2021年, 第41卷, 第3期　
刊出日期：2021-03-20

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  反向挤压铸造大型轮毂杂质元素偏析行为研究

  邢书明, 王永生, 刘鑫, 侯景路

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 265-269. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.001

  摘要 ( 142 ) PDF全文 ( 22 )   可视化   收藏

  杂质元素的偏析是导致大型关键结构件异常失效破坏的重要因素。针对反向挤压铸造A356.2铝合金大型轮毂，研究了P、Ca、Zn、Pb、Cu、Fe、Zr、Mn等杂质元素的偏析程度、偏析位置和偏析类型。结果表明，挤压铸造过程中持压凝固阶段的流变行为对杂质元素的偏析会产生重要影响。发现了3种偏析:沿流变补缩通道分布的“通道偏析”、在变形死区的“零流变偏析”以及Ca和Cu的“密度偏析”。这些杂质元素的偏析程度依偏情况为:Zn、Pb、P是严重偏析元素，偏析比高于0.3，偏析级别达4级;Ca属于偏析较重的元素，偏析比为0.2~0.3，偏析级别为3级;Fe、Cu、Mn、Zr等杂质元素都属于偏析较轻的元素，偏析比为0.1~0.2，偏析级别为1~2级。各杂质元素的偏析位置受凝固顺序、流变状态和空间位置所控制，凸模(压头)下方的中心位置(零流变区)和反向充填的局部热节位置是k₀<1杂质元素的集聚区，反向充填的最远位置反而是杂质元素贫乏的位置。
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  选区激光熔化Inconel 718合金的熔池形态与组织

  王亮, 王红英, 姚龙辉, 崔然, 李斌强, 苏彦庆, 郭景杰

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 270-274. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.002

  摘要 ( 153 ) PDF全文 ( 16 )   可视化   收藏

  通过不同扫描速度和扫描方式的选区激光熔化(SLM)技术制备了Inconel 718合金，研究了工艺参数对熔池的形态、凝固组织、晶粒大小和晶粒取向的影响。结果表明，随着扫描速度增加，熔池的深度与宽度的比值增大，曲率增大;而扫描速度为1 450 mm/s时，采用单向扫描比十字交叉扫描时深宽比值更大。在熔池内，凝固组织由熔池底部的胞晶向熔池侧面的胞枝晶转变。晶粒以<001>方向择优生长，其晶粒间的取向差角以小角度(<15°)为主。当十字交叉扫描时，随着扫描速度增加，小角度取向差角的分布分数增加。当速度一定、采用十字交叉扫描时，小角度的取向差角占比为62.57%，而采用单向扫描时为47.69%。
试验研究
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  含二十面体准晶相Mg-Zn-Y合金的组织和性能

  杨玲, 赵宇宏, 侯华

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 275-279. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.003

  摘要 ( 116 ) PDF全文 ( 15 )   可视化   收藏

  采用常规凝固技术制备了MgZn_6xY_x(x=0.7,1.0,1.5,2.0)合金，研究了Y含量对含有二十面体准晶相(I相) MgZn_6xY_x合金组织和性能的影响。结果表明，MgZn_6xY_x合金由α-Mg基体和分布在晶界周围的(α-Mg+I相)共晶组织组成。随着Y含量增加，基体晶粒尺寸减小，共晶组织尺寸增大，含量增加，由不连续分布转变为连续分布。在凝固过程中，二十面体准晶相通过共晶转变形成。Mg_89.5Zn_9.0Y_1.5合金的抗拉强度和伸长率达到最大值，分别为179.2 MPa和3.5%。MgZn_6xY_x合金的断口呈现准解理断裂特征。
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  Ti对Nb-20Si-5Al超高温合金性能的影响

  龙文元, 陈勤

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 279-283. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.004

  摘要 ( 87 ) PDF全文 ( 12 )   可视化   收藏

  采用放电等离子烧结法(SPS)制备了Nb-20Si-5Al-xTi (x=0，18，20，22，摩尔分数)超高温合金，研究了Ti加入量对Nb-20Si-5Al合金的室温断裂韧度和高温抗氧化性的影响。结果表明，随着Ti加入量的增加，超高温合金的相组成由Nbss、Nb₅Si₃和Al₃Nb相转变成为Nbss、(Nb，Ti)₅Si₃和Ti相。Ti能明显改善Nb-20Si-5Al超高温合金的断裂韧度和高温抗氧化性能，随着Ti加入量的增加均先提高然后降低，在Ti加入量为20%时，合金断裂韧度最大，为7.41 MPa·m^1/2，相比未加Ti时提高了约56.9%，其高温氧化速率最低，为0.72×10^-4 g²/(cm⁴·h)。添加Ti元素后，其氧化产物中出现Ti₂Nb₁₀O₂₉、TiNb₂O₇、TiO₂等，可以提高其氧化膜的致密性，从而提高高温抗氧化性能。
研究·论述
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  复杂黄铜力学性能强化的研究现状

  王贤龙, 接金川, 彭博, 张星, 李廷举

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 284-288. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.005

  摘要 ( 174 ) PDF全文 ( 24 )   可视化   收藏

  复杂黄铜凭借其较高的力学性能、优异的耐磨性被广泛用于航海、汽车工业的耐磨器件，尤其是汽车中的同步器齿环。综述了高强复杂黄铜的研究现状及其组织特点，并从基体组织结构，第二相的种类、形貌、分布以及体积分数等方面进行了深入探讨，列举了提高其综合性能的主要方法，旨在对复杂黄铜的成分设计和性能改进提供参考。
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  Cu渣处理技术现状及展望

  李帅, 康泽双, 刘万超

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 289-293. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.006

  摘要 ( 70 ) PDF全文 ( 12 )   可视化   收藏

  随着Cu行业的迅速发展，中国Cu渣年产生量已超2 000万t，Cu渣的大量堆存或处置会引起空间和环境问题，一定程度上阻碍了Cu行业的健康可持续发展。阐述了Cu渣来源、种类、性质及对环境的影响，并从有价元素回收、资源化利用等方面分析归纳了Cu渣处理进展。最后，展望了Cu渣规模化应用需要解决的问题。
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  高性能铜合金研究现状及发展趋势

  李龙健, 于凤云, 李仁庚, 张斯若, 康慧君, 王同敏

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 293-298. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.007

  摘要 ( 734 ) PDF全文 ( 181 )   可视化   收藏

  从铜合金材料的性能需求出发，系统阐述了高性能铜合金的发展历程、研究现状及未来发展方向。以铜合金服役性能为主线，介绍了铜合金强度、导电性、耐热性和耐磨性等影响因素、调控机理及相互作用机制。总结了高强高导铜合金、高耐热铜合金和高耐磨铜合金的制备方法和强化机理，为新型高性能铜合金的设计与制备提供参考。
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  先进孔形微型泡沫铝及其复合结构研究现状与展望

  王艳丽, 孙磊磊, 徐宏, 王录才, 王芳, 李国庆

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 299-305. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.008

  摘要 ( 95 ) PDF全文 ( 19 )   可视化   收藏

  粉末压实熔化法(Powder Compact Melting，简称PCM法)是制备闭孔泡沫铝合金的方法之一。目前，通过对此方法进行改进，能够制备具有先进孔形(Advanced Pore Morphology，APM)的微型泡沫铝，所得产品内部为均匀的高孔隙率的多孔结构，并且利用所制得的微型泡沫铝，可以制备大尺寸的泡沫铝及其复合结构。综述了先进孔形微型泡沫铝及其复合结构的制备工艺，对其结构特征及力学性能进行了总结，分析了此工艺目前存在的问题，并对其发展前景进行了展望。
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  氧化铝基陶瓷型芯溶失性的研究进展

  罗凌, 芦刚, 严青松, 占红星, 黄普英

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 305-309. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.009

  摘要 ( 171 ) PDF全文 ( 35 )   可视化   收藏

  介绍了涡轮空心叶片用铝基陶瓷型芯的应用背景，探讨了铝基陶瓷型芯强化及溶失性能的重要意义。阐述了造型材料、成孔剂、脱芯方法对氧化铝基陶瓷型芯溶失性能增强的研究现状，并展望了铝基陶瓷型芯未来发展面临的挑战。
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  钼丝研究现状

  刘萌萌, 周玉成, 徐流杰

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 310-316. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.010

  摘要 ( 104 ) PDF全文 ( 12 )   可视化   收藏

  钼丝作为一种重要的钼制品，拥有十分广阔的发展前景，主要应用于线切割行业、喷涂钼丝行业等，但是在制备和使用过程中存在着成丝率低、断丝率高、寿命短等问题，纯钼丝已经无法满足现代工业发展的要求，各种掺杂钼合金丝日益得到重视，对纯钼丝、TZM合金丝、Al-Si-K掺杂钼合金丝、Mo-Re合金丝、稀土掺杂钼丝、Mo-Al₂O₃合金丝及多元复合掺杂钼丝的制备方法和研究现状进行了综述，并对钼丝在研究过程中存在的问题进行了讨论、分析和展望。
研究·复合材料
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  交流电流与间歇性通电对铜铝复合板腐蚀行为的影响

  程禹霖, 黄宏军, 左晓姣, 袁晓光, 张艺凡

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 317-320. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.011

  摘要 ( 86 ) PDF全文 ( 18 )   可视化   收藏

  研究了铜铝复合材料在质量分数为5%的NaCl中性盐雾中进行间歇性通电时的加速腐蚀过程，通过失重分析法、SEM、EDS、XRD以及电化学检测法分析了铜铝复合板的腐蚀机制与电流影响机制。结果表明，铜铝复合板界面处发生电偶腐蚀倾向比远离界面处铝基体更严重，在0~50 A范围内，电流对复合板起到加速腐蚀作用，电流越大，加速作用越明显。相比于全程通电的试样，在25 A电流下作用48 h内，间歇性通电的试样腐蚀更严重。
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  高熵合金/碳化钨复合材料的研究进展

  聂午阳, 杨先军, 白杨, 张建军, 梁炳亮, 艾云龙

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 321-324. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.012

  摘要 ( 232 ) PDF全文 ( 28 )   可视化   收藏

  综述了高熵合金(HEA)/碳化钨(WC)复合材料研究进展，主要介绍了以WC为基体的WC-HEA硬质合金和以HEA为基体的HEA/WC复合涂层，探究了高熵合金复合碳化钨材料强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性能提高的方式，并展望了高熵合金与WC相复合的发展前景与研究开发的重点。
研究·合金性能
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  冷却速度对Al-3Fe合金凝固特性和微观组织的影响

  何克准, 吕君, 史晓明, 王春霞

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 325-327. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.013

  摘要 ( 66 ) PDF全文 ( 17 )   可视化   收藏

  采用冷却曲线测定、光学显微镜(OM)和X射线衍射仪(XRD)研究了冷却速度对Al-3Fe合金凝固特性和凝固组织的影响。结果表明，在冷却速度为0.69~11.8℃/s的范围内，Al-3Fe合金的显微组织均由α-Al枝晶、初生富Fe相及枝晶间的共晶组织组成，其中富Fe相主要为Al₃Fe、Al₅Fe₂和Al₆Fe相。冷却速度对Al-3Fe合金的凝固特性和凝固组织有明显的影响。随着冷却速度的提高，合金初生相形核温度和共晶反应温度降低，合金的凝固组织明显细化。
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  架空输电用高电导率铝线研究

  金鹏, 蔡西川, 党朋, 杨长龙, 祝志祥, 星守疆

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 328-331. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.014

  摘要 ( 95 ) PDF全文 ( 20 )   可视化   收藏

  分析了20种架空输电导线用硬态铝线的元素组成以及各种杂质元素含量与硬态铝线电导率之间的关系。结果表明，杂质元素总量与电导率并不完全呈负线性关系，微量杂质元素Ti、V、Mn和Cr对其电导率有显著影响，稀土元素对高电导率铝线并无直接影响，适量B元素可有效改善铝线电导率。在杂质元素总量低于0.20%时，仅当w(Ti+V+Mn+Cr)<0.001%、w(Fe)<0.10%，w(Si)<0.05%时，才可使硬态铝线的电导率高于36.25 MS/m，同时才可保证其对应软态铝线电导率达到37.12 MS/m以上。
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  10%冷变形对7A85铝合金时效微观组织性能的影响

  陈军州, 高文林, 孙进宝, 陆政

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 332-336. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.015

  摘要 ( 73 ) PDF全文 ( 16 )   可视化   收藏

  采用半连续铸造工艺制备了7A85铝合金铸锭、挤压工艺制备截面尺寸为50 mm×300 mm的挤压带板，并对挤压带板进行固溶处理、10%冷压缩处理以及120℃人工时效处理。通过TEM观察、力学性能测试等手段，研究了10%冷变形对7A85铝合金时效微观组织演变规律的影响。结果表明，固溶处理后，10%冷变形处理使合金中产生大量位错，从而提高了合金强度;时效初期，10%冷变形处理的7A85合金中析出相数量较未冷变形处理7A85合金明显增多，起到一定预时效作用;时效末期，10%冷变形处理的7A85铝合金析出相与位错数量均高于未冷变形处理的7A85铝合金，使得合金抗拉强度与屈服强度提升，而伸长率降低。
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  DD9镍基单晶高温合金固溶处理初熔组织研究

  胡阳, 李易凌

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 336-339. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.016

  摘要 ( 136 ) PDF全文 ( 28 )   可视化   收藏

  研究了DD9单晶合金固溶处理过程中组织的变化以及初熔组织的生成机理。结果表明，初熔组织分为两类，即γ/γ'共晶组织熔化生成的不规则初熔组织及固溶微孔熔化生成的规则初熔组织。初熔组织严重降低铸件的高温性能，在1 100℃、137 MPa条件下，初熔组织使铸件的使用寿命缩短35 h。两种初熔组织都可以通过延长较低温度下的保温时间，促进元素的扩散来消除。
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  脉冲处理对Al-6Zn-3Mg-2Cu合金铸轧板组织及性能的影响

  田锡天, 沈善忠, 徐纪波, 旷鑫文, 陆轶奇, 苏鑫, 高炜, 赵加钰

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 340-344. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.017

  摘要 ( 86 ) PDF全文 ( 17 )   可视化   收藏

  研究了常规铸轧过程中施加20、50和150 Hz频率，电流强度为400 A的脉冲电流对Al-6Zn-3Mg-2Cu合金铸轧板的组织及力学性能的影响。结果表明，经20 Hz的脉冲电流处理后，Al-Zn-Mg-Cu合金铸轧板偏析情况大为改善，微观组织显著细化;150 Hz脉冲电流对铸轧板的组织影响不大;铝合金中τ相广泛分布，呈网状或岛状;同时，经20 Hz脉冲电流处理的铸轧板抗拉强度可达320 MPa，是常规铸轧板强度的1.3倍;样品具有脆性断裂特征，脉冲处理后韧性有所提高。
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  稀土微合金化对Mg-9Li-1Zn合金组织性能的影响

  王红亮, 谢圣中, 林建国

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 344-348. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.018

  摘要 ( 74 ) PDF全文 ( 17 )   可视化   收藏

  通过复合添加0.2%的Y+0.1%的Nd+0.05%的Gd (质量分数，下同)制备了轻质高强Mg-9Li-1Zn-RE合金(LZ91-RE)，随后对其进行锻造和冷轧。采用OM、SEM、EDS、XRD、TEM对锻造态和冷轧态LZ91合金和LZ91-RE合金进行组织及物相分析，同时利用拉伸试验机进行力学性能测试。结果表明，LZ91合金组织由α-Mg和β-Li两相组成，添加多元稀土元素后LZ91合金中α相体积分数减少了26.5%，晶粒得到显著细化，同时原位析出了富Y、富Nd、Mg₁₂Nd及Mg₃RE稀土强化相，但存在局部偏聚现象;LZ91-RE合金经过大应变冷轧变形，稀土强化相被破碎细化且分布更加均匀。此外，与LZ91合金相比，锻造态的LZ91-RE合金抗拉强度比LZ91合金提高了13.9%。冷轧态的LZ91-RE合金的抗拉强度比LZ91合金提高了19%，而伸长率只下降了4.4%。
研究·合金工艺
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  热等静压对铸造AlSi7Cu2Mg合金缺陷及性能的影响

  卫振华, 毛红奎, 张文达, 刘洪斌, 侯建兵, 徐宏

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 349-353. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.019

  摘要 ( 75 ) PDF全文 ( 15 )   可视化   收藏

  采用砂型铸造AlSi7Cu2Mg铝合金阶梯形铸件，对不同部位试样进行等静处理，研究了不同热等静压压力(80~120 MPa)、时间(1~3 h)对不同壁厚铸件缺陷及性能的影响。结果表明，随着热等静压压力增大和保压时间延长，不同壁厚铸件孔洞减少、密度提升，抗拉强度相应增大。铸件壁厚越大，密度和抗拉强度提升越明显;在热等静压温度(490℃)、压力(100 MPa)不变条件下，保温时间超过2 h，铸件密度增加幅度较小;而在热等静压温度(490℃)、时间(2 h)不变条件下，当热等静压压力超过临界值(100 MPa)后，铸件抗拉强度提升不明显。
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  时效温度和Cr含量对Cu-Ag-Cr合金性能的影响

  王耀, 杨正海, 杨倩倩, 田保红, 杨晓辉, 邵星海, 徐宇, 曹磊

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 353-358. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.020

  摘要 ( 76 ) PDF全文 ( 18 )   可视化   收藏

  研究了时效温度和Cr含量对70%冷轧变形的Cu-Ag-xCr合金的硬度、导电性能和耐蚀性能的影响。结果表明，Cu-Ag-xCr合金在450~500℃时效后，其硬度随时效温度增加而降低，随Cr含量增加而升高;时效温度和Cr含量对合金电导率的影响不大;随时效温度升高，合金耐蚀性降低;随Cr含量增加，腐蚀速率降低，耐蚀性提高。Cr含量为0.34%时，在450℃时效2 h后，其综合性能较好，电导率为47.02 MS/m，硬度(HV_0.1)达到128.34，耐腐蚀性较好。
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  Cr对高真空压铸AlSi7MgMn组织和力学性能的影响

  郑凌波, 赵海东

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 359-364. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.021

  摘要 ( 107 ) PDF全文 ( 21 )   可视化   收藏

  采用高真空压铸制备了不同Cr含量的AlSiMgMnCr合金，通过扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)对合金微观组织和析出相进行研究，统计了合金组织中的Fe相面积分数和等效圆直径。结果表明，随着Cr含量增加，T6态下合金的屈服强度提升，抗拉强度维持稳定，伸长率明显下降;另外，铝基体中铁相的面积分数和等效直径尺寸变大;加入Cr后合金形成含Cr的析出相，其抑制时效时β″相的生长，使β″相在铝基体中的均匀性下降。
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  热处理对WE43镁合金显微组织和力学性能的影响

  王征远, 秦守益, 王先飞, 余国康, 何凯, 曾柏栋, 陈加运, 蒋李超, 吴晓松, 王林

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 364-367. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.022

  摘要 ( 159 ) PDF全文 ( 29 )   可视化   收藏

  采用低压铸造制备了WE43镁合金，使用OM、SEM、EDS研究了热处理前后合金的显微组织及元素分布情况，并对其力学性能进行测试，分析热处理对其力学性能的影响。结果表明，WE43镁合金铸态组织主要由α-Mg基体和晶界上的Mg₂₄Y₅共晶相组成。经过520℃×10 h+225℃×14 h热处理后，WE43镁合金主要由α-Mg基体、方块相团簇、少量残余Mg₂₄Y₅共晶相及针状的时效析出相组成。与铸态合金相比，热处理后WE43镁合金的抗拉强度和屈服强度显著提高，分别达到305.9 MPa和191.8 MPa，但伸长率下降至3.1%。
研究·计算机应用
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  基于ProCAST的履带板消失模铸造凝固过程数值模拟

  邓超, 龙骏, 郑志斌, 黄勇, 郑开宏, 王娟

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 368-371. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.023

  摘要 ( 139 ) PDF全文 ( 27 )   可视化   收藏

  运用ProCAST软件对ZG30SiMnMoV钢履带板铸造凝固过程进行了模拟，分析了铸件的缺陷受浇注温度的影响情况和铸件的有效应力受浇注速度、浇注温度的影响情况，并进行了试验验证。结果表明，当浇注温度为1 610℃时，履带板内部的缩孔、缩松缺陷明显减少;铸件的有效应力受到浇注速度的影响不大，适当地降低浇注温度可显著降低铸件的有效应力，可以得到品质良好的铸件。
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  消失模铸造产品全生命周期管理系统设计

  王晓东, 赵志诚, 刘红兵, 杨锐

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 372-378. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.024

  摘要 ( 63 ) PDF全文 ( 17 )   可视化   收藏

  针对铸造企业产品生产过程中普遍存在的生产过程难以控制、产品品质难以量化、产品信息难以追溯等问题，设计了一种铸造产品全生命周期管理系统。该系统建立了以产品模号唯一码为索引的数据库，通过将其与生产过程数据进行绑定，以及基于InteliiJ IEDA开发平台设计的数据采集接口，实现了生产过程数据自动采集;利用组态技术和PLC技术建立了浇注监控系统，通过可视化监控平台实现了对浇注过程的实时监控。目前该系统在消失模铸造企业得到验证，借助该系统，企业实现了对存在质量隐患的生产工序进行优化改进，提升了设计与生产效率，加强了品质管理。
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  基于模拟仿真的铝合金铸件热处理过程温度均匀性控制

  王先飞, 王征远, 杨钦, 刘博, 余国康, 时亚州, 李宝辉

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 378-382. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.025

  摘要 ( 86 ) PDF全文 ( 20 )   可视化   收藏

  为实现铝合金铸件热处理过程的温度场调控、减轻变形，采用数值模拟方法，研究了不同料架结构对铝合金铸件表面温度场及温度均匀性的影响。结果表明，模拟仿真能够实现热处理过程铸件表面温度场的准确模拟，同时，热处理料架对铸件表面温度场具有重要影响。针对铝合金舱体铸件，采用ϕ30 mm小孔+ϕ600 mm大孔的料架底板，铸件表面不同位置温度均匀性最好，温度误差在±5℃范围内。
应用·压力铸造
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  基于机器人的水冷机壳低压铸造控制系统设计

  刘楚生, 张建强, 童洲, 张矫阳

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 383-386. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.026

  摘要 ( 73 ) PDF全文 ( 19 )   可视化   收藏

  为解决水冷机壳低压铸造过程中，工人劳动强度大、生产效率低以及高温作业存在安全隐患等问题，拟采用机器人完成下芯及后续的取件工作，因此需重新设计水冷机壳低压铸造生产工艺并进行时序优化。根据新的生产工艺，设计工具快换台及其他辅助装置，并对系统各组成设备进行重新布局;采用PLC作为控制核心，对系统各组成部分实现精准联动控制，实现下芯动作与取件动作之间快速、准确的切换，提高水冷机壳低压铸造的自动化水平。
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  压铸前罩壳中缩孔缺陷解决措施

  刘鹏, 李远超, 柯旅, 林洪, 梁昊

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 386-388. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.027

  摘要 ( 88 ) PDF全文 ( 15 )   可视化   收藏

  汽车发动机前罩壳零件油道较多且相互独立，各油道之间不得因缩孔造成贯穿渗透导致泄漏。在压铸模设计时,针对各油道内部致密性要求比较高的部位，通过抽芯加挤压实现局部挤压，并在压铸机中增加挤压报警和插芯喷涂，完成局部挤压动作配合压铸机开合模，实现局部挤压联动插芯喷涂功能，减少铸件内部缩孔，提高其致密性，满足前罩壳产品密封性要求。
应用·精密铸造
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  海绵铝的熔模铸造法制备及其压缩性能强化研究

  杨滨, 刘源, 徐法庭, 金云学

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 389-392. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.028

  摘要 ( 72 ) PDF全文 ( 17 )   可视化   收藏

  针对熔模铸造制备的高孔隙率开孔泡沫铝(海绵铝)，通过前驱体海绵孔棱增粗来提高海绵铝的相对密度，并研究孔棱尺寸对其压缩性能的影响。结果发现，采用水性聚氨酯树脂能有效增粗聚氨酯海绵孔棱，制备出孔棱厚度为0.472~0.918 mm，相对密度为0.027~0.164的海绵铝。单向压缩试验结果表明，孔棱增粗显著提高了海绵铝的强度，当孔棱厚度为0.918 mm时，其密实化平台应力最大，为2.831 MPa，密实化吸能最大，达到1.492 MJ/m³。这是由于孔棱厚度增加，相对密度提高，从而提高了海绵铝的能量吸收能力。
应用·离心铸造
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  DN80水冷离心球墨铸铁管生产工艺及缺陷防止措施

  张建强, 温慧, 段建波, 李新科, 申发田

  特种铸造及有色合金. 2021, 41(3): 393-396. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2021.03.029

  摘要 ( 70 ) PDF全文 ( 27 )   可视化   收藏

  对DN80离心球墨铸管关键工艺如熔炼、球化、离心浇注、退火等进行了详细阐述。DN80离心球墨铸管采用5 t无芯工频电炉熔炼，出铁前为防止球化衰退按25 kg/t加入硅铁合金，浇注采用水冷离心机按60 s/支节奏进行浇注，球化包铁水温度控制在1 450~1 470℃，扇形包浇注温度控制在1 380~1 400℃，退火时采用连续式退火炉退火(980℃)。同时，特别针对DN80离心球墨铸管常出现的缺陷进行分析并提出预防措施。