理化检验—物理分册

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理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 0-0.

摘要 ( 73 ) PDF全文 ( 185 )

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小口径厚壁12Cr1MoVG钢管焊接残余应力的数值模拟

陈国宏, 郭碧翔, 王若民, 赵昊然, 缪春辉, 汪晶晶, 汤文明

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 1-5,12. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007001

摘要 ( 162 ) PDF全文 ( 471 )

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以小口径厚壁12Cr1MoVG珠光体耐热钢管多层多道焊接接头为对象，使用有限元模拟软件，采用生死单元法，计算焊接接头中的残余应力。计算结果表明：焊接接头外壁焊缝附近区域的残余应力为压应力，母材端的残余应力变化幅度要比焊缝区的小；焊接接头内壁焊缝及热影响区的残余应力为压应力，而母材承受拉应力。通过对比可知焊接接头内、外壁轴向残余应力分布的计算结果与实测结果高度吻合，说明数值模拟方法可以为管状接头的焊接工艺评定提供便利、可靠的技术支持。

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冶金辅助物料的膨胀对熔点检测的影响及解决措施

李运平

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 6-8,12. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007002

摘要 ( 163 ) PDF全文 ( 182 )

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模铸渣及覆盖剂等冶金辅助物料在加热过程中产生的膨胀现象会干扰熔点检测结果的判定。为了寻找消除物料膨胀的方法，分析了物料膨胀的原理及影响因素，并对消除物料膨胀的焙烧制度进行了试验研究。结果表明：通过磨细物料的粒度和增加高温焙烧工序，可以消除物料的膨胀性。不同物料的磨制工艺和焙烧制度可以通过试验来确定。

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ER90S-G焊丝接头力学性能出现差异的原因

丁严广, 李健, 孙盛业

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 9-12. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007003

摘要 ( 321 ) PDF全文 ( 466 )

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ER90S-G低合金钢焊丝作为第三代压水堆核电机组AP1000钢制安全壳拼装焊材，对其质量需要严格控制。某批次ER90S-G焊丝在入厂验收过程中，检测发现焊接试样在室温条件下的抗拉强度为740 MPa，超过ASME Ⅱ SFA 5.28：2013要求的上限值（735 MPa），而在后续复验时测得抗拉强度分别为650 MPa和640 MPa。通过力学性能试验、化学成分分析、金相检验和焊接参数对比分析等方法，对造成力学性能前后测试结果存在差异的原因进行了分析。结果表明：焊接过程中层间温度偏低是造成性能差异的主要原因，其造成接头的晶粒尺寸变小，最终导致抗拉强度和屈服强度升高，断后伸长率降低。

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表面粗糙度对牙轮钻头内孔表面镀银层质量的影响

李英

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 13-17. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007004

摘要 ( 137 ) PDF全文 ( 171 )

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对作为摩擦副一部分的牙轮钻头的内孔表面进行电镀银处理，可以提高轴承的密封性和使用寿命。通过XRD分析、热震试验、金相检验、扫描电镜以及能谱分析等方法分析了表面粗糙度对牙轮钻头内孔表面镀银层质量的影响。结果表明：镀银层外观和纯度基本一致的两个牙轮钻头，会由于基体的表面粗糙度不同造成镀银层的结合强度不同；降低基体的表面粗糙度可提高镀银层的结合强度及耐磨性。

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MLA系统在不锈钢非金属夹杂物分析中的应用

武慧敏, 王俊萍, 赵爽

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 18-21,25. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007005

摘要 ( 146 ) PDF全文 ( 431 )

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MLA是一种基于扫描电镜和能谱分析仪的工艺矿物学参数自动分析系统，主要应用在工艺矿物学领域。应用MLA系统对不锈钢中夹杂物的化学成分及粒径分布情况进行了研究，结果表明该系统可高效且同步实现不锈钢中夹杂物尺寸、种类、含量的自动识别与统计。

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利用改进的引伸计自动测量铍材的断后伸长率

李美岁, 张子富, 李志年, 张健康, 吕一格, 李树荣, 黄旭刚, 代彦明

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 22-25. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007006

摘要 ( 203 ) PDF全文 ( 271 )

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根据GB/T 228.1-2010的技术要求，金属材料断后伸长率的测量方法通常包括人工测量和利用引伸计自动测量两种方法。由于铍材拉伸试验时试验机无法夹持直接购买的标距为25 mm的引伸计，为了满足标准对引伸计使用的技术要求，重新设计了引伸计的刀口，并将自动测量结果与人工测量结果进行了比较。结果表明：采用改进后的引伸计可以准确、快速地自动测量铍材试样的断后伸长率。

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钢丝绳张力测量仪的校准及不确定度评定

蒋帆, 康张宜, 刘一, 王文昌, 李矛, 郭飚

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 26-29. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007007

摘要 ( 208 ) PDF全文 ( 542 )

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钢丝绳在使用中产生的疲劳和磨损会导致其承载能力降低或丧失，检测机构目前主要采用张力测量仪对钢丝绳的张力进行测量和监控。通过分析钢丝绳张力测量仪的基本结构和工作原理，对张力测量仪的校准方法和计量特性进行了研究；利用测力杠杆式试验机作为标准装置，通过配套砝码改变标准力值，实现了钢丝绳张力测量仪的实验室校准；通过对钢丝绳张力测量仪示值误差的不确定度进行评定，得到其扩展不确定度为0.17%FS。

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7075-T73铝合金高锁螺母断裂原因

何军, 李钧甫, 丁亚红, 罗庆, 谭瑶, 李夏雯

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 30-34,38. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007008

摘要 ( 268 ) PDF全文 ( 412 )

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7075-T73铝合金高锁螺母在装配时发生纵向断裂。通过宏观观察、扫描电镜分析、能谱分析以及金相检验等方法，结合生产工艺和零件复查结果，对高锁螺母的断裂原因进行了分析。结果表明：原材料中存在氧化铝夹杂，在装配应力作用下裂纹起源于氧化铝夹杂处，并沿厚度方向扩展，最终导致高锁螺母断裂。建议增加原材料缺陷检查工序以及严格执行无损检测工艺，避免此类故障再次发生。

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718钢模块内部缺陷产生原因

黄鑫, 马苏, 卞继杨

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 35-38. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007009

摘要 ( 216 ) PDF全文 ( 290 )

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采用718钢锭加工制造模块时，发现探伤不符合GB/T 6402-2008标准Ⅲ级要求。采用化学成分分析、低倍检验、金相检验和断口分析等方法对缺陷产生的原因进行了分析。结果表明：该模块探伤不合格是内部白点缺陷造成的。尽管718钢锭中氢元素的含量较低，但模块加工制造后快速冷却且未进行去氢退火处理，导致模块内部产生白点缺陷。通过改善母材质量、增加缓冷及去氢退火工序可预防白点缺陷的产生。

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某L245钢油气输送管道的穿孔原因

丁融

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 39-42,47. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007010

摘要 ( 183 ) PDF全文 ( 291 )

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某L245钢油气输送管道在壁厚检测时发现多处穿孔。通过壁厚测量、腐蚀产物分析、输送介质成分分析以及对管材的化学成分分析、力学性能测试和组织形貌分析等方法，对管道穿孔的原因进行了分析。结果表明：管道局部腐蚀导致其发生了腐蚀穿孔，输送介质中的HCO₃^-与Cl^-协同作用是引起局部腐蚀的主要原因。

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地铁车辆抗侧滚扭杆的断裂原因

樊茜琪

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 43-47. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007011

摘要 ( 159 ) PDF全文 ( 193 )

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某地铁车辆51CrV4弹簧钢抗侧滚扭杆在服役过程中发生断裂。采用宏观观察、金相检验、扫描电镜分析、化学成分分析和力学性能测试等方法分析了扭杆断裂的原因。结果表明：扭杆的断裂模式为正断型扭转疲劳断裂。扭杆基体材料强度偏高，韧性偏低；扭杆在矫直时局部加热，矫直工装接触部位发生了局部变形，加上冷却速度过快，使得扭杆中段形成了表面硬度异常区域。在扭转疲劳载荷的持续作用下，表面硬度异常区域形成了沿晶开裂为主、准解理断裂为辅的疲劳裂纹源，并不断扩展，最终造成扭杆断裂。

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苯乙烯装置中氢压机吸气阀的断裂原因

唐春容, 李建宏, 陈平

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 48-54,60. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007012

摘要 ( 157 ) PDF全文 ( 19 )

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某苯乙烯装置中氢压机四级气缸东侧吸气阀在运行中发现其阀座密封面有部分区域断裂。通过宏观分析、低倍分析、化学成分分析、金相检验、硬度测试和扫描电镜分析等方法，对阀座密封面断裂的原因进行了分析，并提出了相应的措施。结果表明：阀座因热处理工艺不当，在阀座上表面外圈台阶部分金属损伤处形成疲劳裂纹，并在工作过程中向两端不断扩展，在交变载荷的作用下阀片内的弹簧断裂，导致裂纹处应力更加集中和阀座承载能力下降，加快阀座疲劳裂纹的扩展，最终导致阀座密封面部分区域断裂损伤。

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油井高压直管泄漏原因

丰振军, 聂向晖, 许彦, 刘迎来, 李亮, 王高峰

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 55-60,65. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007013

摘要 ( 169 ) PDF全文 ( 527 )

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某油井的高压直管在试压作业后进行酸洗作业时发生泄漏。通过化学成分分析、壁厚测量、硬度测试、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法，对该高压直管泄漏的原因进行了分析。结果表明：该高压直管内表面存在折叠缺陷是造成泄漏的主要原因；多次酸洗作业使高压直管的壁厚因腐蚀而明显减薄，承压能力降低，是造成泄漏的次要原因，两者共同作用导致高压直管最终泄漏。

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核电站主蒸汽管道阻尼器延长杆的断裂原因

刘献良, 苗龙, 张明聪, 李燕, 王昭

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 61-65. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007014

摘要 ( 178 ) PDF全文 ( 261 )

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某核电站主蒸汽管道阻尼器延长杆在使用过程中发生断裂。通过宏观观察、化学成分分析、金相检验、力学性能测试及断口分析等方法，对延长杆断裂原因进行了分析。结果表明：延长杆的断裂模式为疲劳断裂，延长杆螺纹质量差且在运行过程中承受了较高的应力水平是导致其疲劳断裂的主要原因，强度偏低也在一定程度上促进了疲劳裂纹的形成和扩展。

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4Cr5MoSiV1钢模块锻造开裂原因

张全新, 江海军, 王春奕

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 66-68,72. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007015

摘要 ( 141 ) PDF全文 ( 213 )

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某公司一批4Cr5MoSiV1钢模块在进行锻造加工时发生开裂。通过化学成分分析、金相检验、硬度测试和能谱分析等方法对模块锻造开裂的原因进行了分析。结果表明：4Cr5MoSiV1钢模块显微组织中存在的偏析以及沿晶分布的网络状低熔点富铜相是造成锻造开裂的直接原因。

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气体绝缘金属封闭开关设备电压互感器击穿放电故障原因

牛建鸿, 曾庆忠, 王光明, 杨育京, 严新

理化检验—物理分册. 2020, 56(7): 69-72. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl202007016

摘要 ( 71 ) PDF全文 ( 537 )

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为保证气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）的安全运行，对GIS用电压互感器（PT）现场运行中发生的击穿放电故障进行了分类分析。通过研究每种类型PT击穿放电故障的生产、现场安装及运行条件等，得出引起PT击穿放电故障的主要因素有油类污染、铁芯夹带异物、微量水分、杂质以及铁磁谐振等，并制定了相应的工艺控制措施，以期提高PT产品的使用可靠性。

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刊出日期：2020-07-08
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