理化检验—物理分册

Select

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 0-0.

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

Select

一种钢中带状组织定量评定方法介绍及探讨

温娟, 鞠新华, 贾惠平, 张莉霞, 来萍

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 593-597. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909001

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

参考美国标准ASTM E1268-2001（2016）制定了一种钢中带状组织的定量评定方法，从网格测量线的创建、放大倍数及视场数量对测量结果的影响、定量评定方法与国标评级结果的对应关系等方面进行了分析。结果表明：创建网格测量线时，自动创建比手动创建精度更高；低倍（50~200倍）下采集视场图进行定量评级的精度值均满足要求；采集5个视场基本能满足统计和计算需求，当相对精度高于30%时，可增加视场数量以提升测量结果的精确度；在定量评定方法中，取向性程度和各向异性指数随带状组织级别的增加而增大，而在国标采用的图谱比较法中，没有明确的取向性程度和各向异性指数与带状组织级别对应。

Select

图像识别技术在S355J2W钢板带状组织评定中的应用

孟祥亮

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 598-601,606. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909002

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

采用图像识别技术对动车组零部件用S355J2W钢板的带状组织进行评定。通过摄像头从显微镜中获取试样显微组织的图像，采用数字图像处理方法对图像进行处理，对图像进行特征物提取和特征物计数，最后计算出评定结果。结果表明：S355J2W钢板带状组织评定结果相对精度小于30%，符合带状组织评定标准要求；采用图像识别技术减少了主观因素的影响，提高了工作效率。

Select

汽轮机叶片用2Cr12NiMo1W1V不锈钢偏析缺陷成因分析及改善措施

齐越, 李骥, 卢伦, 杨松, 陈秀强, 朱洪涛

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 602-606. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909003

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

汽轮机叶片用2Cr12NiMo1W1V不锈钢心部易出现偏析缺陷，影响产品合格率。通过试验研究和分析了偏析缺陷产生的原因。结果表明：试验钢出现偏析缺陷是由于其精炼后凝固过程中冷却速度和电渣重熔过程中熔池凝固速度均偏慢。通过改进冶炼工艺，将试验钢浇注温度和电渣重熔速度均降低，可有效改善偏析缺陷。

Select

06Cr19Ni10不锈钢/A283低碳钢扩散焊接接头的显微组织和力学性能

王大伟, 丁春辉, 胡熙玉, 牛振宇, 杨铭斯

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 607-610,620. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909004

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

采用真空扩散焊接对06Cr19Ni10不锈钢和A283低碳钢进行了扩散连接，并对焊接接头的显微组织和力学性能进行了研究。结果表明：06Cr19Ni10不锈钢和A283低碳钢扩散焊接接头的抗拉强度和屈服强度随着焊接温度的升高有增大的趋势；当焊接温度为850℃时，焊接接头的断后伸长率和冲击吸收能量达到最大。当Cr₂₃C₆析出相的尺寸较大时，将降低扩散焊接接头的韧性，成为导致该焊接接头断裂失效的裂纹源。

Select

测量条件对汽车板表面波纹度测量结果的影响

张有为

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 611-615. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909005

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

利用3种不同的滤波器对汽车板表面波纹度进行测量，通过与标准样板进行对比，对不同的评价长度和测试速率下的试验结果进行了比较和分析。结果表明：用2RC滤波器得到的波纹度受评价长度的影响很大，评价长度越大，波纹度越大；用指数滤波器得到的波纹度轮廓中高频分量相对较少，随着评价长度的增大，波纹度有所减小；用λ_c=0.8 mm、高斯滤波器以及5级多项式回归得到的W_a0.8-8及W_a0.8波纹度轮廓中，含有较少的高频分量，评价长度越大，波纹度越大；在一定的速率范围内，测试速率对波纹度W_sa测量值的影响较小。

Select

热弯成形对双相不锈钢弯管焊缝低温冲击性能的影响

曹萍, 王猛, 高亚龙, 李郑周

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 616-620. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909006

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

某LC65-2205双相不锈钢焊管在热弯成形后进行低温冲击试验，发现弯管焊缝的冲击性能严重降低。采用金相检验、断口分析、热处理工艺验证等方法，研究了热弯成形对弯管焊缝低温冲击性能的影响。结果表明：焊管热弯成形过程中冷却速度较慢导致大量σ相析出，使位错滑移受阻，大量位错聚集在弯管焊缝并造成应力集中，最终导致焊缝的低温冲击性能显著下降。

Select

输电线路导线单线长时高温运行条件下的强度损失

周立宪, 郑树会, 李冬青, 席永平, 顾建

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 621-625. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909007

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

为保障输电线路导线在高温（80~150℃）条件下正常运行，研究了导线单线在不同温度及持续时间条件下抗拉强度的变化规律，围绕温度、时间和单线直径3个因素开展了镀锌钢线和硬铝线高温试验。利用高温烘箱模拟高温环境，微机控制电子万能材料试验机测试单线抗拉强度，采用正交试验法分析单线抗拉强度损失率的显著影响因素。结果表明：镀锌钢线在温度低于150℃，加热时间小于1 000 h时，抗拉强度损失率较小；硬铝线的加热温度越高，加热时间越长，抗拉强度损失率越大，其中温度是影响抗拉强度损失率的显著因素，时间是次显著因素，单线直径对抗拉强度损失率的影响最小。

Select

Inconel 718合金螺栓滚压螺纹流线的检测方法

张俊, 刘卫东, 龚晓宁

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 626-629,656. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909008

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

Inconel 718合金螺栓为航空发动机中常用的高强度螺栓，通常采用滚压螺纹成型工艺。螺栓及螺纹的流线直接影响螺栓的质量和服役寿命，所以流线检测尤为重要。通过试验，发现将Inconel 718合金螺栓进行二次固溶+时效处理可使其晶粒长大和析出δ相（Ni₃Nb），然后在HNO₃+HF的溶液中浸蚀1 h，可以清晰显示出Inconel 718合金螺栓和螺纹的流线。

Select

环氧树脂增韧改性研究进展

李绪东, 陈娜, 刘宇盖, 李小慧

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 630-634. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909009

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

综述了国内外对于环氧树脂增韧改性研究的最新进展，介绍了采用橡胶弹性体、纳米粒子、热塑性树脂、液晶高分子增韧改性环氧树脂的研究现状，分析了各类增韧方法的机理和结果，展望了环氧树脂增韧的发展方向。

Select

核电行业不锈钢铜-硫酸铜-硫酸晶间腐蚀试验国内外标准对比分析

李晓冬, 顾佳磊

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 635-638. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909010

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

针对核电行业国内外标准对不锈钢铜-硫酸铜-硫酸晶间腐蚀试验规定的方法，从敏化条件、腐蚀剂的选择、对比试样的必要性、试样弯曲角度和直径以及声响试验的必要性等方面进行了对比和分析。结果表明：NB/T 20004-2014与RCC-M标准在试验方法上不存在技术性差异，其他标准存在微小差异；对比试样在实际试验中是必要的，不用其作为参照可能造成误判，影响试验的准确性；声响试验不能作为单独的方法来验证晶间腐蚀试验结果，因其存在很大的不可靠性，仅能用作辅助判断。

Select

现场金相检验技术及误判案例分析

张雪涛, 魏超, 王艳芳, 王立坤, 邢普瑜

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 639-642,662. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909011

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

通过分析现场金相检验误判案例，概况总结了可能导致现场金相检验误判的原因，并提出了改进措施，最后归纳出防止现场金相检验误判必须考虑的因素。提出检验人员在开展现场金相检验及显微组织判断时，应对所检材料表面状况、壁厚、环境、现场设备能力等因素加以综合考虑，防止忽略这些因素造成的显微组织判断偏差及技术风险。

Select

双自封高液压气管接头开裂原因分析

姚良, 徐浩杰, 刘丽

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 643-645. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909012

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

某清洗机用双自封高液压气管接头在组装时出现裂纹，采用化学成分分析、金相检验、力学性能试验等方法，对接头开裂的原因进行了分析。结果表明：接头开裂主要是由于接头材料在冷拉成型后退火处理不当，导致组织中存在大量冷变形过程中形成的滑移线，造成材料强度和硬度都较高，材料脆性增大塑性减小，从而使接头在组装过程中因受力发生开裂。

Select

气阀弹簧制造工艺和失效案例分析

沈民主, 刘强, 张磊, 黄鲲鹏, 周爱成, 郝国华

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 646-649. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909013

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

概述了气阀弹簧的制造工艺和要点，介绍了因簧丝夹杂物、簧丝表面裂纹、卷簧时表面挤伤、尾端相邻圈之间磨损引发的弹簧断裂案例，通过对案例进行失效分析发现：气阀弹簧发生断裂的主要原因有材料纯净度不高和簧丝表面存在缺陷；簧丝表面缺陷除了来自簧丝本身，也来自制造和装配环节；进行弹簧失效分析时，可采用断口分析和实地调查相结合的方法，力求快速准确地判断原因，以便迅速采取措施避免类似问题的再次发生。

Select

亚临界机组锅炉末级过热器钢管泄漏原因分析

严小华, 鲍听, 胡劲逸, 王琦

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 650-652,666. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909014

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

某电厂亚临界机组锅炉末级过热器钢管在原定位滑块焊接处发生泄漏。采用宏观检验、力学性能试验、金相检验、扫描电镜以及能谱分析等方法对钢管泄漏原因进行了分析。结果表明：焊接工艺执行不当造成钢管在焊接定位滑块时局部管壁组织发生相变，钢管热影响区在长期运行后抗蠕变性能下降是导致钢管在运行时发生泄漏的主要原因。

Select

立轴混流式水轮机尾水管进人门连接螺栓断裂失效分析

张涛, 陈浩, 乔欣, 郑建军, 谭晓蒙, 孙云飞

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 653-656. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909015

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

某大型水电站水轮机在运行过程中发生尾水管进人门连接螺栓断裂。通过宏观和微观形貌分析、化学成分分析、金相检验、力学性能试验等方法对螺栓断裂的原因进行了分析。结果表明：由于螺栓的热处理工艺不当，其表层形成严重的全脱碳层，降低了螺栓的抗疲劳性能；螺栓基体中块状铁素体较多，降低了强度裕量和韧性裕量。在尾水管过流产生的循环冲击载荷作用下，沿全脱碳层的微裂纹形成了疲劳开裂，并扩展至断裂。

Select

LNG储罐泄漏原因分析

卢雪梅, 仲重州, 宋文明, 郭志军, 费学智, 赵永恒

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 657-662. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909016

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

某天然气公司LNG储罐在安装使用5 a（年）后，内罐的底部封头部位发生泄漏。通过宏观检验、化学成分分析、金相检验、力学性能试验及断口分析等方法对该储罐泄漏原因进行了分析。结果表明：封头母材在成型过程中发生了形变诱发马氏体相变，部分奥氏体组织转变为形变马氏体，组织脆化；服役时，封头直边段需要承受较大介质内压，加之焊接残余应力以及充装过程中温差应力的共同作用，封头近焊缝部位出现沿晶裂纹，最终导致开裂失效。

Select

BZ102井S13Cr110钢油管裂纹成因分析

杨向同, 谢俊峰, 宋洋, 马磊, 吕拴录, 赵密锋, 李丹平, 王华, 薛继军, 朱良根

理化检验—物理分册. 2019, 55(9): 663-666. https://doi.org/10.11973/lhjy-wl201909017

摘要 ( ) PDF全文 ( )

可视化

BZ102井S13Cr110钢油管出现裂纹，通过磁粉探伤、金相分析、点蚀坑分析、化学成分分析、力学性能试验等方法对裂纹产生的原因进行了分析。结果表明：油管纵向裂纹为应力腐蚀裂纹，裂纹产生与A环空腐蚀环境、油管材料特性及油管受力条件有关。

选择文件类型/文献管理软件名称

选择包含的内容

2019年, 第55卷, 第9期　
刊出日期：2019-09-08

模态框（Modal）标题

选择文件类型/文献管理软件名称

选择包含的内容

2019年, 第55卷, 第9期 刊出日期：2019-09-08

2019年, 第55卷, 第9期　
刊出日期：2019-09-08