刘凤娟, 陈永来, 于峰, 何仕桓, 林军, 姚草根
在2种化学铣切(化铣)液(NaOH+Al3++Na2S+三乙醇胺和NaOH+Al3++Na2S2O4·5H2O)中对2195铝锂合金进行化铣加工,确定了较佳的化铣液,并利用正交试验对其配方进行优化;在优化化铣液中对试验合金进行化铣加工,研究了化铣温度对化铣速率和表面粗糙度的影响,并对比了化铣前后的表面形貌及拉伸性能。结果表明:由NaOH、Al3+、Na2S和三乙醇胺组成的化铣液对试验合金的化铣效果优于由NaOH、Al3+和Na2S2O4·5H2O组成的,其优化组成为210 g·L-1NaOH、40 g·L-1 Na2S、30 g·L-1 Al3+和50 mL·L-1三乙醇胺;在优化化铣液中,随化铣温度的升高,试验合金的化铣速率增大,侧切率先增后降,化铣温度在85~95℃较适宜;在85℃优化化铣液中化铣至深度约4.3 mm时,试验合金表面无裂纹、腐蚀凹坑等缺陷,在85~90℃化铣至深度约3.0 mm时的拉伸性能与化铣前的相近。