焊接学报

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许志武, 李政玮, 冯艳, 闫久春

焊接学报. 2017, 38(4): 1-6.

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文中将静止轴肩技术应用到铝镁异种合金的搅拌摩擦搭接过程中，并分析了焊接速度对接头成形和力学性能的影响.结果表明，静止轴肩能够增强上下板之间的材料交换，焊后搅拌区呈较大的洋葱环形貌，其内部分布大量的金属间化合物；搭接面处发生良好的冶金结合.由于生成金属间化合物，洋葱环区域的显微硬度值明显高于接头其它区域.X射线衍射结果表明，金属间化合物的主要成分是Al₃Mg₂和Al₁₂Mg₁₇.接头的抗拉强度随着焊接速度的增加呈先上升后下降的趋势，最大值在焊接速度为40 mm/min时取得.

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片状偏钨极电弧特性的数值模拟

李渊博, 李霄, 王世清, 董会

焊接学报. 2017, 38(4): 7-12.

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基于流体力学和麦克斯韦方程组，建立片状偏钨极电弧三维数学模型，计算得到电弧温度场、流场、电场及电流密度分布.结果表明，片状偏钨极厚度方向电弧温度场、流场、电场及电流密度呈对称分布；相同焊接工艺参数下，片状偏钨极电弧最高温度、最大流速及电流密度小于圆柱钨极电弧；电流密度受片状偏钨极前端斜边引导作用和电弧惯性后拖效应的共同影响，其分布范围沿钨极宽度方向扩展，且电弧等温线在该方向上扩张；片状偏钨极前端斜边倾角的改变，会引起电流密度在钨极前端局部集中，并导致阴极下方高温区和阴极射流沿斜边偏移.

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6061铝合金超声波点焊温度场数值模拟及试验

李玉龙, 刘达繁, 茶映鹏

焊接学报. 2017, 38(4): 13-16.

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针对超声波焊接过程中温度演化过程监测存在的困难，考虑焊接过程中塑性变形产热和高频摩擦产热，建立了三维超声波焊接热-结构耦合Ansys有限元模型，模拟了6061铝合金超声波金属焊接过程，计算了不同焊接参数下的温度场，用细丝热电偶测温试验验证了焊接温度.结果表明，焊接过程中焊接区域最高温度模拟值与试验值误差在5%以内，表明了模型的准确性；温度最高处位于焊接区域中心位置，高温区随焊接时间的增大而增大；超声波金属焊接过程中，温度场主要受焊接压力及焊接时间的影响.

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基于Anand模型SnAgCu-X焊点疲劳寿命预测

孔达, 张亮, 杨帆

焊接学报. 2017, 38(4): 17-21.

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Anand模型采用有限元法模拟WLCSP器件Sn3.8Ag0.7Cu-X（Ce，Fe）无铅焊点在热循环载荷条件下的应力-应变响应，借助蠕变应变疲劳寿命预测模型SnAgCu，SnAgCuCe，SnAgCuFe焊点疲劳寿命.结果表明，在服役器件整体器件出现明显的变形现象，电路板翘曲严重.从中心到拐角焊点变形-应力-应变逐渐增加，芯片下拐角焊点成为整个结构潜在的危险区域.通过计算WLCSP器件SnAgCu、SnAgCuCe和SnAgCuFe三种焊点的疲劳寿命，证实了SnAgCuCe和SnAgCuFe焊点寿命明显高于SnAgCu焊点，证明了在SnAgCu中添加一定量的铈和铁可以显著提高SnAgCu焊点的使用寿命，分析结果为新型无铅钎料的研发提供理论支撑.

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2219铝合金焊接接头晶间腐蚀行为

章淑芳, 郝云飞, 王晓敏, 陈辉, 廖潇垚, 李明星

焊接学报. 2017, 38(4): 22-26.

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采用晶间腐蚀试验及极化曲线测试方法对2219铝合金母材、搅拌摩擦焊（FSW）及钨极氩弧焊（TIG）接头的腐蚀行为进行分析，借助金相显微镜、激光共聚焦显微镜、体视显微镜、扫描电镜及能谱仪分析腐蚀形貌及腐蚀产物.结果表明，2219铝合金母材及焊接接头的腐蚀行为主要与析出相有关，Al₂Cu的析出导致贫铜的无沉淀带作为阳极优先溶解.母材的抗晶间腐蚀能力最差，由表面点蚀开始，沿轧制方向逐渐发展为剥落腐蚀；TIG焊次之，表现为网状晶间腐蚀；FSW焊最低，焊核表现为点蚀，散落分布于表面.

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电磁焊接过程板件碰撞仿真分析

应之丁, 林琦竣, 林建平, 顾灵燕, 颜松

焊接学报. 2017, 38(4): 27-30.

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利用所设计板件焊接试验台对两1 mm厚一系铝板进行了电磁焊接试验，利用扫描电子显微镜（SEM）对样件波状焊接界面的微观形貌进行观察.为解释其形成原因，对电磁焊接过程中两被焊板件的撞击过程进行3D数值模拟，获得该过程中飞板所受垂向应力变化规律及撞击速度变化曲线，仿真结果与试验所观察现象相符.通过分析焊接接头界面和撞击点应力与撞击速度关系，表明撞击应力并非由撞击速度单独决定，还与撞击位置有关，撞击速度、撞击应力及材料的流动性共同导致了波状焊接界面的形成，对其进行合理控制是改善焊接效果的关键.

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含孔洞缺陷焊接接头放电强化及疲劳寿命分析

付宇明, 赵华洋, 杜文连, 李艳芳, 郑丽娟

焊接学报. 2017, 38(4): 31-34.

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针对焊接接头中存在的孔洞等形式的缺陷，利用自制的ZL-2型超强脉冲放电装置对含孔洞缺陷的9CrSi合金工具钢焊接接头进行了电磁热强化试验，并在自制的疲劳试验机上对放电前后焊接接头的疲劳寿命进行了对比分析，从理论上计算了含孔洞缺陷焊接接头放电瞬间的综合应力强度因子.结果表明，放电电压对疲劳寿命的影响存在最优值，在5.5 kV脉冲放电电压作用下，放电后的焊接接头平均疲劳寿命比放电前提高了10%以上，理论计算的电热应力强度因子为负值，削弱了裂纹扩展的驱动力，进而延长了试件的疲劳寿命.

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电迁移诱发镀层锡须生长行为分析

姚宗湘, 罗键, 尹立孟, 蒋德平, 王刚, 陈志刚

焊接学报. 2017, 38(4): 35-38.

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分析了0.3×10⁴ A/cm²恒定电流密度和四种不同加载时间（0，48，144和240 h）电迁移条件对6.5 μm厚镀锡层表面锡须生长行为的影响，以及不同电流密度对阴极裂纹宽度的影响.结果表明，电迁移加速了镀层表面锡须的形成与生长，随着电迁移时间的延长，锡须长度不断增加.此外，电迁移导致在阴极首先出现了圆形空洞，随后在两极均形成了圆形空洞，并且在阴极处还发现有微裂纹存在，随着电流密度增加，阴极裂纹宽度也随之增加，电流密度为0.5×10⁴ A/cm²时，平均最大裂纹宽度约为9.2 μm.

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W_xC增强镍基合金等离子堆焊层组织与空蚀性能

刘舜尧, 张松, 崔文东, 张春华, 吴臣亮, 孙足来

焊接学报. 2017, 38(4): 39-42.

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采用等离子堆焊技术在316L不锈钢表面原位合成W_xC增强镍基复合材料涂层，对涂层显微组织、相组成、硬质增强相的分布、显微硬度以及空蚀性能进行了分析.结果表明，Colmonoy 88合金等离子堆焊成形性良好，组织致密；堆焊层组织主要由γ-Ni固溶体，原位合成多角形、颗粒状W_xC及少量的Cr₇C₃，Fe₃W₃C，CrB₂相组成.堆焊过程中，熔池温度低于1 655 K时，原位生成WC和W₂C，温度高于1 655 K时，原位生成的WC发生了分解.镍基合金堆焊层平均硬度可达1 619 HV，为基材的8倍以上，在3.5% NaCl溶液中镍基复合材料抗空蚀性能为316L不锈钢基材的5倍.

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紧密对接焊缝多尺度形态学磁光成像检测方法

高向东, 陈廷艳, 张艳喜, 游德勇

焊接学报. 2017, 38(4): 43-46.

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利用磁光传感器获取紧密对接微间隙（0~0.1 mm）焊缝磁光图像.针对传统形态学图像处理方法检测微间隙焊缝时容易出现边缘细节丢失的问题和存在检测精度不高的缺点，在四个不同方向上各选取三种不同尺度的结构元素，应用多尺度多结构元素形态学方法提取微间隙焊缝边缘信息，并与小波边缘检测和Sobel边缘检测结果相比较.在激励磁场变化情况下进行三组试验，分别采用多尺度形态学算法和传统形态学算法提取焊缝中心位置.结果表明，多尺度多结构元素形态学算法能更有效地检测出微间隙焊缝中心位置，为紧密对接焊缝的识别与跟踪控制提供试验依据.

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天然气管道环焊缝缺陷部位的腐蚀沉淀机理

徐甄真, 卫超, 张建勋

焊接学报. 2017, 38(4): 47-50.

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为了深入分析天然气管道的“梗阻”现象，采用金相法和能谱仪对靖边某气田典型的有大量沉积物管道进行了焊缝和沉积物结构及成分分析.结果表明，焊缝缺陷处的腐蚀和沉淀机理为管内发生CO₂腐蚀、缝隙腐蚀和H₂S腐蚀，产生了氧化物、氯化物和硫化物等腐蚀产物.随着腐蚀产物的逐渐堆积，其阻隔了管子材料与腐蚀性介质，使得腐蚀速率减慢，沉积物转为以粉尘为主.沉积物堆积到一定高度时，天然气的流向改变，管道顶部的腐蚀变为冲刷腐蚀，腐蚀速率加快，管道壁厚严重减薄，危害管道的正常安全运行.

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TiO₂对水下湿法焊接熔渣形貌及微观组织的影响

李海新, 杨振林, 殷子强, 张琳琳

焊接学报. 2017, 38(4): 51-54.

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文中采用自制的金红石型碳钢焊条进行水下湿法焊接，重点分析了药皮中TiO₂的加入量对熔渣形貌及微观组织结构的影响.由熔渣的成分及物相分析得出，熔渣的主要组成相为Fe₂MnTi₃O₁₀，还含有少量的Ca₂SiO₄和自由氧化物.对熔渣的宏观形貌及微观组织结构分析发现，当药皮中TiO₂加入量较大时，熔渣致密松脆，熔渣的微观组织中灰白色条状相粗大，有利于熔渣脱渣；当减小TiO₂的加入量，增大CaCO₃的加入量时，熔渣变得松散，出现粘渣现象，此时微观组织中的灰白色条状相变得细小，不利于熔渣脱渣.

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残余应力对钢轨焊接接头落锤试验性能的影响

朱志明, 范开果, 刘晗, 王永东

焊接学报. 2017, 38(4): 55-58.

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对钢轨窄间隙电弧焊接头热处理前后的残余应力分布进行了测量和比较，结合落锤试验结果和断口形貌，分析了焊接残余应力对钢轨接头落锤试验性能的影响.结果表明，热处理前，钢轨接头的轨腰和轨颚部位存在较大残余拉应力，在落锤冲击载荷作用下容易形成裂纹源，并沿轨腰向母材延伸、扩展、断裂；热处理后，钢轨接头的残余应力最大值下降1/2~2/3，抗冲击载荷能力显著提高，落锤试验时的钢轨接头沿焊缝中心或热影响区垂直断裂.钢轨接头存在较大残余应力时，在落锤冲击载荷作用下，容易在残余应力较大的部位产生裂纹，并加速扩展和断裂.

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单边缺口拉伸试样的断裂韧性计算方法对比

李一哲, 王东坡, 邓彩艳, 龚宝明, 王胜

焊接学报. 2017, 38(4): 59-62.

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在工程临界评估（engineering critical assessment）中，裂纹尖端张开位移（CTOD值）的精确性将极大影响设计安全裕度与服役寿命.单边缺口拉伸（SENT）试样裂纹尖端的应力应变场与管道在实际服役状况下相似，被认为比较适用于测量管道CTOD值.目前有几种针对SENT断裂韧性的计算方法，但是并没有统一的标准.文中采用API X70管线钢，进行SENT试样断裂韧性试验并对比各计算方法与双刀口法之间的区别.采用Crackwise 4.0评估了不同计算方法得到韧性值对裂纹极限尺寸的影响.结果表明，几种CTOD计算方法相较于双引伸计法都有较大误差，断裂韧性的精确度对于ECA评估极限裂纹尺寸有极大影响.

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石墨烯纳米片对Sn-58Bi钎料显微组织和性能的影响

邱希亮, 郝成丽, 修子扬, 何鹏

焊接学报. 2017, 38(4): 63-66,71.

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文中通过粉末冶金法在Sn-58Bi钎料中添加不同质量分数的石墨烯纳米片（GNSs），以分析GNSs含量对Sn-58Bi钎料显微组织和性能的影响.结果表明，添加GNSs，对Sn-58Bi钎料熔点无明显影响；随着GNSs添加量提高，Sn-58Bi钎料的密度和显微维氏硬度先升高后降低；通过对比添加质量分数为0.05%的GNSs前后Sn-58Bi钎料/铜基板钎焊接头抗剪强度发现，添加GNSs后，由于能够起到细晶强化和弥散强化两方面作用，从而使钎焊接头抗剪切断裂能力提高.

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高强韧轨道交通用钢药芯焊丝的力学性能及组织分析

洪波, 张明华, 尹付成

焊接学报. 2017, 38(4): 67-71.

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针对轨道交通装备用屈服强度为450 MPa级低合金高强钢研制了一种焊接工艺性能优良、具有高强韧性、良好抗疲劳性能的药芯焊丝，并对研制的药芯焊丝熔敷金属拉伸、低温冲击韧性和疲劳强度等力学性能及组织进行了分析.结果表明，研制的药芯焊丝成分设计合理，焊缝组织以针状铁素体和粒状贝氏体为主，晶粒细小，有效提高了焊缝的强韧性，使焊缝具有优良的低温韧性和疲劳性能.药芯焊丝熔敷金属的抗拉强度达到620 MPa，-40℃低温韧性夏比冲击吸收功为96 J，指定寿命为2×10⁶次循环下的疲劳极限为354 MPa，分别是设计目标值的1.1倍、1.6倍和2.2倍，能够满足轨道交通装备用屈服强度为450 MPa级低合金高强钢的焊接需求.

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焊接工艺参数对钢/铌激光焊接头性能的影响

石铭霄, 赵健, 胡庆贤, 陈书锦, 周方明, 王威林

焊接学报. 2017, 38(4): 72-76.

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采用正交试验法分析了焊接工艺参数对钢/铌激光焊接头抗拉强度的影响规律.结果表明，接头抗拉强度随着焊接速度的增大而降低；随着激光束从铌侧向钢侧偏移，接头强度逐渐升高；激光功率对接头强度的影响不大.在3个焊接工艺参数中，偏束距离对接头强度的影响最大，焊接速度次之，激光功率的影响最小.采用低焊接速度、向钢侧偏束的焊接方法可以提高焊接接头的抗拉强度.焊缝区主要包括铌侧的IMC区，焊缝中心的树枝晶区与钢侧的树枝晶区三个特征区.其组织由大量的γ奥氏体相与一定量的Fe₂Nb相及少量的δ铁素体相组成.铁-铌金属间化合物的生成是降低接头强度的主要原因.

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硼对液压支架立柱等离子熔敷涂层组织性能的影响

丁卫东, 栗卓新, 李国栋

焊接学报. 2017, 38(4): 77-80.

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使用自制药芯焊丝等离子熔敷技术在液压支架立柱表面制备高硼熔敷层，分别研究了硼对熔敷层显微组织、结构、显微硬度、耐磨性、耐蚀性的影响.结果表明，四组高硼熔敷层成形良好，无裂纹，组织均匀致密.随硼含量的增加，熔敷层的显微硬度先增加后降低，最大为440 HV20，耐磨性与硬度呈对应关系；盐雾试验480 h后1号，2号熔敷层未出现腐蚀点，表现出良好的耐蚀性.综合分析表明，B元素含量为1.150%时，在保证硬度和耐磨性能的同时，盐雾腐蚀480 h未出现腐蚀点，满足液压支架立柱的使用要求.

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基于MATLAB的激光-脉冲MIG复合焊过程稳定性评价

杜杨, 李桓, 韦辉亮, 薛宽

焊接学报. 2017, 38(4): 81-85.

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因焊接质量与焊接过程的稳定性有直接关系，且焊接过程中采集到的电信号数量庞大，难以实现有效数据的快速提取，文中提出一种基于MATLAB的激光-脉冲MIG复合焊焊接过程稳定性评价方法.采用电流周期T的均值与标准差评价焊接过程的周期性，峰值电流与基值电流的差值d的均值与标准差来衡量焊接过程的波动性，综合这两方面来评价焊接过程的稳定性.文中进行四组激光-脉冲MIG复合焊验证试验，其电流信号、电弧形态、熔滴过渡和焊缝形貌的分析结果与该评价方法所得结果一致，证明文中提出的评价方法是有效可靠的.

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焊接顺序对Cr13型抗磨板表面堆焊变形的影响

杨辉, 张国栋, 李正刚, 张建强

焊接学报. 2017, 38(4): 86-90.

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基于热弹塑性有限元法，在仅考虑单向耦合的基础上，建立了抗磨板表面堆焊情况下的有限元计算模型，并对三种不同焊接顺序下的温度场、应力应变场进行了数值模拟，分析了焊接顺序对抗磨板表面堆焊变形的影响规律.结果表明，不同焊接顺序下导叶轴孔圆周度变形程度不同，与水平面间隙大小不一，焊后最大残余应力位于螺栓孔处，且最大残余应力沿螺栓孔周向呈正弦分布.综合比较，焊接顺序3引起的焊接变形小，且焊后残余应力分布均衡，有利于提高抗磨板的可靠性和安全性.模拟结果为Cr13型抗磨板实际焊接修复时的焊接顺序选择提供了理论依据.

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焊丝自转式MAG焊焊接过程与接头组织分析

曾红, 纪昂, 于江, 吴辉, 张洪涛

焊接学报. 2017, 38(4): 91-94.

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提出了通过焊丝自转搅动熔池进而细化焊缝组织的MAG焊接新方法.试验中采集了焊接过程电信号和熔池形态，分析了焊丝转速对低碳钢表面堆焊接头组织特征的影响.结果表明，焊丝自转可以增加短路过渡的频率，使焊接过程更稳定，熔滴过渡近似熵的计算也证明焊接过程的稳定性可以明显地提高.利用钨颗粒示踪技术可以发现焊丝自转能够显著增加熔池金属流动性，熔池宽度随着焊丝自转速度的改变先变大后变小，焊缝金相组织分析也证明熔池流动性的改变可以有效细化焊缝金属晶粒，减少联生结晶的生成.

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氮含量对高氮钢PMIG焊接头组织和性能的影响

荆皓, 王克鸿, 强伟, 孔见

焊接学报. 2017, 38(4): 95-98.

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文中采用H307Mo焊丝，开展了高氮钢PMIG焊接工艺试验，重点分析了焊缝中氮含量对接头组织和性能的影响，并通过调整工艺参数，控制焊缝中氮的含量.结果表明，当焊缝中氮含量低于0.24%时，焊缝以FA模式凝固，焊缝组织为骨架状铁素体枝晶和奥氏体基体组成，并且随着氮含量的提高，铁素体含量降低，显微硬度逐渐下降；当焊缝中氮含量高于0.30%时，焊缝以A模式凝固，组织为单相奥氏体枝晶组织，随着焊缝氮含量的提高，奥氏体枝晶不断增大，显微硬度逐渐提高.随着氮含量的提高，焊缝中气孔逐渐增多，冲击韧性呈现先增大后减小的趋势.

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一种基于三角迂回的激光焊接折角速度算法

吴波, 许力

焊接学报. 2017, 38(4): 99-102.

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针对折角处的激光焊接速度难以保持恒定而导致焊缝不均匀的问题，提出一种基于三角迂回的速度规划算法.焊枪移动到折角处后不直接作折角加减速运动，而是停止焊接的同时继续前行作一个三角型的迂回运动，待迂回到折角处再以原来速度重启焊接过程.实际的激光焊接轨迹可实现恒定速率运动以保证焊缝的均匀性，而三角迂回运动则采用S形速度曲线以降低对焊接平台的柔性冲击.该速度规划算法对于各种折角大小具有普适性.仿真和试验结果验证了所提方法的有效性.

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Cr元素含量对镍基合金涂层抗热腐蚀行为的影响

陈丽艳, 程杰, 吴玉萍, 龙伟漾

焊接学报. 2017, 38(4): 103-106.

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采用高速电弧喷涂技术在20G钢基体表面制备三种铬含量不同的镍基合金涂层.光学显微镜、X射线衍射、扫描电镜和能谱分析等技术对涂层微观组织结构、相组成及成分进行分析.选用摩尔比为7：3的Na₂SO₄+K₂SO₄水溶液涂敷刷在涂层表面，分析涂层在650℃下的抗热腐蚀性能.结果表明，涂层的腐蚀动力学曲线基本符合抛物线规律；四种涂层表面均形成了致密连续的NiO和Cr₂O₃保护膜.随着铬含量升高，涂层表面氧化膜中Cr₂O₃含量升高，NiO逐渐减少，涂层抗热腐蚀性能明显提高.Ni-30Cr，Ni-45Cr，Ni-50Cr涂层抗热腐蚀性能分别为20G钢基体的10，15和20倍；Ni-50Cr涂层抗腐蚀性能是美国Tafa 45CT材料的1.4倍.

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BNi68CrWB钎焊GH648/K42异种高温合金接头的组织与性能

杨敏旋, 马瑞, 刘春凤, 张杰, 孙妍

焊接学报. 2017, 38(4): 107-110.

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采用BNi68CrWB钎料粉末对K24和GH648异种高温合金进行钎焊连接，分析了钎焊温度、保温时间、装配间隙等钎焊工艺参数对接头组织和性能的影响规律.结果表明，在钎焊接头可观察到三个特征组织区域：共晶区、等温凝固区和扩散区；钎焊温度过高，接头内部W-Cr-Ni脆性相增多，接头性能下降.保温时间延长可以促进钎料与母材之间元素的扩散，有利于获得均匀的固溶体组织，接头强度提高，但时间过长，性能略有下降.钎焊间隙在0.05~0.15 mm范围，钎焊温度1 150℃，保温时间30 min所得接头性能较高，约600 MPa.

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DH36钢湿法焊条多层多道焊海试结果分析

程方杰, 刘阳, 高文斌, 王东坡, 刘永良, 许威

焊接学报. 2017, 38(4): 111-114.

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通过对潜水员焊工的培训，成功实现了不同接头形式的水下湿法手工多层多道焊，并且在渤海海域的11 ，22 m两个水深分别进行了对接接头平焊、搭接接头横焊及立焊和T形接头立焊及船形位置焊的焊接试验.结果表明，在两种水深的对接接头和搭接接头中都未发现夹渣、气孔及未熔合等缺陷，并且两种水深的对接接头和搭接接头在各项力学性能指标上都满足AWS D3.6 M：2010关于B级接头的要求.与11 m水深的焊缝相比，22 m水深的焊缝柱状晶区的针状铁素体减少，块状铁素体明显增多.两种水深接头的热影响区粗晶区组织差异不大，主要由板条状马氏体组成.

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无氧铜镀层对激光封焊裂纹的影响

田飞飞, 高丽茵, 葛培虎, 陈以钢, 崔洪波, 周明

焊接学报. 2017, 38(4): 115-118.

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采用300 W的Nd：YAG激光器系统分析了微波组件无氧铜壳体表面镀层对壳体激光封焊裂纹的影响.首先采用五因素四水平正交试验法并通过设置多脉冲波形优化焊接工艺参数，从而可获得成形美观、组织均匀的焊缝.分析发现，无氧铜表面镀层工艺的差异对焊缝质量有重要影响.化学镀镍时以单质形式存在的P元素极易汽化且可形成多种低熔点的化合物，焊接时焊缝会有裂纹产生；电镀镍时不含P元素，焊缝则没有裂纹出现.气密性检测显示，采用此参数激光封焊无氧铜微波组件的气密性小于5×10^-9 （Pa·m³/s），产品一次合格率在95%以上.

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镁锂合金搅拌摩擦焊接工艺特性分析

张婧, 封小松, 张成聪, 黄珲

焊接学报. 2017, 38(4): 119-123.

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针对退火态的MBLS10-200镁锂合金，分析了搅拌工具、焊接工艺参数对焊缝成形、接头组织特征及力学性能的影响，并对接头的塑性损失机理及提升技术进行分析.结果表明，在焊缝成形良好的工艺参数范围内（转速800~1 600 r/min、焊接速度200~500 mm/min），接头大多断在母材，强度与母材相当，而断后伸长率则有显著的降低，仅为母材的8%~57%.焊核及热力影响区与母材性能的差异使接头在受拉时产生各区域变形不协调是导致断后伸长率下降的根本原因.采用退火处理可以在接头强度不下降的同时，有效提升接头断后伸长率，可达到母材的96%.

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智能钎焊技术进展

何鹏, 张玲

焊接学报. 2017, 38(4): 124-128.

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智能钎焊作为五大工程中智能制造工程中的一部分，基于钎焊新材料、新工艺的不断涌现以及计算机、控制理论、人工智能等信息科学领域的新进展，将进入一个全新发展的新阶段.同时互联网的快速发展，为钎焊的数据库技术系统、专家理论系统、人工神经网络系统以及模糊控制系统的智能操控提供了平台.由此看出，智能钎焊的发展是时代发展的必然趋势.据此提出了智能钎焊的概念，并对智能钎焊工艺进行了总体设计，针对智能钎焊钎料制备过程引入了知识库、专家系统、神经网络以及模糊控制等理论，进一步对智能钎焊技术进行分析概括，最后对智能钎焊的发展趋势进行了展望.

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焊接学报. 2017, 38(4): 129-134.

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2017年, 第38卷, 第4期　
刊出日期：2017-04-25

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