机床与液压

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冯广冬, 罗亚波

机床与液压. 2018, 46(4): 1-5. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.001

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针对混凝土温度-应力试验机的执行系统响应速度过慢、加载滞后时间过大的问题，利用ANSYS对试验机主机的关键部件进行有限元分析，分析其强度与刚度要求，结果表明试验机的变形恢复机构与传动主轴的质量有较大的盈余。为了提高试验机执行系统系统响应的快速性，减小加载滞后时间，分别对试验机变形恢复机构进行了轻量化设计、对传动主轴进行了多目标结构优化设计。对比优化前后，优化后试验机执行系统响应的快速性得到了明显提升，从而提高了试验机测量结果的准确性，改善了试验机的工作性能。

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伸臂式焊接变位机带传动的优化设计及仿真分析

王绍清, 翟彦春, 梁森

机床与液压. 2018, 46(4): 6-8. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.002

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焊接技术是装备制造业中的核心技术之一。带传动是伸臂式焊接变位机减速机构中传递运动和动力的重要装置。利用MATLAB对带传动装置进行多目标优化设计，在满足承载能力的条件下，实现了带的根数尽量少、带轮直径和中心距尽量小，使得传动结构更加紧凑。利用RecurDyn软件对优化后的传动系统进行运动仿真分析，建立传动带虚拟样机模型，得到相关运动学曲线，为带传动的设计和计算提供了理论依据。

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注射压缩工艺参数对厚壁塑件成形质量的影响

沈洪雷, 袁毅, 薛露, 刘峰

机床与液压. 2018, 46(4): 9-12,32. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.003

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为探究注射压缩工艺参数对厚壁塑件成形质量影响，以表面缩痕指数为指标，选择注射压缩工艺中的熔体温度、模具温度、压力机打开距离、等待时间、压缩时间、压缩力和压机速度7个工艺参数作为分析因素，运用Moldflow软件进行正交实验，得到各工艺参数对指标的影响程度；然后对前5个主要参数作单因素实验研究，获得各参数对塑件表面缩痕指数、翘曲变形及体积收缩率等指标的影响趋势，并结合实际对该厚壁模型的成形工艺参数进行了合理的优化，使各指标值大大降低。

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皮带输送机用陶瓷托辊专用切割锯床设计

王桂梅, 张永硕, 杨立洁, 成树峰

机床与液压. 2018, 46(4): 13-15,20. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.004

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分析陶瓷材料加工传统工艺的不足，根据用户要求，针对陶瓷材质输送机托辊脆硬性高、加工难度大的特点提出采用专用锯床的多锯片一次性旋切方案，从而保证托辊两端面的平行度、成品率及加工效率。针对Al₂O₃陶瓷托辊设计了切割加工的专用锯床。阐述了专用锯床的整体结构，并对旋切方案、锯片更换机构及支撑座的设计、切割力与功率计算、工作过程作了详细介绍。

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磁悬浮拉幅定型传送单元滑动块材质优选

陆豪洋, 吴强, 廖萍, 马苏扬

机床与液压. 2018, 46(4): 16-20. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.005

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针对机械摩擦多、噪声大的传统拉幅定型传送单元，提出一种新型的磁悬浮拉幅定型传送单元。磁悬浮拉幅定型传送单元作为新型的纺织机械传送单元，具有无机械摩擦、无噪声、污染少等优点。对新型传送单元滑动块材料进行选择，对比3种金属材料灰口铸铁、45号钢、Q235碳素结构钢。使用ANSYS分析电磁铁磁力在不同间隙下的变化，再利用ANSYS Workbench分析不同磁力下，3种材料传送单元滑动块的变形情况，判断其对传送单元悬浮气隙的影响。分析结果表明：悬浮气隙在0.005 mm以内，磁力误差在5%以内； Q235碳素结构钢比其余两种材料更适合做滑动块，并且降低了成本。

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基于正交实验法的柔性平行四杆机构类型与尺寸综合分析

何琼, 卢清华, 黄兴山

机床与液压. 2018, 46(4): 21-23,40. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.006

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柔性平行四杆机构被广泛应用于精密传动机构中，为了深入研究具有最优机构综合的柔性平行四杆机构，首先利用SolidWorks对基于直梁型、正圆型和椭圆型3种柔顺铰链设计的柔性平行四杆机构进行建模，后利用ANSYS Workbench对3种柔性平行四杆机构进行了相关的比较分析，得出在同种变形情况下利用正圆型柔顺铰链设计的四杆机构具有最小的最大应力值。然后利用正交实验设计方法设计了一个三因素三水平的正交实验表，通过分析得出同种变形条件下基于正圆型柔顺铰链设计的平行四杆机构尺寸三因素的最佳组合设计，同时采用追加试验的方法验证了正交试验的可行性。接着利用SAS软件对正交试验表中的相关数据进行了多元线性回归分析，由此建立了最大应力值与三因素之间的数学模型，并利用该数学模型验算了最大应力值。最后，将ANSYS Workbench分析得到的最大应力值与SAS软件拟合模型通过计算得到的相关数值进行了误差分析，并通过计算得知两者间的平均误差不超过0.88%，从而验证了该模型具有较高的可靠性。采用的正交试验分析方法及SAS软件分析的思路对柔顺机构的设计及分析提供了一定的参考。

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基于Mega2560+Ramp1.4的3D打印机关键技术研究

伍文进, 刘文君, 严帅

机床与液压. 2018, 46(4): 24-26,60. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.007

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阐述Mega2560+Ramps1.4平台的桌面级3D打印机硬件功能，对Prusa I3 3D打印机步进电机分辨率的计算原理进行研究。实践证明：桌面级3D打印机占地面积小、结构紧凑，在未来智能制造领域具有较好的应用推广价值。

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柱形动压气浮轴承马达轴精密磨削加工工艺研究

解璟昊, 李府锟, 岳健鹏, 修璇

机床与液压. 2018, 46(4): 27-32. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.008

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针对GT35动压马达轴精密加工精度难以保证、效率低、成本高的难题，开展马达轴精密磨削加工工艺研究。通过开展不同结合剂，不同粒度、浓度的金刚石砂轮磨削对比试验，研究不同砂轮参数对工件形状精度、表面质量、比磨削能等的影响规律，设计超硬磨料砂轮；通过正交试验，确定影响轴精密磨削表面粗糙度、圆度、圆柱度的最优工艺参数；采用最优磨削参数对20件马达轴开展了磨削加工验证试验。研究得到：当工件转速304 r/min、进给速度0.003 m/min、进给量1 μm时，获得最优的马达轴圆度0.11 μm、圆柱度0.34 μm、粗糙度Ra0.041 μm的合格工件。

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机车车辆牵引电机转子拆解机主体机构分析

张士强, 张铜钢, 张卫国, 朱红

机床与液压. 2018, 46(4): 33-36. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.009

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建立一种新型牵引电机转子拆解机三维模型，该拆解机主要包括高度调节装置、抽取臂装置、旋转及角度调节装置、行走装置。结合封闭矢量法与D-H法对拆解机主体机构进行了运动学分析，得出高度调节装置上锥套的位姿矩阵。利用有限元分析软件ANSYS对拆解机前臂进行了模态分析，得出其固有频率、振型，结果表明：各阶频率均远远大于其工作频率，不会发生共振。实践证明：在此基础上研制的样机能够把转子从牵引电机中水平抽出来，满足转子自动化转运。

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纵切机床导套中弹簧夹头定心精度的有限元分析与优化

李一浩, 杨齐寿, 黄俊, 陈鹿民

机床与液压. 2018, 46(4): 37-40. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.010

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为改善纵切机床导套定心精度，对导套中弹簧夹头的定心精度模型进行理论分析，研究弹簧夹头卡爪与旋转套的接触位置对导套定心精度的影响程度，并用有限元方法对弹簧夹头的锥角进行优化，优化后的锥角为32.092°，使其卡爪接触位置更加靠近前端，提高了纵切机床的加工质量。

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数控机床切削性能检测实验方法研究

王志伟

机床与液压. 2018, 46(4): 41-44. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.011

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数控机床作为现代制造业的核心装备之一，直接反映国家的整体技术和经济水平。分别讨论了数控机床满负荷切削、曲线切削、标准件切削和刚性攻丝实验，用于考核评价机床的负荷能力、动态性能、切削精度和螺纹加工能力，对于企业优化机床的切削性能、提高机械产品的加工质量具有实际参考价值。

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换热器铜管高效集成加工技术装备研究

熊立贵, 杨湘洪

机床与液压. 2018, 46(4): 45-48,64. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.012

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介绍管翅式换热器的加工专用技术装备，通过此装备将铝箔与铜管进行胀管、扩口、翻边加工，形成空调器的四大部分之一的两器即蒸发器和冷凝器。取代传统的液压动力，整机由伺服电机系统驱动，采用伺服数码控制技术，将铜管的胀管、扩口与翻边等加工工序集成于一体，提高了生产效率，保证了产品质量，节约铜管用量。并对铜管胀管、扩口、翻边加工进行分析。

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智能划线设备的创新设计

张文俊, 段瑞永

机床与液压. 2018, 46(4): 49-51. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.013

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针对现有的划线工序基本采取手工操作，其过程耗时、费力，效率低，设计一种多自由度机构，使划线头和喷墨头具有多个自由度，可在三维空间内实现无死角划线；通过智能控制系统对多自由度机构进行智能控制，使划线操作智能化、自动化。

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双主轴铣削加工中心立柱的静动特性分析及多目标优化

杨建交, 张俊, 赵慧, 王奎章, 段红海

机床与液压. 2018, 46(4): 52-56. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.014

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针对采用传统方法设计的立柱静、动刚度存在薄弱和不足的问题，通过建立立柱受力模型，对立柱进行静力分析、模态分析以及谐响应分析，确定立柱静动刚度薄弱的部位和方向；根据分析结果，选取8个结构尺寸为设计变量，以总变形量、前3阶频率加权平均值和质量为优化目标，建立多目标优化数学模型，通过多目标遗传算法和灵敏度分析得到优化结果。结果表明：立柱总变形量减小了5.5%，质量减少了1.2%，前3阶频率加权平均值增加了2.17%，X、Y方向峰值响应分别减小了75.5%、75.44%，达到了优化的目的。

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三层共挤复合智能生产线的研究

刘国炎

机床与液压. 2018, 46(4): 57-60. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.015

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对三层共挤复合智能生产线进行设计，以一步法挤出复合工艺完成纸塑（铝）多层软包材料共挤复合生产。该生产线具有大幅简化生产工序、节约材枓、减少污染、节约能源等优点，所生产的包装材料具有阻隔性、保香性、耐热性和食品安全性良好等优点。

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电动叉车举升系统的能量回收研究

钱宇, 王海波, 蒋毅

机床与液压. 2018, 46(4): 61-64. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.016

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电动叉车在仓库货物存储领域的地位日益提高，其举升系统频繁的上下往复作业不断将势能转化为热能，造成液压系统的温升，降低液压元器件的使用性能和寿命。为避免以上问题，提出一种基于发电机和蓄电池的电动叉车势能回收系统，并利用AMESim进行势能回收效率仿真分析。仿真结果表明：在负载1 t工况下，基于蓄电池的势能回收系统，势能回收约为23.34%，为电动叉车势能回收实验奠定基础。

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连通式油气悬架导弹发射车道路友好性联合仿真研究

杜尧, 马大为, 任杰, 姚琳, 张震东, 高侯

机床与液压. 2018, 46(4): 65-69,142. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.017

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为降低某四轴连通式油气悬架导弹发射车行驶时对路面的损伤程度，对导弹发射车的道路友好性进行了联合仿真研究。基于油气悬架发射车1/4模型，推导了其6自由度动力学方程，采用滤波白噪声法构建路面激励，建立了考虑轮胎非线性特性的ADAMS/Simulink/AMESim联合仿真模型，以“95百分位四次幂和力”作为评价指标对道路友好性进行深入分析。研究结果表明：蓄能器初始充气压力、容积和阻尼孔径对道路破坏系数有较大影响；车速升高时，较好路面的道路破坏系数增加缓慢，然而对于低等级路面，道路破坏系数会显著增大；在合理的范围内，选择较低的轮胎刚度可以提高道路友好性。

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基于负载敏感控制的木墩机粉碎系统研究

鲁力群, 张鹏, 史蕾蕾, 樊旋旋, 赵静

机床与液压. 2018, 46(4): 70-74. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.018

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木墩机粉碎系统工作时由于负载变化频繁，常会出现液压马达输出动力不足导致粉碎鼓卡死等现象。设计了以负载敏感变量柱塞泵为核心元件的液压粉碎系统。在深入分析木墩机粉碎系统不同工况基础上，在AMESim平台下建立了基于负载敏感控制的木墩机粉碎系统仿真模型，并对其进行了静动态仿真。仿真结果表明：通过调节负载敏感阀和恒压阀的弹簧刚度可以缩短系统响应时间，实现系统优化；负载敏感粉碎系统输入执行元件的流量只与换向阀阀口的开度有关，与外界的压力（负载）大小无关。负载敏感粉碎系统能够实现木墩机节能降耗，提高整机的工作可靠性。

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电控滑套用液压驱动器的研制及试验

戴文潮, 赵晨熙

机床与液压. 2018, 46(4): 75-78. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.019

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在非常规油气开采所采用的储层分段压裂工艺中，电控滑套能够解决常规滑套工具应用中存在的技术瓶颈。可控的驱动器是电控滑套核心单元，针对石油井下环境中的电控滑套驱动方式的问题，开展用于驱动电控滑套的液压驱动器的研制及试验研究，介绍石油井下电控滑套特定环境中驱动器的设计要求，结合设计要求开展液压控制系统原理方案、驱动器结构设计以及液压关键参数设计计算，最后设计完成了原理样机试制并进行了性能测试。测试结果验证了用于石油井下电控滑套的驱动器设计切实可行。

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液压挖掘机负载敏感液压系统能耗特性研究

陈莛, 孟令新, 崔爽

机床与液压. 2018, 46(4): 79-83. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.020

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负载敏感系统具有良好的多执行器并行控制特性和高的能量效率，被广泛应用于中小型工程装备和工业设备中。目前主要有阀前补偿系统和抗流量饱和阀后补偿系统两种。为了更好地研究负载敏感工作特性和能量效率，在详细对比分析这两种系统的结构和工作原理的基础上，对其进行建模，研究在单执行器和多执行器复合动作时系统的工作特性和能量效率，为系统的选用和设计提供参考。研究表明：阀后补偿系统多路阀结构紧凑，负载补偿阀兼具梭阀作用，不用专门布置梭阀网络，但是由于阀芯上节流控制段和换向段分开，系统能耗相对较大。

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液体静压主轴性能分析

夏欢, 崔海龙, 刘有海

机床与液压. 2018, 46(4): 84-87,96. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.021

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介绍液体静压主轴性能数值仿真分析方法，采用基于有限体积法的计算流体动力学软件FLUENT对主轴性能进行预测。通过匹配主轴的节流孔径和油膜间隙等关键结构参数，从而使得相同结构尺寸下主轴的性能达到更优，进而指导主轴的结构设计；通过测试分析液压站供油压力的波动获得主轴承载能力的变化，从而得到主轴回转轴线的偏移量，进而得到压力波动对主轴回转精度的影响。

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离心泵并联对管路系统流量增量影响的实验研究

李涛, 李胜强, 武建军

机床与液压. 2018, 46(4): 88-90,115. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.022

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离心泵并联是改变输送系统运行工况的一种重要方法。应用两台同型号离心泵设计了并联实验平台，对不同转速、不同管路特性下的离心泵并联运行开展实验研究，基于实验数据分析各种因素对系统流量的影响规律。研究结果为优化并联泵配置、提高运行效率提供参考。

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静压造型机液压系统的设计

薛艳, 魏应展, 林本宏

机床与液压. 2018, 46(4): 91-93,100. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.023

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静压造型线具有自动化程度高、成品成型率高以及表面硬度高等优点。通过分析静压造型线的动作特点，应用高压大流量的液压插装阀技术，研制出应用于静压造型机的液压驱动系统，满足静压造型线的生产和技术要求。

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液黏软起动装置控制油压调节特性的分析

刘传峰, 周满山, 张媛, 张哲维, 公业, 朱江峰

机床与液压. 2018, 46(4): 94-96. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.024

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通过对软启动装置控制油路原理的分析，得出液压泵输出的流量一部分通过节流阀流回油箱，另一部分进入液黏软起动装置后通过内部泄漏流回油箱。进一步推导出通过变频器调节定量泵转速调节液压系统时系统油压与电源频率的关系并建立了动力学模型。并使用MATLAB软件对系统控制油压的可控性进行了分析。

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阀芯前端带旁路阻尼的锥阀型溢流阀特性研究

许文学, 刘桓龙, 唐银, 柯坚

机床与液压. 2018, 46(4): 97-100. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.025

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锥阀型溢流阀“阀芯-弹簧”结构的低阻尼特性使得其系统动态特性较差，不易稳定。为了降低锥阀型溢流阀振动，提出一种阀芯前端带旁路阻尼的新型锥阀型溢流阀结构，建立其数学模型，利用Simulink仿真分析新型阻尼结构锥阀型溢流阀关键参数对锥阀型溢流阀振动特性的影响。结果表明：流量、阻尼孔径、锥角以及锥阀孔径等参数均对锥阀型溢流阀的振动特性存在一定程度的影响，且某些参数如工况流量过小会引起锥阀型溢流阀高频振动。

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断带抓捕液压系统的液压冲击研究

曹亚光

机床与液压. 2018, 46(4): 101-103. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.026

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考虑断带抓捕液压系统的冲击问题，通过引入溢流阀改进原有的全断面楔形断带抓捕液压系统，描述整个系统的工作原理，基于AMESim软件建立系统仿真模型并进行仿真分析，得到楔形断带抓捕系统在抓捕状态下的液压缸活塞速度和位移动态性能曲线。结果表明：溢流阀的引入使活塞运行一半行程时活塞做减速运动，当活塞位移达到最大值3.0 m时速度降为0。改进的楔形断带抓捕液压系统减小了液压缸末端的液压冲击。

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舵机电动伺服加载控制系统的设计与研究

李喜林, 赵士明, 李文雷, 李冬梅, 王立亚, 赵静一

机床与液压. 2018, 46(4): 104-108. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.027

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针对电动舵机加载要求，设计了以交流伺服电机做加载设备的舵机电动伺服加载实验台。此加载装置用于测试电动舵机在近似于真实工作环境下承受各种载荷时，电动舵机可能出现的状况。给出电动加载系统的整体结构及其工作原理，介绍所采用的抗电磁干扰措施。建立电机和力矩传感器的数学模型，给出加载实验台的静、动态性能测试结果。实验结果证实加载试验台可以满足设计要求。

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基于工业CT的多功能加载控制系统设计及实验研究

赵弘, 杨立豪, 李琨, 赵毅鑫

机床与液压. 2018, 46(4): 109-115. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.028

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为了观测煤样在不同的应力、温度、渗透压的作用下，煤体的变形破坏特征及其内部孔隙结构的实时变化，研制一种能和工业CT实验台配套使用的多功能加载系统。该系统能够模拟深部地层中的高温高压环境，可以实现对轴压、围压、渗透压和温度的实时监测及控制。采用模糊PID控制策略对加载力系统进行控制，仿真和系统的单轴加载试验表明：该控制策略较传统控制策略在稳定性及控制精度方面有一定提高。此外，该多功能加载系统还可以在三轴加载的同时完成对试样的CT扫描和渗透率测量，具有系统整体刚度好、受载均匀、控制稳定等特点。利用研制的系统初步完成了煤样蠕变、单轴压缩、单轴加压，加卸围压等实验，得到了试样在一系列加载试验中的应力应变曲线及同步CT图像，验证了该系统的有效性和可靠性。

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SLM成型设备控制系统设计

岳彦芳, 刘亚洲, 常宏杰, 杨光

机床与液压. 2018, 46(4): 116-119. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.029

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以AMCP控制平台为核心，设计SLM成型设备控制系统，详细介绍该控制系统的总体方案、硬件设计和软件设计内容。硬件设计方面，详细介绍AMCP平台与激光器、振镜和步进电机等硬件的连接方法。软件设计方面，介绍针对SLM成型工艺的系统配置、Lua脚本编写和人机界面设计等内容，其中Lua脚本编写调用系统封装好的API函数，可直接读取工艺文件，控制振镜扫描和激光功率，省去了切片文件解析程序的编写等。以AMCP控制平台为核心的SLM成型设备控制系统，简化了硬件结构，减少了软件开发工作量。

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永磁同步直线电机的趋近率自适应软切换离散滑模控制

杨克立, 程辉

机床与液压. 2018, 46(4): 120-123. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.030

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针对存在不确定参数、摩擦及外部扰动的永磁同步直线电机伺服系统，提出一种自适应软切换滑模位置控制策略。首先，将直线电机伺服系统的模型进行状态离散化；然后根据离散化的系统模型，设计一种切换增益自适应变化的滑模控制器；同时，对设计的闭环控制系统进行稳定性分析，并利用正切函数代替符号函数，进一步改善系统的性能；最后通过仿真实验将此方案与经典PID控制及滑模控制进行比较，仿真结果验证了此方案具有更好的跟踪性能和对不确定扰动的鲁棒性。

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液压与润滑站矿物油型工作介质温控策略的研究

刘雅俊, 史露露, 兰中旭, 华长春

机床与液压. 2018, 46(4): 124-126. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.031

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矿物油型工作介质广泛用于液压站与润滑站，其温度控制是一个重要的工程问题。在分析大型液压站、润滑站矿物油型工作介质温度控制准则的基础上，阐明工作介质温控系统的时变和大惯性特点。为了改善控制效果，提出在系统中采用基于径向基函数神经网络模型的新型PID控制策略。该控制策略经工程验证，达到最佳控制目标，收到良好效果。

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基于AQDEF数据格式的曲轴测量辅助系统开发

王松锋, 关晓丽, 黄永辉

机床与液压. 2018, 46(4): 127-129,133. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.032

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为实现曲轴测量软件的功能改进，参考AQDEF规范，使用LabVIEW开发一个曲轴测量辅助系统。使用此辅助系统，可以同时显示多个曲轴的测量结果并进行相应的数据统计，以帮助操作人员快速判断结果，满足了功能改进需求。

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基于恒主轴电流的机床自适应控制系统的设计

李辅翼, 高宏力, 钱桃林

机床与液压. 2018, 46(4): 130-133. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.033

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以TwinCAT3开放式数控系统为平台，设计一套恒主轴电流自适应加工系统。系统功能是在用户输入期望的目标负荷条件下，计算出合理的进给速度。首先研究机床主轴系统的力学关系以及主轴电机电流与切削负荷的关系；其次进行自适应控制系统方案的设计，采用离散非线性系统的自适应RBF控制；最后利用TwinCAT3能与Simulink进行实时通信的优点，通过搭建Simulink模型的方法实现了系统的设计，并且考虑了负荷突变的情况。最后通过具体加工，验证了系统的有效性。

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颗粒度计量的特点与贡献

金涛

机床与液压. 2018, 46(4): 134-138,162. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.034

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全面介绍了颗粒度计量的专业内涵，概括了颗粒度计量的基本特点，分析了它在专业属性、技术特性方面技术特征，描述了颗粒度计量所具有的管理特性，深入剖析了颗粒度计量所具有的不同功能特性，体现了其基础关键作用。在不同角度对颗粒度计量主要特征进行系统分析的基础上，界定了颗粒度计量所涵盖的专业范围，进一步阐明了颗粒度计量在国民经济建设和国防军工建设中发挥的重要作用，有助于全面、正确地认识颗粒度计量特性、作用及贡献。

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利用硬度计进行弹性模量测试的研究

官春平

机床与液压. 2018, 46(4): 139-142. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.035

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弹性模量是材料性能的一项重要参数。采用Oliver-Pharr方法计算弹性模量容易受接触深度及初始卸载斜率的影响，尤其是材料呈现堆积状态时。采用量纲分析及有限元仿真，建立材料的弹性模量与压痕参数的解析表达式。数值反演和试验结果表明：提出的方法能获得较高精度的弹性模量，实现了弹性模量的高效测量，降低了试验成本。

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触摸屏自动贴合设备开发

李康

机床与液压. 2018, 46(4): 143-148. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.036

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针对触摸屏贴合工艺制程中多层复杂结构且较难实现特定标记的对位，开发出自动化影像伺服贴合生产设备。采用无标记影像对位技术，以区域影像拾取搭配归一化互相关算法的影像搜寻技术，实现自动搜寻与定位坐标拾取；以异空间取像设计影像自动对位系统，通过补偿控制参数最佳化后，能有效降低对位次数。测试结果表明：该设备能够实现多层组件的自动化精密对位贴合，贴合精度在100 μm以内，生产良率达95%以上，符合行业生产规范要求。

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数控机床滑动导轨耐磨涂层修复工艺技术

田军, 余刚

机床与液压. 2018, 46(4): 149-151. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.037

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大型数控车床导轨之间一般采取耐磨涂层接触，使用时间过长后，耐磨层会出现磨损。详细介绍数控机床导轨修复工艺，包括材料选择、修复参数确定、修磨工艺技术方法，重点描述修复过程调整检测方法及要点，并简单阐述了此次维修的意义。

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掘锚机水系统的改进设计

张立平

机床与液压. 2018, 46(4): 152-154. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.038

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介绍某掘锚一体机水系统的工作原理，指出现有掘锚机水系统存在的一些问题，并给出相应的改进方案。

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圆锥破碎机上下架体再制造修复技术研究与应用

曹金龙

机床与液压. 2018, 46(4): 155-157. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.039

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主要对圆锥破碎机大型件上、下架体磨损后修复工艺进行研究，从焊接和加工上采取有效措施恢复其使用性能，解决了进口破碎机设备备件磨损后的修复难题。修复工艺保证了上、下架体的互换性，修复方法高效、经济实用。

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保证进给轴高快移速度的高精度丝杠支撑装置

喻鹏, 赵小勇, 金辉

机床与液压. 2018, 46(4): 158-159. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.040

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设计的应用于立式车铣复合加工中心的可保证进给轴高快移速度的高精度丝杠支撑装置，有效突破了原有结构特性所决定的许可转速n_C对丝杠最高转速的限制且易于装配、易于调节，可保证进给轴在保证高精度的前提下具有高快移速度。

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手自动一体式直角头设计

赵岩, 田亚峰, 盛孝勇

机床与液压. 2018, 46(4): 160-162. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.041

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结合自动直角头、手动直角头各自特点，在自动直角头结构上增加小角度手动转位功能，使手自动一体式直角头既能在自动直角头的牙盘分度角度加工，也可在特殊角度靠手动微调找准角度后加工，实现360°全方位加工功能。

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应用于立式车铣复合加工中心的具有线性导轨的箱框式龙门框架结构

金辉, 栾宏伟

机床与液压. 2018, 46(4): 163-164. https://doi.org/10.3969/j.issn.1001-3881.2018.04.042

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应用于立式车铣复合加工中心的具有线性导轨的箱框式龙门框架结构，导轨分为高导轨与低导轨，空间布局更为合理。采用线性导轨，横梁与导轨通过线轨滑块连接，解决了以往龙门框架导轨不稳定、驱动偏载、易爬行等诸多问题，使机床的几何精度更容易保证，大大提高了机床的可靠性。

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2018年, 第46卷, 第4期　
刊出日期：2018-03-28

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