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2019年, 第40卷, 第5期
刊出日期:2019-05-25
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高效MAG焊接熔滴过渡行为及交变磁场控制试验分析
樊丁, 郑发磊, 肖磊, 陈克选
焊接学报. 2019, 40(5): 1-5.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400118
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探索更加高效的焊接方法和工艺是当前国际焊接界一个热点课题,而增大焊接电流和焊丝伸出长度可直接提高MAG焊焊接效率. 文中对商用MAG焊机进行改造,使送丝速度达到50 m/min,焊接电流提升至500 A以上,以进一步提高焊接效率. 但是熔滴旋转射流过渡的形成,导致电弧不稳,飞溅增大,因而采用外加交变磁场来改善电弧形态和熔滴过渡行为. 通过焊接工艺试验,分析了焊接电流对焊接飞溅率和金属蒸发速率的影响规律,研究了交变磁场对熔滴过渡行为和焊缝成形的作用. 结果表明,外加低频交变磁场可以有效提高大电流下电弧挺度和稳定性,缩短液流束长度,减小液尖偏斜程度,进而改善焊缝成形,大幅度提高焊接效率.
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X52管线钢水下摩擦圆锥塞焊接头组织特征
熊俊珍, 杨新岐, 林伟, 刘凯旋
焊接学报. 2019, 40(5): 6-12.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400119
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对X52管线钢进行了水下摩擦圆锥塞焊工艺试验,对不同焊接工艺参数下接头的微观组织进行了金相显微镜及扫描电镜观测,探讨了工艺参数对X52管线钢水下摩擦圆锥塞焊接头组织的影响. 结果表明,接头可以分为锻造区、最终摩擦界面、剪切变形区、结合区及热影响区. 其中剪切变形区呈层状结构,所形成的焊缝微观组织极不均匀,且出现粗大晶粒. 相比于焊接转速,轴向压力对X52管线钢水下摩擦塞焊接头组织的影响更显著. 摩擦塞焊接头组织与传统摩擦焊接头晶粒细化的特征不同,这是由于在“封闭式”摩擦焊过程中塞焊缝主要由剪切变形区组成.
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基于弹性模量变化的7A52铝合金VPPA-MIG复合焊接残余应力测试
甘世明, 韩永全, 陈芙蓉, 李小飞
焊接学报. 2019, 40(5): 13-17,23.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400120
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采用虚拟仪器和NI数据采集卡搭建了一种以小孔法为核心的残余应力测试系统,分析了7A52铝合金VPPA-MIG复合焊后残余应力的分布情况. 为降低弹性模量误差对最终测量结果的影响,通过实测复合焊接接头不同区域的弹性模量,拟合弹性模量随测量点位置变化的曲线来修正弹性模量误差. 针对10 mm厚7A52铝合金板材,完成了VPPA-MIG复合焊接残余应力测试试验. 结果表明,焊缝两侧各区域上的残余应力分布基本关于焊缝对称,熔合区出现最大拉应力,最大横向残余应力
σ
y
与纵向残余应力
σ
x
分别为118和223 MPa. 从熔合区至热影响区,残余应力均为拉应力,逐渐减小且高于焊缝中心的残余应力. 与单MIG焊相比,复合焊的最大横向残余应力与纵向残余应力大于MIG焊,但高应力区比MIG焊窄.
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可见光和近红外熔池图像融合方法
方吉米, 王克鸿, 黄勇
焊接学报. 2019, 40(5): 18-23.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400121
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为了获取质量信息更佳的熔池图像,设计用分束镜将采集的同一路光源平均传输给两个相机,利用同步触发装置,建立了可见光和近红外熔池图像同路光源同步采集系统. 由于两个相机的图像之间具有不同的形变,提出了基于仿射变换的熔池图像配准方法,配准了可见光和近红外熔池图像. 在此基础上,提出了基于主成分分析的图像融合方法对可见光和近红外熔池图像进行图像融合. 结果表明,与加权平均融合,亮度色度饱和度融合和小波融合等传统图像融合方法相比,主成分分析图像融合方法最有效,得到的熔池图像质量最好.
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焊接速度对6005A-T6铝合金双轴肩搅拌摩擦焊接头力学性能的影响
吉华, 邓运来, 邓建峰, 徐红勇, 林森
焊接学报. 2019, 40(5): 24-29.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400122
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文中研究了转速和热输入特征值WP一定两种条件下焊接速度对6005A-T6铝合金双轴肩搅拌摩擦焊接头力学性能的影响. 结果表明,转速一定时,接头抗拉强度随焊接速度的增加呈先增大后减小的趋势;热输入特征值WP一定时,随着焊接速度的增加,接头的抗拉强度持续减小;接头呈现出三种断裂方式,分别为发生于热影响区的Ⅰ型断裂、发生于焊核区的Ⅱ型断裂和发生于热力影响区的Ⅲ型断裂;Ⅰ型断裂和Ⅱ型断裂为韧性断裂;Ⅲ型断裂为包含韧性断裂和脆性断裂的混合型断裂;接头拉伸断裂位置并非总出现在硬度最低处;焊接速度小于1 000 mm/min时,
WP
≤ 1有利于提高接头力学性能,而焊接速度大于1 000 mm/min时,
WP
> 1更有利于提高接头力学性能.
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搅拌针偏置对SR-FSW焊缝界面残留缺陷及接头力学性能的影响
郝云飞, 毕煌圣, 淡婷, 郝志斌, 王国庆
焊接学报. 2019, 40(5): 30-35.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400123
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系统研究了搅拌针偏置对双轴肩搅拌摩擦焊接头内部质量及接头性能的影响. 接头组织形貌结果表明,接头焊核区由存在层状结构的3个区域和不带任何趋势性分布的1个楔状区域组成. 当搅拌针偏置使接头原始装配界面置于接头后退侧塑性金属流动不充分的楔状区域时,将会产生一种特有的界面残留缺陷. 接头力学性能结果表明,随着搅拌针偏置从−6 mm变至−3 mm时,接头拉伸性能逐渐升高,均断裂于界面残留缺陷处;当搅拌针偏置处于{−2 mm,+ 5 mm}范围内时,接头性能达到最优,接头抗拉强度达到340 ~ 350 MPa,接头均断裂于后退侧热力影响区. 而当偏置进入 + 6 mm时,接头性能开始下降.
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TiNb钢焊接热影响区微观组织与冲击性能演变规律
付魁军, 高铭泽, 冷雪松, 闫久春, 唐浩洋
焊接学报. 2019, 40(5): 36-41.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400124
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利用热模拟技术研究了焊接热循环参数对高热输入焊接用TiNb钢焊接热影响区粗晶区的组织及冲击韧性的影响规律. 结果表明,TiNb钢焊接热循环峰值温度升高,珠光体和铁素体的含量明显减少,贝氏体的含量增多,贝氏体板条组织明显粗化,导致冲击韧性下降;高温停留时间延长,贝氏体和珠光体含量大幅降低,多边形铁素体含量增加,高温停留时间为10 s以上时,多边形铁素体组织粗化严重,冲击韧性急剧降低. 在合适的冷却时间条件下,以晶粒细小的针状铁素体组织为主,冲击韧性达到最大值. 较低的热循环峰值温度、较短的高温停留时间和合适的冷却时间,可以获得晶粒细小的铁素体组织,从而可以显著提高热影响粗晶区的冲击韧性.
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复杂结构薄壁件电弧增材制造离线编程技术
王天琪, 李天旭, 李亮玉, 杨壮
焊接学报. 2019, 40(5): 42-47.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400125
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将增材制造技术和弧焊机器人技术相结合,对复杂薄壁件进行电弧增材制造技术研究. 首先在传统的分层方法的基础上,对成形过程中高度变化的几何模型进行预测并分析,再通过机器人的离线编程与轨迹规划技术,实现成形轨迹的自动提取. 进一步利用圆弧离散局部逼近算法,对复杂薄壁件的切片截面进行微分,计算出四元数矩阵,实现焊枪位姿自动调整;并对焊接工艺进行改良,保证成形质量. 最后通过焊制部分薄壁件进行试验验证. 结果表明,薄壁件成形质量良好,预测尺寸与实际成形尺寸误差不超过1 mm.
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斜十字接头三维焊接残余应力的数值模拟
卫星, 刘茂坤, 肖林, 赵骏铭
焊接学报. 2019, 40(5): 48-53,78.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400126
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为研究全熔透焊接十字接头残余应力空间分布特点,分析十字接头焊缝形式对焊接残余应力分布状态的影响,基于温度场和应力场间接耦合方式,对全熔透焊接十字接头残余应力开展了有限元数值模拟研究. 采用ANSYS有限元软件,选择Q345C钢材典型热力学参数,构建全熔透焊接十字接头有限元模型,分析得到焊接过程结构温度场分布. 将焊接十字接头温度场作为输入条件,基于ANSYS热–力耦合分析得到全熔透焊接斜十字接头三维残余应力场分布. 结果表明,全熔透焊接十字接头残余应力峰值主要分布在焊趾和焊根处,焊缝角度变化会对焊缝处残余应力分布带来较大影响.
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大型SA508.Gr3低合金钢锻件夹杂物断裂行为分析
吴义党, 张斌, 杨志鹏, 乔木, 张茂龙
焊接学报. 2019, 40(5): 54-59.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400127
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通过模拟拉伸试验,研究焊接热循环条件下大型SA508.Gr3低合金钢锻件夹杂物断裂行为,结果表明,大型SA508.Gr3低合金钢锻件在焊接热循环条件下,当锻件母材中微小冶金为近似圆形或孔洞时,母材在存在有圆形缺口的条件下,仍有较好的塑性变形能力,断后伸长率达到20%以上,高温拉伸中不易产生裂纹;锻件母材中微小冶金存在尖锐角度且夹杂物超过临界尺寸时,母材在热循环作用下会产生0.2%应变损失,在锐角处容易诱发裂纹. 在实际生产中需要对母材中超过临界尺寸的尖锐角度的缺欠应进行消缺处理.
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船用耐蚀钢DH36光纤激光-MIG复合焊接头组织和性能
高艳, 崔丽, 常耀卿, 顾长石, 贺定勇
焊接学报. 2019, 40(5): 60-66.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400128
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为探索12 mm厚DH36船用耐蚀钢对接用光纤激光-MIG复合焊接工艺,分析了四种不同送丝速度对接头成形、微观组织、拉伸性能及腐蚀性能的影响. 结果表明,在送丝速度为8.5 m/min时可获得成形优良的接头,随着送丝速度的增加,电弧区和激光区焊缝的熔宽均增加.焊缝区主要由针状铁素体、先共析铁素体和一定量的贝氏体组成,送丝速度对针状铁素体的形态和数量有显著的影响.增加送丝速度对接头抗拉强度的影响不大,但减小了断后伸长率,接头断后伸长率最高达16.5%.接头极化曲线测试表明,当送丝速度为7.5 m/min时,自腐蚀电流密度最小,腐蚀倾向最低.
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旋转电极电火花沉积/堆焊的放电机理
韩红彪, 郭敬迪, 焦文清
焊接学报. 2019, 40(5): 67-72.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400129
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为了研究旋转电极电火花沉积/堆焊的放电机理,文中进行单点间隙放电、单点接触放电和旋转电极连续放电试验,对放电过程中两极之间的电压和电流波形进行了采集和分析. 结果表明,在一定的电压和间隙条件下,电极与基体之间的介质能够被击穿出现间隙放电现象. 接触放电现象主要包括短路放电和间隙放电两个阶段. 旋转电极沉积/堆焊过程中电极与基体的接触状态复杂多变,放电过程中既存在非接触放电现象,也存在接触放电和短路放电现象,其中大部分是接触放电现象.
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焊接电流对M51/B318异种金属精密电阻焊接头质量的影响
李远波, 吴德成, 刘国跃, 贾寓真, 郭松名
焊接学报. 2019, 40(5): 73-78.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400130
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文中采用精密电阻焊进行高速钢M51与高强度弹簧钢B318异种钢材焊接,着重分析了焊接电流对接头特性四个指标(接头剪断力、热影响区大小、挤出熔渣量、有无飞溅情况)的影响. 结果表明,焊接电流与接头剪断力呈抛物线关系,焊接电流自900 A上升到1 300 A时,接头剪断力随之增加并达到峰值,当焊接电流达到1 400 A时,由于焊接能量过大出现熔渣飞溅现象,接头剪断力下降;随着焊接电流增加,热影响区的大小及挤出熔渣量也呈现先增大后减小的趋势. 文中还结合微观组织分析了焊接电流对焊缝质量的影响机理.
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凝固条件和应变速率对Sn-58Bi钎料拉伸性能和断裂行为的影响
闫丽静, 周敏波, 赵星飞
焊接学报. 2019, 40(5): 79-83.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400131
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研究了熔炼制备的Sn-58Bi无铅钎料于水冷、空冷、炉冷三种方式冷却后在应变速率0.001,0.002,0.004 s
−1
下的拉伸性能和断裂行为. 结果表明,水冷和空冷钎料共晶组织细小,尤其是空冷钎料共晶组织更为均匀,而炉冷钎料共晶组织粗大且偏析严重. 随着应变速率增大,三种钎料抗拉强度均提高而断后伸长率均变小. 炉冷钎料组织偏析导致硬脆富Bi相聚集,抗拉强度最大,但断后伸长率极低,为典型的脆性断裂;水冷和空冷钎料的均细共晶组织显著提高了钎料断后伸长率,具有更均匀共晶组织的空冷钎料断后伸长率最大,呈现韧性或韧脆性混合断裂.
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热影响区连续孔隙状裂纹的表征及产生机理
俞照辉, 严红革, 严军辉, 文忠, 李玮
焊接学报. 2019, 40(5): 84-88.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400132
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以凝固温度范围极宽的合金为对象,研究焊接热影响区的液化现象,表征该区域中出现的连续孔隙状裂纹,并分析其产生机理. 结果表明,连续孔隙状裂纹的产生与母材中残余第二相颗粒的连续分布、热影响区中出现的严重液化现象及液相的流失密切相关. 其产生机理在于:焊接加热时,第二相颗粒加剧了晶界液化的程度,并形成连接热影响区和焊接熔池的液相通道;冷却过程中,由于熔池区熔体体积收缩促使热影响区中的液相流向熔池;凝固末期,通道因胞状晶生长而被堵塞,导致液相无法从熔池回填,从而在热影响区形成连续孔隙状裂纹.
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间隙对GMAW立焊熔滴过渡的影响及温度场特性
王子然, 张善保, 杨战利, 杨义成
焊接学报. 2019, 40(5): 89-94.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400133
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采用高速摄像采集系统对间隙存在及变化时GMAW摆动电弧立向上焊焊接过程中的熔滴过渡行为实时图像进行采集,分析了熔滴过渡行为对电弧质量和焊接过程的影响,结合电弧质量分析仪采集的焊接电流、电弧电压概率曲线图对试验结果加以验证和补充解释,最后通过有限元数值模拟技术对GMAW立向上焊接过程数值模型进行建立,并对瞬态焊接温度场进行验证和分析. 结果表明,随着间隙的出现及尺寸的增加(0 ~ 4 mm范围内),GMAW立向上焊熔滴过渡形式由短路过渡向特殊的滴状过渡发展,模拟结果说明GMAW立向上焊热影响区具有较大的温度梯度特性.
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铜/钢复合接头旁路热丝等离子弧增材特性分析
苗玉刚, 李春旺, 赵慧慧, 邹俊攀, 张鹏
焊接学报. 2019, 40(5): 95-99.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400134
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以旁路热丝等离子弧焊接方法为技术手段,选择304不锈钢和S201紫铜焊丝为增材材料,开展铜/钢复合接头电弧增材试验,研究增材顺序对异种金属增材成形的影响,对铜/钢复合接头的界面微观组织进行分析,并测试铜/钢复合接头的力学性能. 结果表明,采用先铜后钢的增材顺序,可有效防止铜/钢增材时的熔池塌陷问题,获得成形良好的铜/钢增材接头;由于泛铁现象的存在,铜/钢界面处的硬度和力学性能显著提高,复合接头的抗拉强度为256.8 MPa,断裂发生在铜侧,其断面收缩率为52.8%,断后伸长率为15.68%,断裂形式为韧性断裂.
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CMT电弧增材制造316L不锈钢成形精度与组织性能分析
王晓光, 刘奋成, 方平, 吴仕峰
焊接学报. 2019, 40(5): 100-106.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400135
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以冷金属过渡电弧增材制造的方法成形了316L奥氏体不锈钢单道多层薄壁件,分析了不同焊接参数下材料的成形宽度、侧面成形误差、沉积有效率以及显微组织的变化. 结果表明,随着焊接速度的减小,成形试样的宽度逐渐增大;随着热输入的增加,侧面成形误差呈先减小后增大的趋势,沉积有效率呈先增大后减小的趋势,侧面成形误差与沉积有效率的变化相反. 沉积效率越大,侧面成形误差越小,成形有效率可达到90%以上. 成形件显微组织为γ-Fe和δ铁素体,δ铁素体形貌有树枝状和蠕虫状两种. 显微硬度测试结果显示在垂直于沉积方向和平行于沉积方向硬度值变化不大,这与各方向成形材料的显微组织比较均匀有关.
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考虑形状比的焊趾裂纹扩展行为的数值仿真分析
余茜, 魏国前, 李山山, 陈斯雯
焊接学报. 2019, 40(5): 107-112,125.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400136
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针对焊趾处初始裂纹的不同形状比,基于NASGRO裂纹扩展速率模型对裂纹扩展过程进行了数值仿真. 以具有不同形状比的半椭圆表征焊趾表面裂纹,考虑短裂纹扩展阶段,采用M积分计算整个裂纹前沿的应力强度因子,并将裂纹前沿应力强度因子中值点作为裂纹扩展的主要控制参量,模拟并分析了不同形状比条件下裂纹前沿的形状演变和应力强度因子的分布及变化特点. 结果表明,随着裂纹的扩展,短裂纹阶段的不同形状比变化将趋于一致;短裂纹的形状比对早期裂纹扩展有较大影响,并最终导致整体疲劳寿命的显著差异性;综合初始形状比对裂纹前沿应力强度因子、扩展形状以及疲劳寿命的影响,可将其作用效果的强弱拐点作为界定短裂纹与长裂纹的有效参考. 开展了十字焊接接头疲劳验证试验,试验结果与仿真结果具有较好的一致性.
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45钢表面电子束微熔抛光的性能和组织分析
王荣, 王优, 崔月, 李圣
焊接学报. 2019, 40(5): 113-119.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400137
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为显著改善45钢表面粗糙度及其综合力学性能. 文中采用电子束微熔抛光技术,对45钢表面进行电子束微熔抛光处理. 研究电子束抛光对表面粗糙度、改性层组织和硬度的影响,探讨了电子束扫描电流、扫描速度对表面粗糙度、改性层组织的影响规律. 结果表明,45钢经表面抛光处理后,表面粗糙度值由2.091 μm降到0.738 μm,降幅为64.7%;其表面改性层可分为抛光层区、热影响区和基体区;抛光层区的显微组织为针状马氏体,硬度为950 ~ 913 HV;热影响区的组织为针状马氏体和铁素体,硬度为855 ~ 280 HV;基体区的组织为珠光体和铁素体,硬度为244 ~ 204 HV. 电子束工艺参数对抛光后的表面粗糙度值影响显著,在满足抛光效果的条件下,改性层的厚度随电子束扫描电流的增加而增大,随扫描速度的增加而减小.
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纵向磁场下GTAW电弧传热与流动数值模拟
刘政军, 李宇航, 苏允海
焊接学报. 2019, 40(5): 120-125.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400138
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针对外加纵向磁场(LMF)下的焊接电弧的传热与流动特性,建立基于磁流体动力学的二维轴对称数学模型,将流体动力学理论与麦克斯韦方程组进行耦合对电弧的温度场、电势场、电弧压力以及电流密度等进行求解,又分别对磁感应强度为0与0.06 T下的阳极热进行定量分析与对比. 结果表明,外加LMF驱动带电粒子旋转并使电弧扩张,其中心出现负压并形成反重力流将阳极热汇聚于阴极附近,同时电弧因高速旋转增大热对流损失,降低焊接热效率.当磁感应强度为0.06 T时,阳极表面的电流密度、热流密度以及电弧压力等由中心分布转化为双峰分布模式.
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脉冲个数调频对铝合金双脉冲焊性能的影响
武威, 薛家祥, 金礼, 张占辉
焊接学报. 2019, 40(5): 126-130.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400139
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在保证焊接热输入不变情况下,利用同时改变强弱脉冲个数的方法实现双脉冲低频的调频,并基于直接的电信号波形、间接的焊缝宏观和微观金相对三组不同频率双脉冲和一组单脉冲进行焊缝质量比较.结果表明,双脉冲对熔池的搅拌作用使得焊缝质量优于单脉冲,同时随着双脉冲低频频率的变化,在调制频率3.8 Hz时接近熔池振荡频率,使振荡加强,焊缝热影响区减小,晶粒组织细化,焊接性能最好.
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焊接工艺对TP304/SS400异种钢焊接接头组织和性能的影响
王海燕, 牛春菊, 崔国涛, 翟海舟
焊接学报. 2019, 40(5): 131-136.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400140
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利用扫描电子显微镜并通过常温拉伸弯曲、低温冲击以及显微硬度等试验研究了FCAW,SMAW和GTAW三种不同的焊接工艺对TP304/SS400异种钢焊接接头组织和性能的影响. 结果表明,三种焊接工艺条件下,焊缝金相组织都为δ铁素体+奥氏体,但δ铁素体含量及形态分布有明显差异;FCAW焊缝中蠕虫状δ铁素体和GTAW焊缝中针状δ铁素体可有效提高韧性,故冲击韧性较高,SMAW焊缝中骨骼状δ铁素体对韧性不利,冲击韧性最低,且随冲击吸收能量的降低断口由韧性断裂转变为脆性断裂;三种焊接工艺条件下,焊接接头综合力学性能表现良好,整体显微硬度值变化不大.
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黄铜与304不锈钢的电阻软钎焊封装工艺
孙志超, 桑健, 隋英杰, 王波, 张洪涛
焊接学报. 2019, 40(5): 137-142.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400141
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针对某热量表的温度传感器中由于尼龙成分的存在导致其构成材料黄铜和304不锈钢不能在高温下焊接的问题,采用电阻软钎焊的低温连接方法进行焊接试验,以实现密封连接效果. 结果表明,在0.3 MPa的焊接压力下,当焊接电流设定为26 kA时,以双层Sn-Pb箔片为钎料的焊件进行的试验效果良好,达到了可靠的连接,且黄铜中心尼龙成分未受到焊接温度的影响而损坏. 在扫描电镜下观察到钎料与不锈钢和黄铜均发生了表面扩散. 将焊接后的样品置于水中进行密封性试验,结果显示焊缝区域实现了可靠地连接,达到了密封防水效果.
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2219铝合金FSW焊缝摩擦塞补焊接头性能分析
孙转平, 杨新岐, 杜波, 刘凯旋, 宋建岭
焊接学报. 2019, 40(5): 143-147.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400142
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采用顶锻式摩擦塞补焊方法,对8 mm厚2219-T87铝合金FSW焊缝进行了摩擦塞补焊试验研究,深入探讨摩擦塞补焊接头的微观组织、常温和低温力学性能、硬度及断口形貌变化特征. 结果表明,摩擦塞补焊接头具有明显的组织不均匀性,主要由塞棒区、塞棒热力影响区、再结晶区、母材热力影响区、热影响区和母材区组成;母材热力影响区晶粒具有显著变形特征, 其硬度最低为85 HV,是整个接头的薄弱部分. 摩擦塞补焊接头的常温和低温抗拉强度均达到FSW接头的80%以上,断后伸长率达到70%以上,其断裂模式为韧性特征.
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一种钛基钎料钎焊TiAl合金接头的高温力学性能分析
李志锋, 李小强, 李力, 娄立, 屈盛官
焊接学报. 2019, 40(5): 148-153.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400143
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采用自主研发的一种Ti-Zr-Cu-Ni-Co-Mo非晶钎料对TiAl合金进行钎焊连接,钎焊温度为1 000 ℃,时间为5 min,对所得的钎焊接头进行了高温抗剪强度和抗拉强度研究,并与母材强度进行了对比. 结果表明,钎焊接头在700 ℃高温下可长期服役,但剪切试验温度高于700 ℃后由于氧化物的生成和钎焊中心区显微组织发生变化导致剪切性能急剧下降,钎焊接头跟母材在不同拉伸试验温度下的抗拉强度随试验温度上升呈下降趋势,两者差距先减小后增大,分别在不高于600和800 ℃条件下仍能保持室温性能的80%以上.
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合金元素对耐候熔敷金属力学及耐蚀性能的影响
张侠洲, 高立军, 姚仲成, 张熹
焊接学报. 2019, 40(5): 154-160.
https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400144
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采用周浸加速腐蚀试验,模拟工业大气腐蚀环境,通过组织分析、锈层微观成分及形貌分析、电化学分析等手段,研究了Ni,Cr,Cu元素对耐候熔敷金属耐蚀性能及力学性能的影响规律. 结果表明,Ni元素有利于增加组织中针状铁素体含量,提高熔敷金属−40 ℃冲击韧性,Cr元素增加,熔敷金属−40 ℃冲击韧性降低. 合金元素有利于提高腐蚀锈层中的α-FeOOH的含量,增加锈层致密度,提高锈层阻抗,降低自腐蚀电流密度. Cu元素有利于提高熔敷金属腐蚀初期和后期的耐蚀性能;腐蚀初期,Cr元素提高耐蚀性能的作用不如Cu和Ni,但是腐蚀后期Cr提高锈层耐蚀性能的作用明显.
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焊接学报. 2019, 40(5): 161-168.
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焊接学报
Transactions of The China Welding Institution
ISSN 0253-360X
CN 23-1178/TG
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