焊接学报

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刘黎明, 于世宝, 胡成辉

焊接学报. 2019, 40(6): 1-6. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400145

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气体保护三丝间接电弧焊是一种新型的焊接方法，电弧建立在主丝与边丝之间，工件不连接电源.文中建立了稳定的三丝间接电弧，针对焊缝侧壁熔合问题，分析了不同焊丝分布方式产生的电弧形态对侧壁熔合的影响；针对焊缝层间熔合问题，采用后置钨极的方法实现了焊缝层间熔合.结果表明，主丝与边丝送丝速度与熔化速度相匹配，可建立稳定的三丝间接电弧；焊丝分布Ⅳ沿焊接方向的电弧偏向两侧壁，垂直于焊接方向的电弧形态集中，电弧稳定性好，可实现焊缝侧壁均匀熔合，熔合深度为1~1.2 mm；施加后置钨极，可实现焊缝层间熔合，焊缝抗拉强度为420 MPa，断裂位置发生在母材.

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基于示踪粒子的摆动TIG填丝焊熔池行为数值分析

黄健康, 陈会子, 杨茂鸿, 张裕明, 杨福前

焊接学报. 2019, 40(6): 7-13. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400146

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为了使TIG焊熔池液态金属分布更加均匀，在普通TIG填丝焊的基础上，研究焊枪摆动对熔池行为的影响.建立了焊枪摆动的TIG填丝焊的数学模型，并利用示踪粒子的方法，对比普通TIG填丝焊和摆动TIG填丝焊的熔池温度场、流场及熔滴质量分布.结果表明，普通TIG填丝焊与摆动TIG填丝焊熔池轮廓基本一样，但摆动TIG焊通过摆动电弧，导致熔池内流场行为发生了改变，进而影响了温度场的分布，使熔池内温度分布更加均匀；示踪粒子分布表明，在TIG填丝焊中，摆动TIG填丝焊能够使熔滴金属更加均匀的分布在熔池中.

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基于单目视觉的初始焊位导引技术

王天琪, 李金钟, 李亮玉, 何俊杰

焊接学报. 2019, 40(6): 14-18. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400147

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针对传统焊缝起始点自动导引技术所采用立体视觉方法存在系统复杂、导引过程繁琐等问题，提出了一种基于eye-in-hand单目视觉的焊缝初始位置导引方法.首先调节机器人关节并获取不同位姿下焊缝初始位置图像，然后建立经过初始焊位点的直线方程，并将其转换到位于机器人基坐标系下.进一步求取上述两直线交点，最终确定初始焊位在机器人基坐标系下的三维坐标，以此引导机器人运动.结果表明，该方法能够在保证精确度的情况下实现对焊缝起始点进行导引.

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CoCrAlY表面改性后热障涂层高温氧化及热震性能

韩志勇, 丘珍珍, 史文新, 丁坤英

焊接学报. 2019, 40(6): 19-22,28. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400148

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采用大气等离子喷涂技术（APS）在镍基高温合金表面制备了CoCrAlY粘结层，利用电子束蒸发镀膜在CoCrAlY表面蒸镀纳米铝膜，并使用强流脉冲电子束熔敷纳米铝膜进行表面改性，最后使用APS在表面改性后的CoCrAlY表面沉积陶瓷层制备了热障涂层.在空气环境中对热障涂层进行高温氧化试验和热震试验.结果表明，CoCrAlY表面改性后热障涂层经1 050℃静态空气氧化后，界面处生成的热生长氧化物（TGO）具有较高的连续性和致密性，有效阻碍了氧化的进一步发展且避免尖角型氧化物的形成，提高了热障涂层的抗氧化能力；在1 050℃高温加热后10℃水淬热震条件下，脱落率仅为2%左右.

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Sn-9Zn-0.1S/Cu焊点液固界面金属间化合物的生长动力学

黄惠珍, 赵亚楠, 彭如意, 段远德

焊接学报. 2019, 40(6): 23-28. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400149

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采用扫描电镜和光学显微镜观察研究了230~260℃焊接温度范围内Sn-9Zn-0.1S/Cu焊点界面金属间化合物的结构及生长动力学.结果表明，在该焊点界面形成的化合物可分为两层：靠铜侧的是厚且平直的γ-Cu₅Zn₈化合物层；靠焊料侧的则为另一薄且呈扇贝、粒状的CuZn化合物层.提高钎焊温度及延长反应时间基本不改变Sn-9Zn-0.1S/Cu焊点界面金属间化合物的结构和成分，但会使形成的界面金属间化合物层厚度增加.γ-Cu₅Zn₈金属间化合物层的厚度与反应时间的平方根呈线性关系，表明其生长由扩散机制控制.根据阿伦尼乌斯公式，Sn-9Zn-0.1S/Cu焊点界面γ-Cu₅Zn₈金属间化合物层反应活化能为22.09 kJ/mol.

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工艺路径对多层多道激光熔覆残余应力的影响

傅卫, 方洪渊, 白新波, 陈国喜

焊接学报. 2019, 40(6): 29-33. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400150

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采用盲孔法测量Q345钢块表面多层多道激光熔覆Co基涂层的残余应力，研究了熔覆工艺路径对激光熔覆残余应力的影响.结果表明，平行焊道方向的残余应力远大于垂直焊道方向的应力，且均为拉应力；增加激光熔覆层单层厚度，熔覆层及试板背部基材残余应力明显增大.与两层熔覆层激光焊道平行叠加的熔覆路径相比，采用两层熔覆层垂直交叉的熔覆工艺路径，降低了熔覆层的残余应力，采用分区熔覆且每个区域各熔覆层垂直交叉堆焊的熔覆工艺路径，熔覆层残余应力水平最低；熔覆前对试板进行2 mm的预弯变形对涂层残余应力影响不明显，但显著降低了试件背面的残余应力.

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基于LBP-KPCA特征提取的焊缝超声检测缺陷分类方法

胡宏伟, 张婕, 彭刚, 易可夫, 王磊

焊接学报. 2019, 40(6): 34-39. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400151

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焊缝缺陷影响结构安全，缺陷定性是实现结构安全评价的重要基础.研究了一种基于一维局部二元模式（one-dimensional local binary pattern，1-D LBP）算法结合核主成分分析（kernel principal component analysis，KPCA）提取焊缝缺陷回波信号特征的方法.采用1-D LBP算法提取缺陷回波信号的LBP特征，通过KPCA对此LBP特征集进行主成分分析，选取贡献率之和超过90%的前N个主成分作为缺陷分类的特征向量，利用基于径向基核函数的支持向量机（support vector machine，SVM）实现了缺陷类型的自动分类.以夹渣、气孔和未焊透三类焊缝缺陷为对象，开展了缺陷特征提取及分类试验.结果表明，使用LBP-KPCA特征进行缺陷分类时，准确率达到96.7%，优于常规特征，为焊缝缺陷分类及无损评价提供了重要参考.

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GH4169合金与FGH96合金惯性摩擦焊接头组织和力学性能

张春波, 周军, 张露, 张国栋, 张永强

焊接学报. 2019, 40(6): 40-45. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400152

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在主轴转速为650 r/min、转动惯量为340 kg·m²、焊接压力为450 MPa焊接参数下，实现GH4169与FGH96异质材料惯性摩擦焊接，并对焊后热处理的接头进行显微组织与力学性能分析.在焊接热-力耦合作用下，焊接接头不同区域的金相组织发生变化，晶粒出现不同程度的细化、变形，基体强化相出现不同程度的溶解、变形.焊接接头显微硬度呈"山峰"状分布特征，焊接接头室温抗拉强度平均值为1 366 MPa，高温抗拉强度平均值为1 176.7 MPa，在650℃，641 MPa条件下的平均持久寿命为215 h，焊接接头具有良好的综合力学性能.

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正火处理对Cu/Al爆炸焊接板显微结构及力学性能的影响

周国安, 马宏昊, 沈兆武, 杨明, 陈佩圆

焊接学报. 2019, 40(6): 46-51. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400153

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采用爆炸焊接技术制备出以T2紫铜为覆板、1060工业纯铝为基板的T2/1060层状复合板.300℃正火处理12，24，36，48 h后，对复合板结合界面的微观结构及各项力学性能进行了测试与分析.结果表明，T2/1060爆炸焊接板焊接质量良好，结合界面出现规则的、幅值/宽度分别约为35 μm/200 μm的波形结合.正火处理48 h后，两种元素在结合界面附近互相扩散明显，其扩散层的厚度、均匀程度有明显的提高；力学性能方面，试样的显微硬度、抗拉强度明显下降（分别从215 HV，255.7 MPa降为170 HV，228.8 MPa），而延展性有明显提升（屈服应变由3.64%变为22.4%）.

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低活化铁素体-马氏体钢搅拌摩擦焊接头组织和性能分析

张超, 崔雷, 刘永长, 王东坡, 周猛兵

焊接学报. 2019, 40(6): 52-57. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400154

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文中对9% Cr低活化铁素体-马氏体钢搅拌摩擦焊接头的组织和性能进行了分析.结果表明，搅拌摩擦焊接头不同区域微观组织存在明显的差异.搅拌区内奥氏体的动态再结晶引起晶粒细化和马氏体转变，并且晶界M₂₃C₆相溶解，晶内M₃C相析出；热力影响区组织变化与搅拌区相似，但晶粒尺寸明显大于母材；热影响区和母材区均表现回火组织特征.搅拌区硬度显著提高，分布均匀；热力影响区硬度值变化较大；热影响区发生软化，其硬度值在接头区域最低.随着拉伸测试温度的增加，搅拌区的屈服强度单调降低，抗拉强度先增大后减小，而断后伸长率先减小后增大.

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铝/钢固态焊接合界面金属间化合物生长机制

申中宝, 邱然锋, 石红信, 马恒波

焊接学报. 2019, 40(6): 58-63. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400155

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在保持固态条件下，分别变化加热温度、时间对铝/Q235钢爆炸焊接头进行加热处理.分析了接合界面区反应层形貌等微观特征，探讨了加热温度、加热时间对反应层厚度的影响，研究了接合界面金属间化合物的生长行为.界面反应物是由靠近铝合金侧的反应物为Fe₄Al₁₃和靠近钢侧反应物为Fe₂Al₅构成.金属间化合物层随着加热时间的延长而变厚.结果表明，金属间化合物的生长满足抛物线法则，其生长激活能为33.26 kJ/mol.

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3D封装微尺度CSP焊点随机振动应力应变分析

韩立帅, 黄春跃, 梁颖, 匡兵, 黄根信

焊接学报. 2019, 40(6): 64-70. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400156

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基于ANSYS软件建立了3D芯片尺寸封装有限元模型，对模型中微尺度CSP焊点在随机振动载荷条件下进行有限元分析，获得了CSP焊点应力应变分布情况；分析了不同焊点材料、焊盘直径和焊点体积对应力应变的影响；并以焊点体积、焊点高度、焊盘直径为设计参数，以随机振动条件下CSP焊点应力值作为目标值，设计17组试验仿真计算，采用响应曲面法对17组应力值与微尺度CSP焊点形态参数间关系进行拟合，结合遗传算法对拟合函数进行优化.结果表明，随机振动环境下应力值最小的CSP焊点组合参数为焊点最大径向尺寸0.093 mm、焊点高度0.077 mm、焊盘半径0.068 mm，并对最优组合参数仿真验证，最优组合仿真结果优于17组试验仿真结果，实现了随机振动环境下微尺度CSP焊点的结构优化.

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Si-glass-Al阳极键合电流特性及其力学性能

薛永志, 胡利方, 王浩, 李蓉, 王文先

焊接学报. 2019, 40(6): 71-76,86. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400157

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采用两步法实现了Si-glass-Al的可靠连接，提出了键合三层晶片的电流-时间模型.键合电流结果表明，两次阳极键合的电流变化规律一致，即先迅速增加至最大值，然后呈指数式下降；发现第二次键合的电流峰值总是大于第一次，结合提出的电流-时间模型，表明键合材料之间因不完全接触而产生的电阻会对电流峰值产生显著影响.利用扫描电镜（SEM）观察Si-glass-Al界面形貌，界面结合良好，在450℃/800 V的条件下，glass-Al及glass-Si界面处Na⁺耗尽层厚度分别达到了546，820 nm.试样的拉伸强度随着电压的增大而升高，无论是先键合Si还是先键合Al箔，断裂总是发生在第二次键合界面附近或玻璃基体上.

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碳钢双丝与单丝等离子弧增材制造成形及组织特征分析

占彬, 冯曰海, 何杰, 刘思余

焊接学报. 2019, 40(6): 77-81. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400158

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针对传统丝材等离子弧增材制造碳钢效率低、质量高的特点，提出了一种"双填丝+压缩等离子弧"增材制造工艺，并采用该工艺增材制造了试样，对比分析了双填丝与单填丝增材制造试样的成形尺寸、显微组织特征和力学性能.结果表明，相对于单填丝等离子弧增材制造工艺，采用新型双填丝等离子弧增材制造工艺，在相同的工艺条件下，熔敷效率提高了0.97倍；平均晶粒尺寸由18.75 μm细化到13.47 μm；试样纵向拉伸抗拉强度提高了62.64 MPa，横向拉伸抗拉强度提高了67.52 MPa；试样有效层的平均显微维氏硬度由158.95 HV0.5增加到175.34 HV0.5.

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高镍球铁同质电焊条焊缝组织形成规律

徐锦锋, 张文莉

焊接学报. 2019, 40(6): 82-86. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400159

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针对铸铁在焊接过程中焊缝易产生白口、裂纹和淬硬组织等技术难题.采用自制高镍球铁同质电焊条，探索了高镍球铁同质焊缝组织形成规律及其与接头力学性能的相关性.结果表明，焊缝组织由分枝细小的柱状奥氏体枝晶+球状石墨+少量晶间碳化物组成.焊接电流的增大使焊缝中柱状晶变得粗壮，石墨球化率升高，晶间碳化物数量增多.当焊接电流一定时，随着预热温度的增大，石墨形态变差，碳化物数量增多，接头抗拉强度减小而硬度增大.采用大电流不预热焊接工艺可以获得综合性能优良的铸铁同质焊缝.

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铁素体不锈钢搅拌摩擦焊工艺及缺陷形成机理

唐文珅, 杨新岐, 李胜利, 李会军

焊接学报. 2019, 40(6): 87-93,111. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400160

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采用钨铼合金搅拌工具对T4003铁素体不锈钢进行搅拌摩擦焊接工艺试验，研究搅拌摩擦焊缝成形、接头组织特征及缺陷形成机理.结果表明，不同旋转速度下随焊接速度增加，轴向压力呈单调增加趋势；当转速为150，250 r/min时，可获得无缺陷致密焊缝；当转速为350 r/min时，靠近前进侧的焊缝区出现孔洞缺陷，随着焊接速度和轴向压力不断增加，焊接缺陷有减少趋势.焊接接头焊核区发生了相变和明显淬硬现象，组织为细小等轴铁素体和低碳马氏体，焊缝具有明显不均匀硬度分布.提出了一种焊缝热塑性金属平衡流动模型分析其缺陷形成机理.

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低碳钢等离子-TIG耦合电弧高效复合焊接工艺性能分析

王波, 桑健, 张洪涛, 滕瑶, 王琪晨

焊接学报. 2019, 40(6): 94-99. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400161

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针对低碳钢材料焊接效率低的问题，提出了等离子-TIG耦合电弧焊接方法，通过设计集约化枪体结构促使等离子和TIG电弧在电磁力作用下实现稳定耦合，优化复合焊接热源特征，并研究了电弧形态、焊缝成形和力学性能.结果表明，等离子-TIG耦合电弧具有优异的深熔焊接特性，相对于等离子和TIG焊接方法具有更加合理的深宽比，且对熔滴、熔池有震荡搅拌效果，促使晶粒细化，并降低熔合区联生结晶倾向.使用5 mm厚Q235B钢板进行对接试验，实现了稳定的单面焊接双面成形，焊缝美观无缺陷且抗拉强度优于母材.

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激光选区熔化组织分析及人工神经网络力学性能预测

杨天雨, 张鹏林, 尹燕, 刘文朝, 张瑞华

焊接学报. 2019, 40(6): 100-106. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400162

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采用激光选区熔化技术（selective laser melting，SLM）制备18Ni300时效模具钢.通过扫描电子显微镜（scanning electron microscope，SEM），研究试样的枝晶生长取向和凝固组织状态.利用人工神经网络对激光功率、扫描速度和扫描间距进行重要性分析，同时采用BP （back propagation，BP）神经网络以工艺参数为特征对材料的抗拉强度进行预测，应用遗传算法（genetic algorithm，GA）对神经网络权值和阈值进行寻优.结果表明，试样组织主要呈树枝柱状生长，外延生长明显，组织取向主要取决于熔池底部的凝固条件；熔池顶部易发生柱状晶向等轴晶转变（columnar to equiaxed transition，CET），可以通过调节工艺参数来控制转变区的大小；热毛细对流导致熔池其它区域也出现枝向转变区.人工神经网络重要性预测结果由大到小的顺序是激光功率、扫描速度、扫描间距，BP拟合结果与实际结果较为接近，决定系数R²=0.73.

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基于压焊原理的搅拌摩擦焊匙孔填补技术

邓黎鹏, 柯黎明, 刘金合

焊接学报. 2019, 40(6): 107-111. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400163

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搅拌摩擦焊焊缝尾部匙孔是阻碍搅拌摩擦焊应用推广的主要问题之一，文中提出并研究了一种基于压焊原理的匙孔填补技术.以三相次级整流电阻点焊机为试验平台，2024-T4铝合金3.0 mm+3.0 mm的搅拌摩擦点焊匙孔为填补对象，具体研究了匙孔填补后各区域的硬度、微观组织及其与塞棒的连接机理.结果表明，引入压焊原理，采用电阻点焊机可以实现匙孔填补，填补后匙孔可分为熔合区、压合区、熔化区及塑性变形区，塞棒与匙孔之间的连接形式以扩散焊接形式为主，局部有熔化焊接形式，且填补过程未对匙孔周围组织及硬度产生明显影响.

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轧制 + 增材TC4合金电子束焊接接头组织与性能

闫泰起, 程序, 李安, 田象军, 刘栋

焊接学报. 2019, 40(6): 112-117. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400164

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研究了一种电子束焊接规范对轧制+增材TC4钛合金焊接接头组织影响，分析了焊后钛合金力学性能.结果表明，轧制侧热影响区合金组织变化较大，离焊缝中心距离越近，β转变组织含量增加，晶粒逐渐转变为等轴晶组织，等轴晶内有集束状马氏体α'相析出，越靠近焊缝等轴晶尺寸越大；增材侧热影响区组织形态变化较小，β晶粒形态保持柱状晶形态，无等轴晶区产生，晶内组织转变为马氏体α'相.焊缝两侧热影响区显微硬度变化趋势相同，均为越靠近焊缝中心，显微硬度越高，焊接重熔区硬度最高，达400 HV左右.焊接接头力学性能与TC4钛合金锻件相当，且断裂位置均位于激光沉积母材区域.

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铝合金搅拌摩擦焊缝摩擦塞补焊组织与力学性能

刘凯旋, 孙转平, 杨新岐, 杜波, 宋建岭

焊接学报. 2019, 40(6): 118-125. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400165

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对2219-T87铝合金搅拌摩擦焊缝进行摩擦塞补焊工艺试验，对塞补焊接头的焊缝成形、显微组织、显微硬度和抗拉强度进行了观察和测试，对拉伸断口进行了扫描电镜观察.结果表明，在7 500 r/min的焊接转速和40~55 kN的焊接压力下可获得无缺陷摩擦塞补焊接头；塞补焊接头沿垂直于搅拌焊缝方向的最大抗拉强度和断后伸长率分别可以达到336 MPa和8%，分别相当于母材抗拉强度和断后伸长率的73.9%和66.7%；在母材和塞棒之间的底部结合面是最薄弱的区域，如何控制该区域的结合强度是影响摩擦塞补焊接头拉伸性能的关键因素.

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激光成形TC17钛合金线性摩擦焊接头组织与力学性能

金俊龙, 郭德伦, 刘琦, 张田仓, 季亚娟

焊接学报. 2019, 40(6): 126-130. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400166

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立足航空发动机整体叶盘叶片发生损伤后采用线性摩擦焊进行修复的背景需求，针对航空发动机常用的TC17钛合金，开展激光成形制备一侧焊接台后再线性摩擦焊的典型接头组织分析、力学性能测试以及断口分析，重点分析了接头中激光沉积区组织在线性摩擦焊前后演变特征及与力学性能影响关系，结果表明，缩短量的大小决定了接头中含有的激光成形区组织多少，参与焊接过程的激光成形沉积区组织发生了明显的再结晶，原始的粗大晶粒破碎，晶粒内部析出细小α相，三种典型接头的拉伸性能均与母材相当，当焊缝中挤出去除沉积区组织时，接头高周疲劳强度可达到母材的90%以上.

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钒对铁基碳化钨耐磨堆焊层组织和性能的影响

魏炜, 黄智泉, 张海燕, 杨威

焊接学报. 2019, 40(6): 131-136. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400167

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在自研制的碳化钨管状药芯焊条中添加不同含量的钒元素（0%~3%）并制备堆焊合金，通过SEM，XRD，EDS等研究分析手段，研究不同钒含量对碳化钨耐磨层组织性能的影响规律.结果表明，钒含量与堆焊层中碳化钨颗粒的溶解程度密切相关，钒优先将碳化钨颗粒分解出的碳原子以碳化钒形式固定，从而抑制了碳化钨颗粒的分解，钒元素含量决定了碳化钨溶解的强弱，含有2%钒元素的堆焊层中生成适量碳化钒有效抑制了碳化钨的溶解.钒元素的加入还能强化碳化钨堆焊层基体金属的硬度，降低堆焊层中碳化钨颗粒剥落的风险，有效提高了堆焊层的耐磨性.

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电子束点焊熔池的液态金属冲刷效应作用规律

房玉超, 杨子酉, 何景山

焊接学报. 2019, 40(6): 137-142. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400168

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为了更深入地探究电子束焊接过程中的机理问题，基于对电子束点焊熔池中液态金属冲刷效应的理论分析，利用边界层理论对该效应进行数学建模.使用有限体积法数值软件Fluent，对20 mm厚的2219铝合金电子束点焊熔池的温度场和流场进行三维瞬态数值模拟，研究了液态金属冲刷效应对熔池的作用规律.模拟结果表明，液态金属冲刷效应会对熔池温度场、匙孔稳定性、熔池流场和固液界面形状与位置四个方面产生影响.模拟结果与试验结果吻合良好，验证了数学模型的合理性.

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钉脚张开度对自冲铆构件机械内锁刚度的影响

曾凯, 何晓聪, 邢保英

焊接学报. 2019, 40(6): 143-147. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400169

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利用数字图像分析技术研究了铆钉张开度对自冲铆接头机械内锁结构刚度的影响.借助材料性能试验机对具有不同铆钉张开度的5052铝合金板自冲铆接头进行单向静拉伸试验，加载过程中利用CCD获取自冲铆机械内锁结构形变的图像序列，利用图像相关分析计算不同载荷水平下铆钉脚与底板的滑移错动量，建立滑移-载荷曲线，并据此评估结构件刚度大小；建立自冲铆接头有限元模型，对比分析不同钉脚张开度的自冲铆机械内锁的失效过程.结果表明，在受载状态下，自冲铆接头存在一个临界滑移启动载荷值，当外载荷小于此临界值时，机械内锁结构保持相对完整，处于弹性变形阶段；大于此临界值时，滑移错动量明显增大，结构发生塑性大变形，并最终呈现脱离失效模式.其次，钉脚张开度对自冲铆构件的强度和刚度影响较大，提高钉脚张开度有助于增大构件整体刚度.

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基于空间电荷采集实现电子束焊接过程实时监控的装置及方法

陈鑫, 彭勇, 周琦, 郭顺

焊接学报. 2019, 40(6): 148-152. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400170

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为了实现电子束焊接过程的在线监控，保证焊缝成形质量，研制了一套空间电荷信号采集处理系统，系统由传感采集模块、信号处理模块和显示分析模块组成.通过多组6061铝合金平板对接焊接工艺试验，实时采集焊缝熔池正上方8个位置的电荷，分析电荷信号波形特征与焊接成形质量关系规律，建立了波形变化对焊缝成形质量判据准则.结果表明，该系统采集的信号波形能够有效的评价焊接过程稳定性，以及实时判断焊偏、未熔合、焊穿等成形缺陷.

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核电汽轮机焊接转子接头在氯离子环境中的电偶腐蚀行为

欧阳玉清, 黄毓晖, 翁硕, 轩福贞

焊接学报. 2019, 40(6): 153-160. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400171

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为了研究焊接接头的尺寸效应对焊接接头的电偶腐蚀行为的影响，采用宏观电化学、微区电化学（SVET）、浸泡试验等试验研究了25Cr2Ni2MoV转子钢焊接接头在氯离子溶液中的电偶腐蚀行为.结果表明，焊缝的腐蚀电位最低，腐蚀电流密度最大，焊缝区作为阳极优先发生腐蚀，而母材和热影响区作为阴极区被保护.进一步运用三维形貌仪（IFM）和扫描电镜（SEM）观察腐蚀表面形貌，发现随着焊接接头尺寸的增加电偶腐蚀效应更显著，但是当接头尺寸增大到一定程度后，电偶腐蚀效应又有所减弱.

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焊接学报. 2019, 40(6): 161-167.

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2019年, 第40卷, 第6期　
刊出日期：2019-06-25

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