2019年, 第40卷, 第11期　
刊出日期：2019-11-25

  

• 全选
  |

• Select
  旁路耦合微束等离子弧增材制造自适应高度控制系统

  樊丁, 李楠, 黄健康, 余淑荣, 袁文

  焊接学报. 2019, 40(11): 1-7. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400279

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  在xPC Target实时目标环境下，采用旁路耦合微束等离子弧进行增材堆垛试验，探究最大临界送丝速度、焊炬悬空高度和总电压等过程参数之间的关系.通过数据分析得到了送丝速度与总电压的回归模型，进一步在xPC Target系统中创建变送丝和电压反馈相结合的自适应高度调节控制模型，搭建了基于自适应高度调节的旁路耦合微束等离子弧增材制造控制系统，进行了在台阶形基板上的堆垛成形试验和单墙体零件自适应堆垛试验.结果表明，该控制系统能提高增材制造过程的稳定性；优化堆垛高度方向上的成形路径设计；实现复杂形状基板上金属零件的堆垛成形.
• Select
  氢致裂纹中氢压的理论表征及有限元求解方法

  付雷, 单龙, 温玉霜, 王苹, 方洪渊

  焊接学报. 2019, 40(11): 8-12. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400280

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  为了准确表征氢致开裂机理的氢压理论中氢压对裂纹扩展的作用强度，采用断裂力学理论系统地研究了氢压的表征方法及有限元计算的方法.根据氢压的作用方式及断裂力学相关理论，选择以I型裂纹为例，以K因子理论为基础推导了应力强度因子表征氢压作用的公式，包含线弹性模型与弹塑性模型下氢压单独加载与氢压和外载混合加载两种情形下的理论表征方式，分析了有限元方法求解氢压作用表征的几种方法.结果表明，使用J积分表征氢压对裂纹作用强度并不适用，而K因子表征却具有相当高的合理性与准确性，并且位移法比应力法更适宜表征氢压作用.
• Select
  面向虚拟现实人机协作焊接系统的运动控制策略

  肖珺, 温涛, 陈树君, 李锐

  焊接学报. 2019, 40(11): 13-20. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400281

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  以发挥人的优势为目标，设计虚拟现实人机协作焊接系统的运动控制策略并研究其针对焊接任务的可靠性.远程协作焊接过程可以将空间六自由度控制器的输入信号转换为目标焊枪的位姿变化、速度变化或加速度变化.面向焊接的任务性质，设计静态位姿型、动态位姿型、速度型、加速度型四种控制策略.在虚拟现实环境下开发用于检验运动控制策略可靠性的焊接跟随试验测试分析系统，研究遥控焊枪跟随物体沿直线轨迹、曲线轨迹、空间曲线轨迹运动时，四种运动策略的跟踪精度.结果表明，动态位姿型控制策略是应用于虚拟现实人机协作焊接系统中总体表现最稳定、适应性最强的运动控制策略.
• Select
  多臂协同焊接机器人运动学逆解及误差分析

  曾氢菲, 刘雪梅, 邱呈溶

  焊接学报. 2019, 40(11): 21-27. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400282

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  为了实现飞机双曲度壁板与桁条之间T形接头双侧焊缝的精准焊接，提出基于神经网络的多臂协同焊接机器人逆运动学求解方法.在构建多臂协同焊接机器人DH模型并进行有效性验证的基础上，考虑焊接机器人各关节运动范围，获取样本数据.基于BP和RBF神经网络，将18个关节子空间映射到三条机械臂末端作业空间，把高维、非线性逆运动学求解问题转换为多输入多输出预测模型.对两种神经网络模型求解效果进行对比.结果表明，基于神经网络的多臂焊接机器人运动学逆解求解结果精度高，其中BP神经网络求解速度更快，而RBF神经网络的预测效果更好.
• Select
  气流再压缩等离子弧焊接工艺初步探究

  李天庆, 杨喜牟, 雷玉成, 陈璐

  焊接学报. 2019, 40(11): 28-32. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400283

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  等离子弧焊接在中厚板焊接领域具有重要的应用前景.自主设计搭建了气流再压缩等离子弧焊接系统，开展了气流再压缩等离子弧焊接新工艺试验研究.通过焊接过程监测系统分析焊缝成形，温感扫描图可以比较准确的反映实际焊缝成形.针对8 mm厚的304不锈钢，焊接电流为150 A时，常规等离子弧焊接熔深为6.53 mm；气流再压缩等离子弧焊接可以完全熔透工件，且正面焊缝和背面焊缝成形良好.结果表明，相同电流条件下，与常规等离子弧焊接相比，气流再压缩等离子弧焊接电弧电压升高；气流再压缩等离子弧焊接可以提高焊接熔透能力.
• Select
  316L对接焊缝相控阵超声检测工艺模拟与试验验证

  王锐, 刘志宏, 吴杰峰, 姜北燕, 李波

  焊接学报. 2019, 40(11): 33-38. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400284

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  为解决中国聚变工程实验堆316L不锈钢焊缝超声波检测时，探头扫查空间受限、检测信噪比低的难题，提出了基于双晶面阵探头的相控阵超声检测方案.通过CIVA仿真，分析了不同聚焦参数下DMA探头的声场特征，确定对接接头的检测工艺.参考NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分：超声检测》附录I，设计并制作了对比试块，验证了检测工艺下的声束覆盖和φ2 mm侧横孔信噪比.结果表明，DMA探头可以在有限的扫查空间内实现焊缝声束全覆盖，对比试块中不同位置的φ2 mm侧横孔信噪比大于15 dB.试验结果可为316L类不锈钢对接焊缝相控阵超声检测工艺制定提供参考.
• Select
  电弧能量匹配对前后列置双TIG高速焊接焊缝组织与性能的影响

  秦国梁, 冯超, 江海红, 姜自立, 耿培皓

  焊接学报. 2019, 40(11): 39-44. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400285

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  对厚度为1.2 mm的304奥氏体不锈钢板进行前后列置双TIG电弧高速焊接工艺试验，通过对焊缝宏观形貌、组织和拉伸性能进行分析，评定前置电弧能量和后置电弧能量大小匹配对焊缝组织与性能的影响.结果表明，前置电弧能量较高的焊缝中心晶粒平均直径相比母材降低约33.9%，相比后置电弧能量较高的焊缝中心晶粒平均直径降低约26.1%，热影响区晶粒平均直径降低约18.1%.前置电弧能量较高焊缝相比后置电弧能量较高的焊接标准试样抗拉强度提高约7.9%，断后伸长率提高约33.3%，说明前置电弧能量较高有助于获得较高性能的焊缝.
• Select
  不等厚板搭接焊缝缺陷数字X射线检测

  迟大钊, 马子奇, 程怡, 王梓明

  焊接学报. 2019, 40(11): 45-48. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400286

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  在不等厚钢板搭接焊缝X射线检测图像中，由于工件及焊缝厚度变化带来的图像背景灰度差异、焊缝区灰度连续变化等，给基于图像处理的缺陷自动识别带来困难.同时，被检测焊缝装卡的空间位置具有不确定性，垂直布置的焊缝和重力方向存在一定角度，不便于缺陷自动识别及定位.文中给出一种基于不变矩的X射线图像校正方法，解决焊缝图像倾斜问题；在此基础上，给出一种图像噪声抑制、背景去除、图像分割及数学形态学相结合的缺陷识别方法.结果表明，所提方法能有效识别不等厚搭接焊缝中的气孔类缺陷，适用于自动检测.
• Select
  薄板机器人自动焊接焊枪三维偏差的有效提取

  余卓骅, 胡艳梅, 何银水

  焊接学报. 2019, 40(11): 49-53. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400287

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  机器人自动化焊接中焊枪三维偏差的提取是实现自动纠偏的前提.薄板机器人MAG对接焊接中对试件开坡口，试验中利用被动视觉传感器采集焊缝图像.通过调整滤、减光组合使得同一帧图像中出现稳定的电弧区域、坡口边缘线和缝隙接头线.设计有效算法直接提取缝隙接头线.以电弧区域的几何中心反馈焊枪位置，设计有效算法在缝隙接头线上确定焊枪当前跟踪位置，并借助视觉标定技术将其转换为世界坐标.利用用户软件系统从机器人控制系统中获取焊枪在世界坐标系下的坐标及转换后的坐标.结果表明，文中算法可以有效获取焊枪的三维偏差.
• Select
  咬边缺陷对TC4钛合金激光焊接头静力拉伸形变特征的影响

  段爱琴, 王振苏, 彭欢, 马旭颐

  焊接学报. 2019, 40(11): 54-60. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400288

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  通过对静力拉伸常规试验时进行同步的红外热像测量，对存在咬边缺陷的TC4钛合金焊缝试样和经激光双面修饰焊试样的拉伸过程和结果进行研究.结果表明，屈服现象都首先发生在焊缝区域，但是咬边程度对焊缝试样开始产生屈服现象的应力和应变具有影响，对塑性变形行为影响更大.在咬边小于一定值时，大塑性变形会发生在母材区域，其塑性指标与母材相当；咬边较大时，塑性变形集中在焊缝及其附近区域且快速断裂.而经双面修饰焊的试样，初始屈服现象不再集中在焊缝区域，而是同时发生在焊缝和母材处，塑性变形主要发生在母材区域，与母材相似.
• Select
  铝合金多股复合焊丝脉冲MIG焊接接头组织与性能分析

  董晓晶, 李桓, 杨立军, 梁裕

  焊接学报. 2019, 40(11): 61-67. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400289

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  选用铝合金多股复合焊丝对5A06板材进行脉冲MIG对接焊接，并与传统单丝TIG焊接接头的组织与性能进行对比.结果表明，采用铝合金多股复合焊丝脉冲MIG焊时，焊接接头的抗拉强度最大可达340 MPa （为母材强度的86.7%）.MIG焊接接头性能与TIG焊相比差异较小，但MIG焊可以提高焊接效率约4倍.焊接接头热影响区的软化主要受较高的热输入导致的晶粒尺寸增加、再结晶比例较大以及析出相的粗化和减少影响，而采用铝合金多股复合焊丝脉冲MIG焊能够降低焊接过程的热输入，细化晶粒，减弱MIG焊接接头中Mg元素的烧损和析出物的减少，达到控制焊接接头软化的目的.
• Select
  激光送粉增材制造光粉交互作用机制分析

  杨义成, 黄瑞生, 孙谦, 蒋宝, 王子然

  焊接学报. 2019, 40(11): 68-74. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400290

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  激光同轴送粉增材制造过程中，粉末粒子和激光束发生能量交互作用的剧烈程度决定了粉末粒子进入熔池前存在的状态.借助背影增效瞬态影像捕捉方法及图像信息处理技术，从宏观和微观角度研究了激光辐照下粉末束流及粒子的变化特征.提取高亮状态粒子数量、亮区总面积和单个粒子亮区面积均值作为特征参量，综合表征工艺参数对该过程的影响规律.结果表明，通过主要工艺参数的合理匹配可以很好的实现对光粉相互作用过程的调控.激光能量密度越高，光粉作用时间越长，粉末粒子接受激光辐照的程度就越激烈，以熔融态进入熔池的可能性就越大.
• Select
  焊趾多裂纹的试验与仿真分析

  魏国前, 陈斯雯, 余茜, 成立夫

  焊接学报. 2019, 40(11): 75-81. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400291

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  焊接接头焊趾部位的疲劳裂纹多呈现为多裂纹形式.针对十字焊接接头，开展变幅载荷谱块下的拉伸疲劳试验，获得了表征裂纹瞬时前沿迹线的海滩条带的演变过程，验证了多裂纹的存在性，并且发现焊接接头焊趾处的多裂纹具有明显的不同步特性.采用有限元仿真技术，在焊趾部位分步插入多个半椭圆形初始裂纹，模拟了多裂纹的演变过程，获得了与试验断口一致的仿真结果.结果表明，裂纹融合导致裂纹前沿形状不断发生变化，最终有向半椭圆形状演变的趋势；焊接结构裂纹萌生和小裂纹扩展阶段在疲劳全过程中的寿命占比较大，具有不可忽略的影响.
• Select
  基于本征应变法修正厚板轮廓法应力测试误差

  严益, 刘川, 王春景, 沈嘉斌

  焊接学报. 2019, 40(11): 82-86. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400292

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  基于本征应变法，以轮廓法测试的部分内部应力数据为基础构造出切割面上的整体纵向应力分布，修正轮廓法测试切割面上的表面应力误差，并研究了本征应变阶数对构造结果的影响.结果表明，本征应变法构造出的切割面上纵向应力分布与轮廓法测试结果符合较好，表层应力相比于轮廓法测试值提高了约27%；构造出的表面应力与XRD法测试结果符合较好，一定程度上能修正轮廓法表层纵向应力测试误差；沿切割面x方向和y方向本征应变基函数阶数采用16次和10次，能构造出较好的纵向应力场.
• Select
  130 mm铝合金扫描激光填丝焊接头微区组织和性能

  汪汉萍, 杨晓益, 陈辉, 黄瑞生, 李俐群

  焊接学报. 2019, 40(11): 87-92. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400293

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  针对船用130 mm 5A06铝合金厚壁结构件的扫描激光填丝焊接头，对其焊缝（weld metal，WM）、热影响区（heat affected zone，HAZ）及母材（base metal，BM）的显微组织进行研究，并通过维氏硬度和微型剪切试验研究了接头各区力学性能差异.结果表明，5A06铝合金单激光焊缝以等轴晶为主，填丝焊焊缝以柱状晶为主，HAZ和BM晶粒比WM粗，母材及热影响区为轧制的纤维状组织；由于焊接热循环作用，接头热影响区硬度略高于母材，抗剪强度二者差别不大，单激光焊缝硬度和抗剪强度略高于填丝层.总体而言，焊缝区强度低塑性好，母材及热影响区强度高塑性低.
• Select
  C18150合金搅拌摩擦焊焊缝微观组织与力学性能分析

  贺地求, 薛飞, 孙友庆

  焊接学报. 2019, 40(11): 93-99. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400294

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  采用搅拌摩擦焊的方法对铬锆铜合金（Cu-Cr-Zr合金）进行了焊接，采用金相显微镜、场发射扫描电镜、背散射电子衍射仪对焊缝的微观组织性能进行了研究，采用拉伸试验和硬度试验对焊缝的力学性能进行了分析.结果表明，铬锆铜焊核区的最终晶粒状态表现为动态再结晶晶粒和部分动态回复晶粒的组合，其动态再结晶机制为连续动态再结晶机制.铬锆铜焊核区可以发现直径约为5~10 μm的粗大颗粒，通过EDS分析发现其成分主要为Cr元素.焊核区的纳米沉淀强化相由于较高的焊接温度和热循环全部回溶到铜基体中，纳米沉淀强化相的回溶导致焊缝的抗拉强度和硬度都比母材区有所降低.
• Select
  气体流量对射频等离子体球化GH4169合金粉末的影响

  尹燕, 赵超, 潘存良, 路超, 张瑞华

  焊接学报. 2019, 40(11): 100-105. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400295

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  采用射频等离子体球化技术对多次激光3D打印废弃的不规则GH4169合金粉末进行二次改造，研究载气、氢气流量对球化粉末效果的影响机理.利用扫描电镜、霍尔流动仪、振实密度测试仪及激光粒度分析仪对球化前后粉末的形貌、流动性、松装比及粒度分布进行分析.结果表明，载气流量越大，粉末在等离子体火焰中停留时间越短、运动絮乱，球化率越低；氢气流量越大，单位时间内等离子体与粉末热交换越大，球化生产效率越高.经球化处理的GH4169合金粉末的流动性、松装比得到了显著的改善，粉末颗粒平均粒径增加，粒径分布变窄.
• Select
  镁/铝合金回填式搅拌摩擦点焊的组织与性能

  徐波, 但楚臣, 何兆坤, 姬书得, 吕赞

  焊接学报. 2019, 40(11): 106-110. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400296

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  选用5083铝合金和AZ31B镁合金为研究对象，研究焊接时间对异种合金回填式搅拌摩擦点焊接头的金属间化合物层和拉剪性能的影响.结果表明，当焊接时间为1 s时，Mg合金的流动性较差，接头中出现明显的孔洞缺陷；随着焊接时间的变长，孔洞缺陷消失.由于铝镁表面的氧化膜在焊接过程中被打碎且焊接温度高于铝镁的共晶温度，接头中心会形成一层液相层，焊后液相层凝固形成金属间化合物.接头的抗拉载荷随着焊接时间的延长先升高后降低，最优载荷在焊接时间为2 s时取得，为3.1 kN.
• Select
  热辅助超声波增材制造设备设计与分析

  王波, 孙志超, 张洪涛, 吴宝才, 胡振海

  焊接学报. 2019, 40(11): 111-118. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400297

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  超声波增材制造技术在功能、复合材料的快速制备领域应用广泛，为克服现有超声波增材制造设备功率的限制，提出了一种大功率热辅助超声波增量制造设备，并采用COMSOL5.0有限元模拟软件对超声波振动系统进行辅助设计.该设备由超声波振动系统、压力机构、支撑行走机构、加热模块构成，焊接压头采用两侧对称结构，采用双换能器串联推-挽技术，显著增加超声焊接功率.并通过辅助加热模块提供额外的热量输入，提高被焊金属温度.并进行多层铜箔的超声波增量滚压焊接试验测试.结果表明，该热辅助超声波增材制造设备的焊接性能和焊接质量良好.
• Select
  等离子弧异质异构增材制造构件的组织与力学性能分析

  徐俊强, 彭勇, 刘智慧, 周琦, 孔见

  焊接学报. 2019, 40(11): 119-124. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400298

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  采用等离子弧增材系统实现了不锈钢/高强钢异质异构增材构件制备，等离子弧增材构件具有良好的沉积形貌及优异的力学性能.为揭示叠合方式对等离子弧异质增材构件的宏微观组织和力学性能特征影响，研究采用了体视显微镜、金相显微镜、拉伸及硬度等测试方法.结果表明，不锈钢/高强钢异质异构增材构件中存在两种过渡形式，即以奥氏体枝晶过渡和马氏体组织过渡.增材构件横截面硬度波动较大，主要是混合过渡区域的高合金元素导致的组织变化引起的.叠合方式的改变能够显著影响材料性能，在强度下降不多的情况下，提高材料的冲击韧性.
• Select
  K-TIG焊接接头的应力与变形

  韩涛, 谷世伟, 徐良, 张洪杰, 欧阳凯

  焊接学报. 2019, 40(11): 125-132. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400299

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  采用SYSWELD软件对Q345低合金钢板的匙孔型钨极气保焊（keyhole gas tungsten arc welding，K-TIG）焊接过程进行了模拟，选用了3种形式的组合热源对K-TIG焊接过程的温度场进行数值模拟，并与实际焊缝轮廓进行对比，发现采用上半部分双椭球热源和下半部分3D高斯热源的组合热源所得温度场与实际情况较为相似.并通过K-TIG焊接数值模拟，分别研究板厚、间隙和焊接速度对K-TIG焊接接头变形和应力的影响.结果表明，减小焊接板厚有利于减小焊后z向变形和横向残余应力，留出适当的间隙有利于减小焊后残余应力，增大焊接速度有利于减小焊后变形，但不利于控制焊后残余应力.
• Select
  激光熔覆在AlN陶瓷表面制备铜基金属覆层缺陷分析及控制

  周佳良, 舒凤远, 赵洪运, 贺文雄

  焊接学报. 2019, 40(11): 133-138. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400300

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  通过脉冲式YAG激光器在AlN陶瓷表面制备铜基金属覆层，分析熔覆层的缺陷，并研究如何能控制熔覆层缺陷的发生，熔覆试样的缺陷主要表现为陶瓷基板炸裂、熔覆层成形不完整、熔覆层微观裂纹和气孔.结果表明，通过调节激光熔覆的热输入可以保证陶瓷基板的完整性并且熔覆层成形良好；通过焊前预热和焊后缓冷的工艺可以降低熔覆层微观裂纹和气孔的形成几率.通过优化激光熔覆工艺参数和工艺方法，可以形成良好的熔覆层，并且AlN陶瓷基板和铜基金属覆层之间形成过渡层，形成良好的冶金结合.
• Select
  TC4钛合金消音蜂窝结构钎焊工艺

  邓云华, 岳喜山, 陶军, 景晓东

  焊接学报. 2019, 40(11): 139-146. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400301

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  采用Ti基钎料真空钎焊方法进行了TC4钛合金消音蜂窝钎焊试验，对不同钎料添加厚度钎焊后消音蜂窝堵孔、钎焊界面焊合率、钎焊界面组织和力学性能进行了对比分析，确定了TC4钛合金消音蜂窝钎料添加厚度和钎焊工艺参数.结果表明，随着钎料添加厚度的增加，消音蜂窝带孔面板堵孔率增加，同时钎料元素对钎焊界面原始组织溶解加剧，蜂窝的拉伸力学性能下降明显.增加钎料添加厚度能够显著提高钎焊界面焊合率，当钎料添加厚度增加至30 μm以上时，能够获得焊合率良好的消音蜂窝结构.钎料添加厚度为30 μm，钎焊温度920℃，保温时间90 min时，钎焊后的钛合金消音蜂窝力学性能良好，且消音蜂窝声学性能试验测试结果和理论模型计算结果一致.
• Select
  2A97铝锂合金激光焊T形接头组织及性能

  窦恩惠, 吴冰, 陈俐, 杨新岐, 黄忠利

  焊接学报. 2019, 40(11): 147-154. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400302

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  采用异种模式与同步模式双光束DISK激光焊接1.5 mm厚的2A97-T3铝锂合金T形接头，对比研究两种模式T形接头的微观组织，硬度分布和拉伸性能.结果表明，两种模式接头的焊缝区显微硬度仅为母材的61%~67%，但异种模式接头深熔焊缝的显微硬度偏高，表明沉淀相的溶解使焊缝区出现软化，而热导焊过程对深熔焊缝有强化作用.异种模式T形接头蒙皮和桁条的抗拉强度分别为415和337 MPa，为母材的84.8%和68.9%；而同步模式分别达到母材的90.6%和59.4%.异种模式T形接头蒙皮和桁条拉伸均断在热导焊缝的过渡区，表明热导焊缝过渡区是异种模式T形接头最薄弱区域.
• Select
  薄板铝合金搅拌摩擦焊接头变形情况分析

  孙宏宇, 周琦, 朱军, 时孝东, 孙智鸣

  焊接学报. 2019, 40(11): 155-160. https://doi.org/10.12073/j.hjxb.2019400303

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏

  采用数值模拟的方法对薄板铝合金搅拌摩擦焊接头的变形特征进行分析，并与实际接头的变形情况进行对比.结果表明，薄板铝合金搅拌摩擦焊的接头的变形成非对称形式，大变形区域主要出现在焊缝的前进侧，这种非对称变形主要是由于搅拌头对工件直接施加的机械力造成的.焊缝两侧固定点上的变形特征显示，后退侧在焊接过程中会出现剧烈波动，表明后退侧的稳定性低于前进侧.接头应力分布特征显示高应力区出现在焊缝的结束位置，x-y方向的剪切应力是影响终接头应力分布的主要原因.
• Select
  英文摘要

  焊接学报. 2019, 40(11): 161-168.

  摘要 ( ) PDF全文 ( )   可视化   收藏