2020年, 第41卷, 第11期 
刊出日期:2020-11-25
  

  • 全选
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    综述
  • 李德民, 李占明, 孙晓峰, 宋巍, 宋鹏, 郑必举
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 1-10. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0213
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    随着当今社会绿色经济的发展,及对降低能耗要求的提高,低合金高强钢以其优异的综合性能成为装备轻量化设计与制造中的主要结构材料。激光焊接作为一种先进焊接手段,以能量密度大、热输入小、焊缝质量高、易于实现自动化等优点,被广泛应用于低合金高强钢的焊接中。本文在综述了低合金高强钢特点、激光焊接原理、特点及设备的基础上,针对低合金高强钢激光焊接中的塑韧性下降、控制变量过多、激光光斑尺寸较小、等离子体效应等问题及其解决方法进行了详细论述,以期为低合金高强钢激光焊接的高质量工程化应用提供一些建议和思路。
  • 复合材料
  • 沈玲莉, 陆宝山, 季业益, 关集俱, 李强伟
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 11-21. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0173
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    以摩擦搅拌工艺添加微米级Ni颗粒于6061Al基材内,经T6热处理后产生了Al-Ni金属化合物,最终形成同时具有Ni颗粒、Al-Ni金属强化相及基材特性的局部复合材料。采用X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜等分析了复合材料的强化机制;以纳米压痕试验、拉伸试验和摩擦磨损试验等分析了复合材料的力学性能。结果表明:Ni颗粒经多道次摩擦搅拌工艺搅入至6061Al基材后的强化机制为细晶强化与弥散强化,经T6热处理后,Ni颗粒与Al基体发生化合反应,形成Al3Ni、Al3Ni2等金属强化相,进一步提升了复合材料的力学性能;Ni颗粒与铝基体材料间有良好的接合性,有助于提升复合材料的抗拉强度、屈服强度和伸长率,但经T6热处理后,复合材料的伸长率有所下降,抗拉强度有明显上升;添加2.0 mass% Ni颗粒的复合材料,无论是否经过T6热处理均具有最佳的耐磨性能。
  • 有色金属合金材料
  • 刘怀冰, 雷璇璇, 赵旭, 吕林虎, 何奕宝, 朱行行, 杜晓东
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 22-29. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0159
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    采用显微硬度计、光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和万能试验机等研究了具有不同Er元素含量的Al-3Si-0.45Mg-0.45Cu合金经不同时效处理后的组织与性能。结果表明,添加Er元素后,铸态合金的晶粒细化、α-Al树枝晶向等轴晶转变和共晶硅形态优化。时效处理后,基体α-Al中析出了强化相Al3Er,阻碍位错的运动,铸态下细长的棒状共晶硅发生球化,合金性能得到提升。当Er元素添加量达到0.6 mass%时,时效8 h后的合金硬度与拉伸强度达到峰值,较不含Er元素的铸态合金分别提高了57 HV0.2和138 MPa。
  • 王圣楠, 刘满平, 陈健, 王晓芬, 薛周磊
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 30-37. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0180
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    利用X射线衍射仪、透射电镜和硬度测试研究了Mg含量对Al-Mg铝合金高压扭转(HPT)及不同温度退火30 min后的微观结构和硬度的影响。结果表明:随Mg含量从0 mass%增加到5.0 mass%,HPT后Al-Mg铝合金的平均晶粒尺寸明显减少、位错密度明显增加,相应地硬度则从71 HV0.1明显提高到201 HV0.1。随退火温度从125 ℃增加到280 ℃,HPT工业纯铝(CP-Al)的平均晶粒尺寸从486 nm增加到1130 nm,硬度从66 HV0.1降低为55 HV0.1,表明CP-Al的平均晶粒尺寸和硬度随退火温度的提高呈线性增加和线性下降趋势。当退火温度高于195 ℃时,具有较高Mg含量的HPT Al-Mg铝合金退火后硬度将大幅度下降。但当退火温度低于195 ℃时,具有较高Mg含量的HPT Al-Mg铝合金退火后硬度下降的趋势与CP-Al类似,表明具有较高Mg含量的HPT Al-Mg铝合金表现出更好的低温热稳定性。基于实验结果,讨论了Mg含量对HPT Al-Mg铝合金强化效果的影响以及高Mg含量HPT Al-Mg铝合金低温热稳定性良好的原因。
  • 陈颖欣, 石常亮, 胡权, 蔡知之
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 38-45. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0171
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    通过硬度测试、拉伸测试和透射电镜分析等研究了不同预变形与预时效工艺对Al-Cu铝合金断续时效T9I6态的微观组织与力学性能的影响。结果表明:当预变形从10%提高到30%时,可以显著提高T9I6态2519A铝合金的硬度和强度;而当预变形增加到40%时,合金的强度提升不明显。延长预时效时间,不能促进合金力学性能的提高。合金的最佳预变形量在20%~30%之间,预时效时间在2 h以内,此时合金的抗拉强度为530 MPa、屈服强度为495 MPa、伸长率为12.5%。适当提高预变形量可以有效地改善θ'析出相的尺寸和分布,并提高加工硬化效果,提高合金的强度。延长预时效时间,消耗了合金中的过饱和溶质原子,影响了低温时效中析出相的析出,对合金的力学性能不利。
  • 张洪静, 黄晓冬, 孙有政, 吕正风
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 46-52. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0168
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    采用差热分析仪、光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪和力学试验机研究了固溶处理对7050铝合金锻板组织和拉伸性能的影响。结果表明:变形态7050铝合金锻板中的第二相为含铁相(Al7Cu2Fe)、S相(Al2CuMg)和MgZn2相。MgZn2相能够在467 ℃到482 ℃温度区间回溶,当固溶温度达到482 ℃时,7050铝合金中的S相几乎全部溶入铝基体。单级固溶条件下,7050铝合金强度是沉淀强化和位错强化二者平衡的结果,呈现出先升高后降低的趋势,并在477 ℃时达到最大值。202 ℃低温保温处理促进7050铝合金发生回复,抑制再结晶,增大位错强化效果,其抗拉强度和屈服强度达到最大值,分别为559.5 MPa和500 MPa。
  • 曹祖涵, 石晓辉, 范智渊, 尹佳敏
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 53-60. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0217
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    采用光学电镜(OM)、扫描电镜(SEM)、Image Pro Plus 6.0等表征手段,结合数学及理论分析,构建了TC11钛合金低温冲击韧性-组织参数定量关系,阐明了其内在影响机理。结果表明:组织中初生α相体积分数通过影响塑性变形功及裂纹扩展撕裂功而影响TC11钛合金低温冲击韧性。当初生α相体积分数小于50%时,低温冲击韧性符合sine函数变化规律,大于50%时,则维持在25 J/cm2左右。初生α相体积分数约为30%~35%时,合金的塑性变形功及裂纹扩展撕裂功均取得极大值,此时低温冲击韧性达到峰值。相较于裂纹扩展路径曲折程度对低温冲击韧性所带来的影响,试样在冲击过程中所吸收的塑性功起到更为关键的作用。
  • 叶俊杰, 贺志荣, 张坤刚, 杜雨青
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 61-70. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0203
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    用X射线衍射仪、光学显微镜、示差扫描量热仪、拉伸实验和循环实验等研究了退火温度(Ta)、形变条件和应力-应变循环对Ti-50.8Ni-0.1Zr合金丝相组成、显微组织、相变和形变行为、应力循环特性的影响。结果表明:退火态Ti-50.8Ni-0.1Zr合金室温组织由母相B2和马氏体B19'组成。随Ta升高,合金丝经历回复、再结晶和晶粒长大过程,再结晶温度接近600 ℃。冷却/加热时,400 ℃退火态合金发生A→R→M/M→R→A (A-母相,CsCl型结构;R-R相,菱方结构;M-马氏体,单斜结构)型相变,500 ℃退火态合金发生A→R→M/M→A型相变,600和700 ℃退火态合金发生A→M/M→A型相变。随Ta升高,合金丝的相变温度和热滞降低。室温下,400~550 ℃退火态合金丝呈形状记忆效应,600~700 ℃退火态合金丝呈超弹性。随形变速率增加,合金丝超弹性改善。随形变温度升高,合金丝平台应力增加,残余应变降低,超弹性改善。随应力应变循环次数增加,合金丝的超弹性改善,能耗作用先下降后趋于稳定。
  • 郭熠佳, 曹兴忠, 李奕鹏, 叶超, 冉广, 黄金池, 周哲辉
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 71-78. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0229
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    采用400 keV的H+在400 ℃对纯Mo和含0.25%质量分数La的Mo合金(Mo-0.25La)进行了辐照;采用慢正电子湮灭技术和纳米压痕技术对辐照前后的样品分别进行了辐照缺陷分析和纳米压痕硬度与弹性模量测试。结果表明:Mo-0.25La合金块体的抗H+辐照性能优于纯Mo,La元素抑制了辐照缺陷的产生、降低了辐照硬化值,即提高了抗辐照硬化能力。H+辐照导致样品的辐照缺陷浓度增加,S参数随辐照剂量的增加而增加,W参数则相反。在相同辐照损伤量下,Mo-0.25La合金的S参数小于纯Mo的相应值。H+辐照导致纯Mo和Mo-0.25La合金块体与管材的压痕硬度均增加、弹性模量均降低;但是在相同辐照损伤量下,Mo-0.25La合金块体的硬度值增加量最小。3种材料的HIrr/HUnirr值随辐照深度的增加而显著降低,硬度增加量与辐照损伤量呈幂函数关系。
  • 黑色金属合金材料
  • 梁晓东, 王晨充, 李亮, 于文峰, 王旭, 吴明
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 79-86. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0230
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    研究了不同淬火温度对齿轮钢C61显微组织和力学性能的影响。结果表明:淬火温度为950 ℃时,试验钢C61的力学性能达到最佳,其抗拉强度、屈服强度、伸长率以及断面收缩率分别为1162 MPa、1154 MPa、12.1%和50.82%。随着淬火温度的升高,试验钢的强度、硬度逐渐下降,伸长率、断面收缩率先升高后下降;钢中的碳化物也随着淬火温度的升高逐渐溶解,并于950 ℃时几乎全部溶解;当淬火温度较低时,显微组织中马氏体板条较小,随着温度的升高,马氏体板条尺寸增大、粗化导致C61钢强度、硬度降低;另外,试验钢的断裂行为由韧性断裂逐渐转变为准解理断裂。
  • 吴世杰, 刘丽霞, 彭军
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 87-93. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0209
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    采用扫描电镜、线性极化曲线和交流阻抗光谱等研究了珠光体片层间距对U71Mn重轨钢在0.01 mol/L NaHSO3溶液中的初期腐蚀行为的影响。结果表明,随着珠光体平均片层间距减小,U71Mn重轨钢耐腐蚀性能提高。当珠光体平均片层间距为155 nm时,钢基体表面腐蚀形式从以点腐蚀为主转变为均匀腐蚀为主。电化学结果表明,对于未腐蚀钢基体,随珠光体平均片层间距减小,腐蚀电流密度减小;对于腐蚀试验后的钢基体,珠光体片层间距为446 nm的试样腐蚀电流密度大于其它试样;当珠光体片层间距为155 nm时,腐蚀电流密度呈先增加后下降的趋势。随腐蚀时间的增加,腐蚀电位随珠光体片层间距的减小而增加,腐蚀电位增加,钢的耐腐蚀性提高。电荷转移电阻也随珠光体片层间距的减小而增加,电荷转移电阻的增大对腐蚀的抑制作用增强,而腐蚀60 min时,出现了相反结果,有可能是珠光体片层的坍塌所致。
  • 吴战芳, 车立达, 刘振宇, 李向阳
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 94-102. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0120
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    通过设计一套可开模的水冷铜模装置,研究了不同连续冷却工艺对先进高强度钢显微组织和断裂韧性的影响。为研究试验钢的裂纹形成及扩展机理,对试样中不同类型夹杂物在基体中所产生的径向应力进行了计算以及应用了一种新方法来表征试验钢裂纹的扩展行为。结果表明:试验钢在固相线附近进行缓慢冷却有利于形成更多的MnS+Al2O3复合夹杂物,与单一的Al2O3夹杂相比,复合夹杂周围的径向应力明显降低。试验钢在临界铁素体转变温度以下缓慢冷却,有助于获得更多的晶内多边形铁素体,晶内多边形铁素体对裂纹扩展有抑制作用,因此试验钢的断裂韧性更高。
  • 高志国
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 103-109. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0165
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    利用25 kg真空冶炼炉和550 mm热轧实验机组制备了一种新型1.5 GPa超高强度钢板,采用Formastor-F相变仪、光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)等研究了镧对1.5 GPa超高强度钢的淬透性及微观组织的影响。结果表明:当冷却速率达到10 ℃/s以上时,实验钢组织中出现马氏体。与不加镧的实验钢相比较,加入0.09%的镧降低了1.5 GPa超高强度钢的临界冷却速率60%以上。镧促进了实验钢马氏体的转变,显著提高了其淬透性,主要原因是镧原子偏聚抑制了奥氏体扩散型分解并促进了马氏体非扩散型切变。镧在实验钢中通过原子偏聚影响微结构,一部分镧原子向晶界偏聚,另一部分向异质形核质点偏聚。
  • 周霆伟, 赵海, 周红伟, 何宜柱, 张明如, 苏世怀
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 110-117. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0176
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    采用滚滑接触疲劳磨损试验和纳米压痕试验以及光学显微镜、扫描电镜等研究了两种不同原始组织高速车轮钢的滚滑接触疲劳磨损行为。结果表明:无碳化物贝氏体车轮钢比珠光体车轮钢具有更好的耐磨性。两种钢经磨损试验后,表层组织发生演变并在表面产生白层组织。珠光体钢白层区域弹性模量低,塑韧性差,白层易剥落降低耐磨性;无碳化物贝氏体钢次表层变形区的塑韧性较好,阻碍其表面裂纹向内扩展,提高了耐磨性。
  • 刘东升, 程丙贵, 罗咪, 曲锦波
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 118-128. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0204
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    为开发超大集装箱船用止裂钢板,提出了一种低碳微合金SiMnCrNiCuMo钢,使用控轧控冷工艺(TMCP)试制出最大厚度为80 mm特厚钢板,使用埋弧焊接技术对最厚钢板进行了焊接评定,分析了钢板和焊接接头的显微组织。通过系列示波Charpy冲击试验研究了钢板及焊接热影响区粗晶区(CGHAZ)的韧脆转变行为,获得了各部位的韧脆转变温度(DBTT)及其解理断裂强度σf;分别测试了钢板及CGHAZ区-10 ℃的全厚度裂纹张开位移(CTOD),并且估算其启裂韧性(Kc);通过系列温度梯度宽板双重拉伸试验,获得了钢板在-10 ℃的止裂韧性(Kca)。结果表明:钢板的显微组织由不规则铁素体、针状铁素体、细化上贝氏体和弥散分布的马氏体奥氏体组成,平均晶粒尺寸小于7.0 μm,其屈服强度大于500 MPa,韧脆转变温度低于-78 ℃。高的止裂性能导致冲击韧性的提高;提高σf值可降低钢板的DBTT及改善其低温韧性;在低温发生解理断裂的Charpy冲击试样和在低温区发生解理断裂的双重拉伸试样具有相同的临界事件。在焊接状态下,焊接接头的启裂韧性值低于母材钢板的止裂韧性值,因此,如果裂纹在低韧性的CGHAZ区起始,则该裂纹的扩展将在母材钢板处停止。
  • 姚纪坛, 孙力, 年保国, 潘进, 罗扬, 任帅, 赵楠
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 129-134. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0212
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    通过膨胀法结合金相-硬度法测定了一种低镍高强耐候钢的奥氏体连续冷却转变(CCT)曲线,研究了冷却速度对其显微组织和硬度的影响。结果表明:该钢屈服强度为510 MPa,屈强比为0.74,-40 ℃下的冲击吸收能量为72.8 J,耐蚀性显著优于Q345B;临界点温度Ac1为730 ℃,Ac3为871 ℃,Ms为383 ℃;当冷却速度由0.1 ℃/s增加到100 ℃/s,实验钢显微硬度值由142 HV0.5增大至320 HV0.5,并依次发生铁素体转变、珠光体转变、贝氏体转变和马氏体转变,其中当冷却速度超过20 ℃/s时,珠光体消失,组织主要由贝氏体和马氏体组成。
  • 庞铭, 郎甜甜
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 135-142. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0160
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    采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、硬度仪、电化学工作站和摩擦磨损试验等研究了激光增材镍基高温合金层的宏观形貌、显微组织、元素、硬度分布、电化学腐蚀性能和磨损性能。结果表明:由于基体中的石墨可以降低其附近熔点等综合因素,增材层与基体交界区域为锯齿状;在增材层出现贯穿增材层多层区域的柱状晶组织;由于激光的快速加热和冷却、基体中不同区域石墨溶解量不同等综合影响,基体靠近热影响区域可以观察到马氏体、莱氏体和残留奥氏体组织;由于基体中熔化的石墨进入增材层等综合影响,从增材层表层到增材层与基体交界区域的硬度逐渐增加;基体和激光增材区域的自腐蚀电位分别是-640 mV和-534 mV,腐蚀电流密度15.92 μA·cm-2和15.03 μA·cm-2,说明增材区域的抗腐蚀性能提高;由于激光增材层硬度提高等综合因素,基体的磨损率约是增材层的4.7倍。
  • 材料表面改性
  • 焦尚意, 王萍, 张春青, 马群
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 143-152. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0170
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    采用激光熔凝改性的方法在铝硅合金表面制备了具有一定深度的熔凝层,并在此基础上制备了激光熔凝-等离子体电解氧化(PEO)复合防护层。通过光学显微镜、扫描电镜对激光熔凝改性层组织及PEO膜层组织结构进行分析,采用隔热装置及热冲击性能测试设备分别测试了防护层的热防护性及热冲击性能进行。结果表明,经过激光表面重熔,Al-12Si合金表层形成了以尺寸为3~5 μm的等轴晶为主的激光熔凝区、以树枝晶为主的热影响区和以部分未完全熔化相及元素的富集现象为主的临界过渡区3个区域。制备的激光熔凝-PEO复合防护层致密均匀,放电微孔增多且分布均匀,孔隙率由6.83%降低至3.95%,有利于热量的储存隔绝,相比于单纯的PEO膜层,激光熔凝-PEO复合防护层隔热温度由25 ℃提高至36 ℃,隔热性能提升了44%,其热冲击性能也显著提升。
  • 张杰, 魏天路, 李大胜, 张建翔
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 153-158. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0179
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    采用优化的工艺参数制备了不同Cr3C2成分的Cr3C2/Ni熔覆层,研究了不同Cr3C2含量及粒径对激光熔覆Cr3C2/Ni涂层组织的影响。结果表明:随着Cr3C2含量增加,熔覆层的组织更加细密,当Cr3C2含量超过20 mass%时,熔覆层有较多Cr的碳化物产生,且熔覆层中二次枝晶生长明显;Cr3C2含量达到30 mass%时,熔覆层底部存在较多未熔解的碳化物,熔覆层硬度值出现较大波动;Cr3C2粒径范围从45~109 μm减小到15~45 μm,熔覆层中二次枝晶消失,Cr3C2粒径范围为5~15 μm时,熔覆层组织弥散程度较高;Cr3C2粒径的减小可以提高熔覆层的耐磨性并减少其硬度波动。
  • 材料模拟计算
  • 周璇, 王克鲁, 鲁世强, 李鑫, 邱仟, 王俊
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 159-166. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0186
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    采用Gleeble-3800热模拟机进行等温恒应变速率压缩试验,研究了Ti2041合金的在650~900 ℃和0.001~1 s-1条件下的热变形行为。基于实验数据,建立了Z参数Arrhenius本构模型,计算了变形激活能。结果表明:该合金对变形温度和应变速率敏感,流动应力值的大小会随着温度的升高而降低,随着应变速率的增大而增大。根据极性交互模型原理和动态材料模型原理,分别建立了PRM和Prasad加工图。利用光学显微镜观察不同变形条件下合金的组织,并将加工图的预测和组织相结合,得出Prasad加工图与变形后的组织更相符。所以,采用Prasad加工图来优化该合金的热加工工艺参数。得出最佳参数范围为:变形温度760~825 ℃,应变速率0.001~0.0032 s-1和变形温度825~900 ℃,应变速率0.0056~0.056 s-1;失稳区的变形机制为局部流动和机械失稳,稳定区的变形机制为动态再结晶。
  • 钟明君, 王克鲁, 鲁世强, 李鑫, 周璇, 冯瑞
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 167-172,178. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0207
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    利用Gleeble-3800热模拟试验机对TC20钛合金进行了等温恒应变速率压缩实验,研究了其在变形温度940~1030 ℃、应变速率0.001~10 s-1条件下的高温变形行为。根据实验所获得的数据,建立了包含Z参数的Arrhenius本构模型,并计算了变形激活能。结果表明:TC20钛合金的流动应力随变形温度的升高而减小,随应变速率的增加而增大,其变形激活能远高于纯α钛和β钛的自扩散激活能。基于极性交互模型原理,构建了PRM加工图。通过观察变形失稳区和稳定区的显微组织,发现失稳区的变形机制为局部流动,稳定区的变形机制为球化和动态再结晶。经综合分析,确定了TC20钛合金的最佳热加工工艺参数范围为:变形温度955~995 ℃,应变速率0.032~0.32 s-1和变形温度1000~1030 ℃,应变速率0.001~0.018 s-1
  • 其它
  • 宋峰雨, 刘思远, 张元祥
    材料热处理学报. 2020, 41(11): 173-178. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2020-0216
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    采用实验室气体保护焊焊接制备了3种不同成分的780 MPa级高强度焊缝金属,分析了Ti、B对780 MPa级焊缝金属组织相变的影响。结果表明:在Si、Mn系焊缝金属中,板条贝氏体组织在奥氏体晶界形核并平行排列;当焊缝金属中添加Ti元素后,夹杂物变为由Mn、Si、Ti的氧化物组成,并成为板条贝氏体组织形核的起点,板条贝氏体组织彼此交叉排列;在此基础上继续添加B元素,夹杂物中Ti氧化物所占比重有所增加,板条贝氏体组织再次回归到平行排列的状态。