理化检验—物理分册

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理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 0-0.

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实验室管理中检测设备的期间核查

唐若, 邓谨, 梁辉

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 1-3,25. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206001

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对温度试验设备的期间核查案例进行分析,讨论了实验室检测设备的期间核查方法,制定了相应的核查计划和核查实施方案,对核查结果进行了讨论和评价。该工作可以为提高实验室设备管理水平,确保检测结果的稳定性等提供借鉴。

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基于CNAS-CL01：2018与RB/T 214—2017标准的实验室质量管理体系设计

卫新民, 姚佳人

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 4-7,12. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206002

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对比研究了CNAS-CL01:2018和RB/T 214—2017两个标准的异同点,得出基于CNAS-CL01:2018标准设计CMA(中国计量认证)和CNAS(中国合格评定国家认可委员会)二合一体系是可行的。提出了26个程序文件,这些文件能够同时覆盖CNAS-CL01:2018和RB/T 214—2017的要求,建立的二合一体系可节约时间和降低成本。实验室应抓住关键要素,保证设备符合要求,并开展人员培训、考核和能力监控,以确保检测结果的有效性;实验室应结合自身特点有效实施内审,将风险管理贯穿检测相关业务的全过程,以保证实验室质量管理体系的持续改进。

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新形势下推进实验室能力建设的几点建议

费静, 沈润华, 赵庆珠

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 8-12. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206003

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检验检测在服务国家治理,提升产品质量,保障民生安全等方面发展空间巨大。我国检验检测行业持续快速发展,但“小、散、弱”及市场化发展不足的问题仍然存在。从人、机、法三个方面入手,提出了几点切实可行的实验室能力建设建议,以防疫物资检测实验室建设为例,证实该三要素的重要性。这些建议对实验室能力建设有借鉴和指导意义。

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质量控制图在实验室质量管理中的应用

梁辉, 朱成, 唐若

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 13-16. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206004

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按照GB/T 36893—2018标准要求,以标准中“待机功率”的测试系统进行持续监测为案例,在重复性条件下,利用空气净化器能效检测的测量方法和待机功率的测量数据作为质控数据,建立质量控制图,得出控制限、警戒限,及其应用范围。质量控制图在实验室得到了很好的应用并取得了实效,提升了管理效能。

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抗静电丙烯腈-丁二烯-苯乙烯表面电阻及体积电阻测试影响因素

刘瑶, 庞承焕, 李卫领, 吴博

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 17-20,37. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206005

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针对外部测试因素,探究了调节时间、温度、湿度、测试电压及外加压力对抗静电丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料电阻性能的影响。结果表明:调节时间会影响电阻测试数据的稳定性,在标准环境下的调节时间至少为24 h,电阻才能趋于稳定;材料整体电阻随温度、湿度的增大而减小,湿度对电阻的影响更加显著;测试电压的增大会使材料电阻减小;随着外加压力的增大,材料电阻性能也呈现下降趋势。

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相同硬度的高钴和低钴含量硬质合金性能比较

邓四文

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 21-25. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206006

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为了确定某些矿用硬质合金的选用原则,分析了具有相同硬度、不同高钴和低钴含量硬质合金的性能差异,制作了硬度约为89.5 HRA的YG8T低钴粗颗粒和YG18T高钴细颗粒硬质合金。采用金相检验、力学性能测试等方法分析了两种合金的性能,对两种合金的断裂韧性和耐磨性进行了检测,结果表明:相同硬度的低钴粗颗粒硬质合金的耐磨性更好,高钴细颗粒硬质合金具有更好的抗折断能力。

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基于矫顽力的T91钢老化评价方法

封小亮, 马括, 刘课秀

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 26-28,49. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206007

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某电站锅炉T91耐热钢发生早期爆管失效,对该材料钢管进行矫顽力测量,并研究其组织老化及性能降级规律。结果表明:钢管在老化过程中,材料的硬度逐渐降低,矫顽力递增,材料老化与矫顽力遵循一定的函数变化关系;结合钢管累计运行时间、检验周期与矫顽力变化量,可动态评估钢管在服役工况下发生严重老化的剩余时间。

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大样电解法分析连铸板坯大颗粒非金属夹杂物来源

顾凤义, 刘莹, 闫文凯, 杨觎, 李勇生

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 29-33. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206008

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采用大样电解方法萃取Q235B钢连铸板坯中的大颗粒非金属夹杂物,用扫描电镜及能谱对比分析了连铸坯内弧、外弧、中心部位的夹杂物成分,判断了非金属夹杂物的来源,结果可为进一步提高连铸板坯的纯净度提供借鉴。

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基于矫顽力的12Cr1MoVG钢球化无损评估

马括, 封小亮, 刘课秀

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 34-37. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206009

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采用金相检验、硬度测试、力学性能测试和矫顽力测量等方法研究了12Cr1MoVG钢的材料球化与矫顽力、服役时间之间的关系。结果表明:通过测量矫顽力可以无损、快捷地预测12Cr1MoVG钢管在服役条件下的球化组织特征及服役时间。该测量结果可为相关单位开展割管处理和寿命评估,预防材料球化失效工作提供借鉴。

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合金钢晶间氧化试样制备方法

沈洁, 武甲, 周志超, 雷娜, 杨艳龙, 张敬蕊, 张秀丽, 刘利民

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 38-40,45. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206010

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为了能够清晰地观测到材料的晶间氧化,准确地测量晶间氧化的深度,采用热镶嵌和冷镶嵌等方法制备试样。试样经过磨制、抛光等工序后,在光学显微镜下对试样的边部形态进行观测,以选择最优的试样制备方法。结果表明:在磨制和抛光试样的过程中,要保护好试样边部,以避免划痕、圆角等现象发生。

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钕铁硼磁性材料电子探针微区定量测试方法

赵同新, 崔会杰, 孙友宝, 黄涛宏

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 41-45. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206011

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分析和讨论了不同测试条件对钕铁硼磁性材料微区定量测试的影响,阐述了测试过程中的注意事项和分析技巧。使用EPMA-1720型电子探针显微分析仪对钕铁硼磁性材料的基体进行了微区定量测试,并获得了满意的测试结果。该方法可以为疑难复杂试样的测试提供分析思路。

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增材制造不锈钢的组织和性能

张龙, 刘莹, 路遄

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 46-49. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206012

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采用金相检验、扫描电镜分析等方法对激光融化技术制备的304及316L不锈钢进行分析。结果表明:材料的轴向结构在增材制造沉积过程中会有不同层间的热传递,其组织的均匀性受到影响;材料的区域成分没有明显偏差,不存在成分偏析及次相的析出;熔体的重力作用会使材料在纵向存在各向异性。

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直缝埋弧焊钢管穿孔原因

张乐, 丛深, 韩军, 余志, 王亚龙

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 50-53,57. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206013

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某在用管道在试压过程中发生穿孔泄漏,采用宏观观察、化学成分分析、力学性能试验、金相检验、扫描电镜分析等方法进行了研究。结果表明:该钢管穿孔的主要原因是管体外表面受到高温烧伤,且在试压前管体外表面已经烧伤穿透,进而钢管在试压过程中发生泄漏。

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承压蒸汽锅炉烟管开裂原因

李朝辉, 盖跃华

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 54-57. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206014

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某承压蒸汽锅炉检修时发现其烟管端头处出现大量裂纹,采用宏观观察、扫描电镜分析,以及热力计算和结构设计校核对烟管开裂原因进行了分析。结果表明:烟管端头部位温度过高导致热疲劳开裂;锅炉结构存在严重的设计问题,锅炉炉胆长度太短,燃烧器与炉膛实际结构不匹配,造成回燃室和烟管端头位置温度过高。

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预应力钢丝用YL82B热轧盘条断裂原因

路丰, 赵喜庆, 祖义忠

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 58-62. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206015

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某批次YL82B预应力钢丝用热轧盘条发生拉拔断裂,对其不同断口进行宏观观察和微观分析。结果表明,盘条断裂的主要原因是产品存在表面缺陷和异常组织。最后提出了改善盘条质量的建议。

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地铁列车从动齿轮表面裂纹产生原因

吴建华, 李平平, 梁雪冬, 王群, 吴飞虎, 刘德华

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 63-65. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206016

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采用磁粉检测、金相检验、硬度测试、化学成分分析等方法对地铁列车从动齿轮表面大量裂纹缺陷的产生原因进行了分析。结果表明:齿轮表面裂纹的性质为接触疲劳裂纹,早期开裂的原因是磨齿过程中齿面发生了磨削烧伤。

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锅炉水冷壁爆管原因

单诗剑, 王子豪, 刘有龙, 孟繁琦, 单思珂, 刘忠

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 66-69,74. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206017

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对某电厂循环流化床锅炉水冷壁的鼓包爆管事故进行了化学成分、力学性能、金相检验和能谱分析,结合管道及联箱检查对失效管道进行数值模拟。结果表明:失效管道的化学成分和力学性能均符合标准要求,金相检验结果也未见明显异常;在管道及联箱中发现了异物堵塞和多处鼓包现象,数值模拟、强度校核证实了异物堵塞是造成爆管的直接原因,同时发现失效管道堵塞时向火面的局部温度为550~730℃。

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超高压锅炉再热器集箱及疏水孔内壁裂纹形成原因

张赞赞, 潘智, 陈超, 李勇军, 林庆宇, 覃健彬

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 70-74. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206018

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利用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、显微硬度测试及有限元模拟等方法,对某超高压锅炉再热器集箱及疏水孔内壁裂纹的形成原因进行研究。结果表明:机组运行状态不稳定、疏水管设置不合理导致再热器疏水回流是集箱内部产生裂纹的主要原因。最后提出了改进措施,对保障机组的安全运行具有一定的指导意义。

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GB/T 228.1—2010中最大力塑性延伸率测量新方法及其验证

莫明珍, 刘健斌, 樊志维, 李俊杰, 陈明, 曹标

理化检验—物理分册. 2022, 58(6): 75-77. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202206019

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根据GB/T 228.1—2010标准中金属材料最大力塑性延伸率的定义及公式,结合材料变形的物理原理及卸载定律,建立了一种新的金属材料最大力塑性延伸率测量方法。结果表明:该方法既符合GB/T 228.1—2010标准中对最大力塑性延伸率的定义,又克服了引伸计测量法的缺点。

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2022年, 第58卷, 第6期　
刊出日期：2022-06-08

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