2018年, 第38卷, 第6期　
刊出日期：2018-06-20

  

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试验研究
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  自蔓延TiC/Ni功能梯度涂层热熔损性能研究

  潘成刚, 魏靖, 赵川翔, 常庆明

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 581-585. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.001

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  利用自蔓延高温合成结合准热等静压技术（SHS/PHIP），在H13钢表面成功制备了TiC/Ni梯度功能涂层。在700℃铝液中对涂层进行0.5h和2h的静态热熔损试验，采用XRD分析熔损涂层的物相，采用SEM-EDS观察熔损涂层的组织并分析成分。结果表明，熔损涂层的主要物相为TiC、Ni、TiO₂和AlNi₃。涂层表层失效原因为Ni粘结相被浸蚀以及TiC骨架结构被氧化。涂层内部以侵蚀Ni粘结相为主，TiC骨架仍保持原有组织结构。TiC耐铝液浸蚀性能强于Ni粘结相。
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  Nb含量对Cr20Ni80合金组织和力学性能的影响

  王晓军, 徐博, 南宏强, 董生茂

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 586-589. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.002

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  采用光学显微镜（OM）和电子探针分析（EPMA），研究了0、0.3%、0.5%和1%的Nb含量的Cr20Ni80电热合金的微观组织和成分，并用拉伸试验机和扫描电镜（SEM）研究了不同Nb含量的Cr20Ni80电热合金的拉伸性能、断口微观组织特征及其断裂机制。结果表明，添加Nb明显使Cr20Ni80合金组织等轴晶增多，细化了晶粒组织，且Nb富集于晶界。Cr20Ni80合金室温断口属于塑性断裂，室温抗拉强度与屈服强度随Nb含量的增加而提高，由不含Nb时的515MPa和265MPa增加为含1% Nb合金的572MPa和346MPa；但合金的室温断后伸长率却随Nb的上升而下降，由不含Nb时的56.5%降为Nb含量为1%时的49%。
实用研究
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  微合金化对镁合金的导热和力学性能的影响

  唐涌清, 王春明, 陈松

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 589-591. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.003

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  研究了微量合金元素添加对铸态镁合金显微结构、导热及力学性能的影响。结果表明，Zn、Sn元素主要以固溶的形式存在镁基体中，起到固溶强化作用；同时，Zr、Ca、La、Ce元素主要在晶界处富集，生成少量的第二相，起到细化晶粒的作用。因此，微量合金元素可以明显提高镁合金的强度和塑性，而对合金的电导率和热导率的影响较小。
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  Al对铸造310S不锈钢组织和力学性能的影响

  宋伊, 喇培清, 孟倩, 盛捷, 石玉, 郭鑫

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 592-595. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.004

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  利用XRD、OM、EPMA和SEM研究不同Al含量下310S不锈钢的显微组织，并测试其力学性能。结果表明，随着铸态310S不锈钢中Al含量的增加，Cr和C元素在铁素体中的富集明显，固溶后310S不锈钢中Cr和C的化合物溶解。另外，合金中铁素体的体积分数随Al含量的增加而增加，相同Al含量下固溶后合金中的铁素体体积分数高于铸态的。Al含量为2%时，310S不锈钢的综合力学性能最好。固溶后合金强度明显高于铸态的，而塑性降低不明显。
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  均匀化对高Mn 3003铝合金析出相及3003/4343复合板组织与性能的影响

  唐超兰, 温竟青, 薛喜丽, 张伟祥, 李龙

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 596-600. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.005

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  通过电导率测量、拉伸试验、金相观察以及SEM分析，研究了不同均匀化制度对高Mn 3003合金的析出相行为及复合板组织性能的影响。结果表明，复合板晶粒大小主要取决于析出相的尺寸和数量密度的综合作用，且数量密度对再结晶的抑制作用大于尺寸的影响。随着均匀化升温速率的提高，析出相来不及形核析出，数量减少，尺寸增大，在200℃/h时得到的晶粒组织最小，屈服强度最好，为71.8MPa；随着均匀化温度升高，Mn在基体中的固溶度增大，细小析出相发生回溶，析出相的数量密度减小，尺寸先增大后减小，在600℃下，合金屈服强度最大，为64.2MPa；另外，钎焊后复合板的屈服强度较钎焊前均有所降低。
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  机械合金化法制备Mg-Zn合金的耐腐蚀性能

  付广艳, 许文兰, 谢焕璋

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 600-603. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.006

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  采用高能球磨及真空热压烧结方法制备了4种不同Zn含量的Mg-Zn合金。通过在SBF模拟体液中进行动电位极化曲线测试及浸泡24h的质量损失试验，对比研究了4种Mg-Zn合金的耐蚀性。结果表明，球磨粉末与烧结的合金锭中均含有第二相Mg₂Zn₃、MgZn₂，且Zn的含量越高，第二相含量越高。Mg-5Zn、Mg-10Zn合金的质量损失明显大于Mg-1Zn、Mg-3Zn合金，第二相Mg₂Zn₃、MgZn₂是影响Mg-Zn合金耐蚀性的主要原因。Zn元素在腐蚀液中生成的一定量的ZnO钝化膜可以与Mg（OH）₂共同保护基体，所以Mg-3Zn合金的耐蚀性在4种合金中最好。
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  挤压铸造对A356.2合金微观组织和力学性能的影响

  张瑞忠, 钟鼓, 邱楚, 张保存, 长海博文, 文成

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 604-608. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.007

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  通过分析比较不同热处理条件下挤压铸造A356.2合金组织中气孔数量、共晶Si尺寸和形貌以及第二相尺寸的变化，研究了析出相和组织缺陷对合金力学性能的影响。结果表明，伸长率的大小主要与气孔率和共晶Si的球化效果有关，气孔率越低、共晶Si形状系数越大，则合金的伸长率越高，其中合金的气孔率占主导因素，而屈服强度和抗拉强度的大小主要与Mg₂Si强化相的析出尺寸有关，尺寸越大则强化效果越差。
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  退火工艺对快速凝固Au-20Sn钎料组织与性能的影响

  刘生发, 熊文勇, 熊杰然, 胡哲兵, 陈柱, 陈晨, 黄尚宇

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 608-611. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.008

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  采用单辊快速凝固技术制备了Au-20Sn钎料薄带，借助FESEM、EPMA和EDS等测试手段，研究退火工艺对快速凝固Au-20Sn钎料合金组织与性能的影响。结果表明，单辊快速凝固Au-20Sn钎料合金由少量树枝状的初生ζ'-Au₅Sn相和共晶组织（ζ'-Au₅Sn+δ-AuSn）组成，显微组织细小。退火过程中，Sn元素从ζ'-Au₅Sn相中向δ-AuSn相中扩散，δ-AuSn相长大。基于钎料薄带显微组织、成分分布和塑性综合考虑，确定退火工艺为240℃×4h。
综述
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  高强铝合金流变成形的研究现状与展望

  郭洪民, 刘斌, 杨湘杰

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 612-615. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.009

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  高强铝合金是流变成形实现"以铸代锻"的关键材料，流变成形是高强铝合金实现复杂结构件近净成形的有效途径。高强铝合金流变成形存在2个主要矛盾：一是成形件的强度和塑性之间的矛盾；二是合金的成形工艺性能与热处理强化能力之间的矛盾。从半固态浆料制备、专用合金成分设计以及特征微结构调控等三方面探讨了高强铝合金流变成形存在的关键问题。
计算机应用技术
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  基于Magma5.3的下箱体缺陷分析及工艺优化

  赵凯阳, 徐慧, 刘锡林, 夏伟, 马薇

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 615-618. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.010

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  基于Magma软件，利用DOE田口设计及分析方法分析了某低压铸造汽车用发动机曲轴箱下箱体局部出现的孔隙缺陷及其产生的原因，并对模拟结果进行了优化。结果表明，优化冷却参数及副浇口结构对缺陷的改善显著，改进工艺后缺陷率降低了98%。
压力铸造
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  基于Flow-3D的ES6W水泵壳体压铸工艺设计及优化

  胡号, 许磊, 王凯, 历长云, 米国发, 王涛

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 619-622. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.011

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  根据水泵壳体的结构特点和品质要求，设计了水泵壳体压铸工艺方案。利用Flow-3D软件对初始工艺方案的充型及凝固过程进行数值模拟，分析了初始工艺方案产生缺陷的部位和原因。针对这些问题，采取了扩大内浇口和在缺陷严重的部位添加溢流槽的方法，设计出了优化方案。模拟结果显示，优化后的工艺使铸件上的卷气显著减少，提高了铸件品质，满足了使用要求。
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  汽车用铝合金壳体压铸件温度场模拟与优化

  熊博文, 张欣源, 陈天禄

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 622-625. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.012

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  针对铝合金壳体压铸件生产存在的问题，采用ProCAST软件对该铸件压铸过程进行了数值模拟，分析了铸件温度场并预测了铸件易出现缩孔、缩松的位置，提出了两种强制水冷的方案来优化铸件温度场。采用数值模拟对比分析了两种优化方案的温度场，获得了最优的压铸方案。解剖优化方案试生产的铸件，发现其内部品质良好，缩孔、缩松完全消除。
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  汽车铝合金减震塔的压铸工艺优化

  周林东, 杨雄, 王春涛, 吕书林, 张靖, 吴树森

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 626-629. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.013

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  分析汽车用减震塔铸件的结构特征，设计了其压铸工艺，然后利用数值模拟方法分析了铝液的流动及充型过程。结果表明，铝液在减震塔型腔中充型较为平稳，前端含氧化夹杂、卷气量大的铝液全部进入溢流槽中，避免了铸件内部因卷气而产生缺陷。另外，通过局部激冷等方法，解决了局部厚大部位易产生缩孔缺陷的问题，最终获得品质良好的铝合金减震塔压铸件。
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  2A12铝合金炮弹风帽挤压铸造工艺及模具设计

  施文鹏, 王家宣, 胡洪, 李振兴, 龚伟平

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 629-631. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.014

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  对2A12铝合金炮弹风帽采用挤压铸造工艺进行试验，介绍了炮弹风帽精化毛坯和模具的设计重点。关键在于使金属液能平稳充型，为此对浇注温度、加压速度、保压时间、模具预热温度等工艺参数进行了调整。结果表明，当模具预热温度为350℃，浇注温度为690~700℃，加压速度为10mm/s，保压时间为10s时，铸件尺寸及性能达到设计要求。
消失模与V法铸造
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  消失模铸造液-液复合Al/Mg双合金界面特征研究

  江再良, 樊自田, 蒋文明, 李广宇, 吴耀, 刘鑫旺, 刘富初

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 632-636. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.015

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  通过设置铝隔层，利用消失模铸造实现了Al/Mg双合金的液-液复合。使用扫描电镜（SEM）、能谱分析仪（EDS）和X射线衍射仪（XRD）研究了Al/Mg双合金界面的组织特征。结果表明，铝隔层成功阻止了液态合金混液，被完全熔化，与液态合金一起发生冶金反应。镁合金和铝合金实现了良好的冶金结合，形成了均匀的反应层，其中镁合金侧反应层是由Mg₁₇Al₁₂相和δ-Mg相组成的共晶组织，铝合金侧反应层由连续分布的Al₃Mg₂相和颗粒状的Mg₂Si相组成。
精密铸造
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  精密铸造不锈钢叶轮

  田季林, 杨晓飞, 蔡其华

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 636-637. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.016

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  针对材质为0Cr17Ni4Cu4Nb的沉淀硬化型精密铸造不锈钢叶轮出现的铸造缺陷，为了保证浇注成品率，对产品结构进行优化。采用SolidWorks软件进行模具结构设计，然后采用硅溶胶精密铸造工艺生产出了合格的叶轮铸件。
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  短切复合纤维含量对其在石膏浆料中分散性的影响

  郭振华, 芦刚, 严青松, 于航, 黄嘉俊

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 638-641. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.017

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  采用球磨和机械搅拌的方式对石膏浆料中的短切复合纤维进行分散，研究了复合纤维的含量对其在石膏粉料和石膏浆料中分散性的影响，并分析了其微观机理。结果表明，在相同的球磨条件下，纤维在石膏浆料中的分散效果随着纤维含量的增加发生了明显的变化。当复合纤维含量低于0.5%时，纤维分散良好，没有出现结团、缠绕的现象；纤维含量超过0.5%时，纤维在石膏浆料中的分散性变差，逐渐出现纤维结团、成束现象。
离心铸造
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  大型套筒类锡青铜铸件的离心铸造

  张好强, 赵颂, 李勇帅, 侯锁霞, 张舵, 何丽娜

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 642-645. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.018

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  从离心铸造大型锡青铜套筒产生气孔、偏析、缩孔缩松和裂纹等方面，探讨了锡青铜常见缺陷的产生原因和改善措施，借助SEM和EDS对大型ZCuSn5Pb5Zn5锡青铜套筒的卧式离心铸造缺陷进行了分析，并从合金熔炼和铸造工艺等方面进行了优化。结果显示，增加合金液的均匀度和纯度，改进生产工艺，采用水冷系统可使铸件成品率提高到90%。
生产技术
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  二代加CPR1000型主泵泵壳铸造工艺及控制

  邓冬, 李海涛, 宋祖荣, 赵立彬, 贺振宇, 沈伟

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 645-647. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.019

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  CPR1000型主泵泵壳采用铁素体含量为12%~20%的奥氏体不锈钢铸造。介绍了泵壳铸件制造的关键工艺，采用自硬砂造型，选择底返式快速浇注并用氩气保护的浇注工艺。采用1包浇注，包孔直径为φ110mm（两个）。横浇道直径为φ140mm（两个），内浇道直径为φ100mm（4个），浇注时间为120~150s，金属液面上升速度为12~20mm/s，浇注温度为1 520~1 550℃，成功铸造出了主泵泵壳。
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  厚大断面球铁双偏心蝶阀铸造工艺优化

  徐生龙, 肖太胜

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 648-650. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.020

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  双偏心蝶阀属厚大断面球铁铸件，铸造过程中用Mg8RE3轻稀土球化剂时，铸件的力学性能指标不稳定，甚至出现不合格的现象。采用钇基重稀土球化剂（TZ-3A），调整C、Si元素的含量，严格控制合金元素含量，球化处理和孕育处理按照原工艺执行，进行浇注控制后分析铸件组织和性能的变化，解决了阀体金相组织中部球化衰退、石墨球偏大、石墨开花等问题。结果表明，球铁铸件的抗拉强度≥ 450MPa，伸长率≥ 10%；铸件本体金相组织高于客户要求。
复合材料
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  电磁搅拌对Al₂O_3p/ZL109复合材料组织与性能的影响

  徐进康, 陈刚, 张振亚, 赵玉涛, 周祥, 刘新, 严庆

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 651-656. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.021

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  采用半固态机械搅拌法，结合电磁搅拌技术成功制备了α-Al₂O_3p体积分数为5%的ZL109复合材料，研究了电磁搅拌对α-Al₂O₃颗粒分散性、力学性能及布氏硬度的影响，并测定了复合材料的线性热膨胀系数。结果表明，在电流为250A、频率为5Hz、磁感应强度为0.039T、时间为10min的工艺条件下，α-Al₂O₃增强颗粒取得最佳的分散效果，基本无团聚。经T6热处理后，复合材料的抗拉强度和（HB）硬度为325MPa和148，与基体相比，分别提高了10.2%和18.4%；因硬质α-Al₂O₃颗粒的引入，伸长率（2.7%）下降了20.6%。在30~400℃区间，复合材料的线性热膨胀系数值均低于ZL109基体合金。在30℃和400℃，复合材料的线性热膨胀系数与ZL109合金相比，分别降低了7.97%和3.79%。
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  磁场和铸造工艺对Mg₂Si/Al复合材料中Mg₂Si相的影响

  吴晗, 周全, 王俊, 张黎

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 656-660. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.022

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  研究了脉冲磁场参数和冷却条件对Mg₂Si/Al复合材料中初生Mg₂Si相尺寸、形态及分布的影响。结果表明，在脉冲磁场作用下，初生Mg₂Si相表现为粗化、偏聚及梯度分布。在多数试验条件下，初生Mg₂Si相沿试样心部到边部体积分数总体上逐渐增加，可制备初生Mg₂Si相呈连续变化的梯度材料；当脉冲电压为100V，脉冲频率为10Hz或模具温度为400℃时，试样中心区域基本不含初生Mg₂Si相，Mg₂Si相主要分布在试样边部，可制备表面增强自生梯度复合材料。在0~300V范围内，随着脉冲电压增加，初生Mg₂Si相的尺寸先增大后减小，转折点为200V；当浇注温度在670~760℃范围内或模具温度在200~600℃范围内，随着浇注温度的增加或模具温度的降低，初生Mg₂Si相的尺寸逐渐减小。
特种合金
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  高熵合金Mo₂₅Nb₂₅Ta₂₅W₂₅的氧化行为

  王康, 陈宇红, 王鸿业, 白掌军, 刘创红, 吴澜尔

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 661-665. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.023

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  探究氧化物层的破裂和钼的氧化物挥发在高熵合金Mo₂₅Nb₂₅Ta₂₅W₂₅的氧化动力学中的作用机理。通过热压烧结制备了具有简单BCC结构的Mo₂₅Nb₂₅Ta₂₅W₂₅高熵合金。分别研究其在800、900和1 000℃下的氧化动力学行为，并对其氧化机理进行了初步描述。通过XRD、SEM和电子探针对氧化物进行表征。结果表明，在整个氧化温度范围内，氧化层中主要氧化产物为Ta₁₆W₁₈O₉₄和Nb₁₄W₃O₄₇，具有一定的保护性。试样在800℃下遵循抛物线规律，随试验温度升高，生成的MoO₃挥发，氧化层变得疏松多孔，使合金在900℃的中期和1 000℃开始满足直线规律。
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  Cu_xCr₂Fe₂Ni₃Mn₂Nb_0.4Mo_0.2高熵合金的组织和耐蚀性能

  李建存, 刘忠侠, 陈亚东, 曹彦吉

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 666-669. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.024

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  通过真空电弧熔炼制备了Cu_xCr₂Fe₂Ni₃Mn₂Nb_0.4Mo_0.2（x=0、0.1、0.2）高熵合金，采用XRD、SEM、腐蚀试验和动电位极化测试等分析手段研究了Cu含量对合金微观组织及耐腐蚀性能的影响。结果表明，Cu_xCr₂Fe₂Ni₃Mn₂Nb_0.4Mo_0.2高熵合金的微观组织主要由FCC结构和BCC结构相组成。随着合金中Cu含量的增加，合金微观组织由FCC和BCC混合组织转变为单一的FCC组织，组织形貌由树枝晶逐渐向等轴晶转变，且在晶界形成大量的富Nb、Mo初生相。随着Cu含量的增加，在10%的HNO₃溶液中合金的腐蚀速率先减小后增大，其中Cu_0.1Cr₂Fe₂Ni₃Mn₂Nb_0.4Mo_0.2合金具有最好的耐腐蚀性能。原因在于该合金的自钝化区间最宽，更容易在HNO₃溶液中形成致密度较高的钝化膜，从而有效减缓溶液对合金的侵蚀作用，降低合金的腐蚀速率。
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  退火对ZrCuNiAl非晶合金组织和硬度的影响

  黄罗超, 张志英, 陈亚涛, 汤迦南, 邹俊文

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 670-673. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.025

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  通过差示扫描量热法、X射线衍射、扫描电镜和显微硬度分析，研究了退火温度对Zr₆₅Cu_17.5Ni₁₀Al_7.5非晶合金组织结构和显微硬度的影响。随着升温速率的增加，玻璃转变温度T_g和晶化温度T_x逐渐升高。在623K（低于T_g）退火30min，试样保持非晶结构。在723K（高于T_g，低于T_x）以及823K和923K（高于T_x）退火30min，发生晶化，结晶相为CuZr₂和NiZr₂。随着退火温度升高，结晶程度逐渐增加并达到饱和，纳米晶逐渐形核并长大，显微硬度先增大后减小。
重有色合金
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  喷丸尺寸对GH4169表层湿喷丸组织与性能的影响

  郭胜华, 郑海忠, 程世平, 舒小勇, 李贵发

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 674-677. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.026

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  利用湿喷丸对GH4169合金进行表面处理，研究了不同喷丸直径（1、2、4mm）对合金表面形貌、表层显微组织、表面粗糙度和显微硬度的影响。结果表明，随着喷丸直径增加，合金表面完整性降低，而喷丸作用层厚度、显微硬度、表面粗糙度都随之增加。当喷丸直径为4mm、作用时间为5min时，喷丸作用层厚度和表面显微硬度（HV）最大，分别为320μm和356。
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  时效处理对Cu-49.29Cr合金热膨胀系数与电阻率的影响

  赵金柱

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 678-680. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.027

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  对Cu-49.29Cr合金进行不同温度的时效处理，采用光学显微镜、透射电镜、电阻率测试仪和膨胀仪探讨了时效处理对Cu-49.29Cr合金热膨胀系数与电阻率的影响。结果表明，时效处理能降低合金的电阻率，经550℃保温2h时效处理后，合金的电阻率出现最小值，为4.958×10^-8Ω·m，较铸态合金减小了7.71×10^-9Ω·m，但对热膨胀系数影响不大。
轻有色合金
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  MgAl₂O₄和MgO混合物对8079铝合金组织的影响

  周熠智, 李成栋, 朱士伟

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 680-683. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.028

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  采用X射线衍射（XRD）、金相显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）等检测手段，研究了MgAl₂O₄和MgO混合物对8079铝合金晶粒大小及第二相形貌和尺寸的影响。结果表明，MgAl₂O₄和MgO对8079铝合金组织有明显的变质作用。随着MgAl₂O₄和MgO添加量的增加，8079铝合金的晶粒尺寸逐渐减小，针状第二相Al₃Fe尺寸也逐渐变小且形貌由针状向点状转变。当加入0.05%的MgAl₂O₄和MgO的混合物后，8079铝合金的晶粒尺寸可细化至约30μm，针状第二相Al₃Fe的形貌则变为断续的点状。
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  Ni含量对Mg-Er-Ni合金组织的影响

  邵琦, 尹健, 刘飞

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 684-687. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.029

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  采用光学显微镜（OM）、X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）和能谱分析（EDS）等手段，研究了Ni含量对Mg_98-xEr₂Ni_x（摩尔分数，下同，x=0，0.25，0.5，1）合金组织的影响。结果表明，铸态Mg₉₈Er₂合金组织为初生树枝状α-Mg相，晶内出现成分偏析，Mg_97.75Er₂Ni_0.25、Mg_97.5Er₂Ni_0.5和Mg₉₇Er₂Ni₁三种合金的组成相主要是α-Mg相和LPSO相，第二相的面积分数分别为12%、19%、34%。在540℃固溶处理时，含Ni的Mg_98-xEr₂Ni_x合金组织结构未发生明显改变，仍为α-Mg相和LPSO相，且第二相未发生明显溶解，面积分数相比铸态合金有所增加。Mg_97.75Er₂Ni_0.25、Mg_97.5Er₂Ni_0.5和Mg₉₇Er₂Ni₁三种合金固溶处理20h后的LPSO相面积分数分别为16%、34%、42%。
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  基于VIKOR法的7050铝合金锻造工艺参数优化

  田会方, 舒服华

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 688-692. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.030

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  运用正交试验和VIKOR法相结合，对7050铝合金等温锻造工艺参数进行了多目标优化。以锻造温度、变形程度、锻造速率、固溶时间为优化工艺参数，以成形件的抗拉强度、表面硬度、伸长率、晶粒尺寸为综合工艺优化目标。首先通过正交试验获得数据样本，然后利用VIKOR法实现对工艺参数的优化。优化参数如下：锻造温度为400℃、变形程度为60%、锻造速率为15mm/s、固溶时间为2.5h。
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  超重力场与钠盐变质对Al-12Si合金共晶组织及硬度的影响

  蒋攀辉, 甘章华, 华称文, 孙瑶, 卢志红

  特种铸造及有色合金. 2018, 38(6): 692-696. https://doi.org/10.15980/j.tzzz.2018.06.031

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  利用离心机研究了超重力场对未变质及经钠盐变质的Al-12Si合金共晶组织及显微硬度的影响。结果表明，超重力场可使未变质Al-12Si合金心部共晶Si显著细化和颗粒化，且在4 000g（g=9.8m/s²）超重力场下凝固时效果最好，此时心部共晶Si大部分呈颗粒状，直径约为0.7μm；而经钠盐变质合金在超重力场下凝固时，心部共晶Si细化和颗粒化程度更高，且在超重力场达到3 000g时效果最佳，此时心部共晶Si基本为颗粒状，直径约为0.3μm；随重力场加大，未变质合金心部硬度（HV）逐渐提高，在4 000g时达到最大值72；而经钠盐变质合金在超重力场下凝固时心部硬度（HV）提高更为明显，且在3 000g时达到最大值88。