的差异来判断液面位置的,常采用的实施方法是纵波垂直入射技术。但当容器内为低阻抗液体时,固/液、固/气两种界面反射回波信号值的差异很小,界面识别判定困难。基于界面声波理论,提出一种小角度斜入射技术以增强声波在两种界面反射系数间的差异,提高液位检测灵敏度。使用该技术,对多种容器与多种液体组合界面进行了计算与试验,结果表明,最佳入射角与界面性质相关;在最佳入射角条件下,有、无液体状态下界面反射系数差异为垂直入射时的数倍,大大提高了声波对界面的识别能力;此时,采用面积正方形法进行液位测量,精度在零点几个厘米。
  • 唐博, 汪双印, 唐岚, 林戈
    无损检测. 2018, 40(10): 26-28,44. https://doi.org/10.11973/wsjc201810006
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    核电站蒸汽发生器传热管数量众多,在涡流检测过程中靠人工核对探头位置耗时长,效率低,对涡流采集人员经验、技术要求较高。因此,采用基于机器视觉的识别定位技术,开发了一套独立于当前涡流系统的机器视觉辅助定位系统。该系统在检测过程中能够实时监控,帮助采集人员核对当前探头位置。经过实验室的长时间测试以及现场使用,该系统的应用效果良好,准确性及稳定性高,能够满足现场使用需求,减轻了现场涡流采集人员的工作量,提高了传热管涡流检测的效率和可靠性。
  • 汤建帮, 康志平, 余哲, 朱佳震, 钱俊毅
    无损检测. 2018, 40(10): 29-33. https://doi.org/10.11973/wsjc201810007
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    BOSS头焊缝(管座角焊缝)广泛应用于核电厂管道系统中,在现场排查中常会发现大量缺陷。对其的检测方法中,目前采用的射线和渗透检测方法均存在一定的局限性。结合核电厂典型的BOSS头焊缝结构形式和成型工艺,开发了针对性的相控阵检测工艺。在人工缺陷试块和核电厂现场BOSS头焊缝上进行了检测试验,并与射线检测结果进行了对比。结果表明,所开发的相控阵超声检测工艺能够有效检出核电厂BOSS焊缝内表面缺陷,现场应用的检测结果与射线检测结果有一定区别,但对较大缺陷均能够检出。
  • 许波, 张子健, 吴家喜, 张小龙, 柴军辉, 周晓彤
    无损检测. 2018, 40(10): 34-38. https://doi.org/10.11973/wsjc201810008
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    承压设备在制造和使用过程中,母材部位容易出现内部分层、表面裂纹、氢致开裂、氢鼓包、内部凹坑腐蚀、复合板和堆焊层未结合等缺陷。针对较为典型的三类缺陷进行了相控阵CIVA仿真,研究了母材部分的检测工艺,并进行了现场检测验证试验,与仿真结果进行了比对,总结了各类缺陷图谱的特点。结果表明:相控阵检测技术对于承压设备母材部位的缺陷具有较高的检出率,可在设备不开罐、不清管的工况下对承压设备进行母材部位缺陷的检测,以为化工企业节约成本,提供便利。
  • 科研成果与学术交流
  • 高剑英, 张伟, 马志远, 赫丽华, 罗文, 林莉, 雷明凯
    无损检测. 2018, 40(10): 39-44. https://doi.org/10.11973/wsjc201810009
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    提出一种基于声阻抗测量,采用相关系数法对涂层的声压反射系数相位谱二元非线性方程进行双参数反演,同时确定涂层密度和纵波声速的方法。采用超声脉冲回波法,采集厚度为1.929 mm铝板和厚度为0.2~0.5 mm、掺杂质量百分比30%~50%铁粉的环氧树脂涂层的超声回波信号,在有效频带范围内采用相关系数法对试样理论和试验声压反射系数相位谱进行匹配分析,利用声阻抗条件约束相关系数矩阵,约束后的相关系数矩阵最大值对应的密度和纵波声速即为涂层的最优表征结果,纵波声速和密度的反演误差均在±3.2%以内。
  • 试验研究
  • 宋日生, 喻建胜, 何莎, 王文韬, 彭星煜, 冯强, 杨玲
    无损检测. 2018, 40(10): 45-48,68. https://doi.org/10.11973/wsjc201810010
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    由于输送介质具有腐蚀性或介质对管道存在冲刷作用,随着服役期的延长,油气管道的内腐蚀问题日益突出。对其的检测,目前以单点超声检测为主,该方法无法覆盖管道腐蚀区域,易发生漏检且无法准确了解管道的腐蚀状况。对此,对超声C扫描检测技术进行了研究,调研了国内外知名的检测设备,进行了室内试验和现场检测,结果表明:超声C扫描技术具有更高的检测精度和图像分辨率,更高的缺陷检出率和检测效率,为检测点蚀缺陷提供了一种新的检测方法,检测结果能够为管道腐蚀监测、剩余强度评价和剩余寿命预测提供有力的技术支撑。
  • 伍建文, 潘学荣, 芦丽莉, 林方强, 叶义海, 朱其猛
    无损检测. 2018, 40(10): 49-52. https://doi.org/10.11973/wsjc201810011
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    某小型反应堆的异种金属环形焊接接头经由一百余道焊接后,会出现残余应力累计、变形严重等问题,影响焊接接头的抗应力腐蚀、抗疲劳破坏性能。采用X射线衍射法对该焊接接头表面残余应力测试,获得了环向、径向残余应力分布规律。结果表明:接头表面环向、径向残余应力基本呈现出拉应力状态,分布类似抛物线形状,呈现出中间高、两边低的形态;由于奥氏体不锈钢母材侧熔合线为典型的异种金属焊接区域,残余应力梯度明显偏大,焊缝有柱状晶的存在,焊缝中心处亦存在较大的应力梯度。
  • 黄桥生, 王学, 王啸
    无损检测. 2018, 40(10): 53-55. https://doi.org/10.11973/wsjc201810012
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    采用超声纵波声速法和衰减法等两种方法,对T/P92钢焊接接头不同蠕变时间的蠕变损伤进行检测,发现检测效果并不理想,无法有效地发现蠕变损伤缺陷。
  • 杨晶, 祝加轩, 王波
    无损检测. 2018, 40(10): 56-59. https://doi.org/10.11973/wsjc201810013
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    针对电厂锅炉管座角焊缝超声检测存在的难点,提出相控阵超声检测解决方案。通过制作焊接模拟试样,对其实施相控阵超声检测,成功检测出预制缺陷,并与试样的线切割结果比对,结果表明该相控阵超声检测方法具有较好的检测效果,验证了检测工艺的有效性,可为此类管座角焊缝的相控阵超声检测提供参考。
  • 杨志军, 刘玉琢, 吴忠义, 于永亮
    无损检测. 2018, 40(10): 60-64. https://doi.org/10.11973/wsjc201810014
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    在石油石化行业中,储罐底板经常发生腐蚀而进行补板维修。对有补板的储罐底板的腐蚀情况进行准确评价是检测人员面临的迫切需要解决的问题。采用漏磁检测技术对储罐底板和补板进行研究分析,建立了补板缺陷漏磁场的有限元模型,得到了缺陷不同位置时漏磁场的空间分布特性。在实验室条件下进行缺陷不同位置的对比试验,试验结果与仿真分析一致。磁化结构在磁化被检件过程中,会先把补板磁化至近饱和状态,磁化程度和单板试验的磁化程度相差不大,但补板缺陷处产生的漏磁场会优先从未被磁化至饱和状态的原底板中穿过,致使缺陷量化结果小于实际值。
  • 梁鹏飞, 严海, 姜大超, 刘晓睿
    无损检测. 2018, 40(10): 65-68. https://doi.org/10.11973/wsjc201810015
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    目前普遍采用内穿式涡流法对核电机组冷凝器的薄壁钛管换热管进行在役期间的检测,而支撑板处管壁出现凹陷则是在役期间常见的管壁损伤。对支撑板处凹陷的形成机理进行分析,认为是支撑板镗孔内发生腐蚀所致,并对特制的凹陷样管进行涡流检测,通过记录凹陷信号幅值并观察凹陷区域开裂情况,对实际检测中凹陷管的处理标准给出了建议。
  • 叶国章, 杨双羊, 李鹏, 李日泉, 黄嘉智
    无损检测. 2018, 40(10): 69-72,76. https://doi.org/10.11973/wsjc201810016
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    TMCP(热轧制工艺)钢具有高强度高韧性的特点,常用于制作厚钢板。TMCP钢在超声传播特性上呈现各向异性,超声波沿钢板轧制方向和垂直轧制方向的声速、折射角不同。设计并开展了试验,研究TMCP钢各向异性对超声波斜探头折射角的影响。试验结果验证了折射角随TMCP钢轧制方向和厚度变化的规律,为TMCP钢的超声波横波检测提供了参考。
  • 袁明道, 刘金涛, 徐云乾, 刘建文, 张旭辉, 李思平
    无损检测. 2018, 40(10): 73-76. https://doi.org/10.11973/wsjc201810017
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    管道淤积是造成城市内涝问题频发的重要因素。针对现阶段广泛采用的人工检测或单一仪器检测技术的不足,探讨了管道声纳检测系统(X4)、探地雷达(加拿大EKKO)和管道内窥仪(CCTV)联合检测技术的运用,并进行了实际管道淤积测试试验。试验结果表明:与传统单一检测方法相比,在无检修井且无法进行人工检测的排水管道淤积检测中,联合检测方法应用效果显著,具有无损、检测速度快以及结果可靠等优点。为今后水务管道淤积检测工程的技术选用提供了新的检测方法。
  • 仪器研制
  • 程江辉, 夏智, 史红兵, 谢赛南, 王仁涛, 罗龙清
    无损检测. 2018, 40(10): 77-78. https://doi.org/10.11973/wsjc201810018
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    针对国内储气井检测的现状,介绍了储气井检测综合试验平台的研发目的与搭建方法。通过进一步试验,归纳了典型缺陷超声成像(显示)特征,为储气井地下井筒各类缺陷的定性和定量检测提供参考。