2018年, 第39卷, 第3期　
刊出日期：2018-03-25

  

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复合材料
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  铝合金/不锈钢层状复合材料界面化合物生长行为

  韩银娜, 张小军, 李龙, 何立子, 周德敬

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 1-7. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0481

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  采用光学显微镜（OM）、X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）和能谱（EDS）研究了轧制复合铝合金/不锈钢（4A60/304、4A60/316、4A60/430、4A60/439、1050/304、1050/304）复合界面金属间化合物的生长行为。结果表明：4A60铝合金/不锈钢复合界面靠近铝侧存在Si元素富集区、4A60/316不锈钢复合界面靠近铝侧存在Ni元素富集区；当热处理温度为575℃时，4A60/316界面化合物生长常数最小为2.56×10^-14 m²/s，1050/304界面化合物生长激活能最低为95.94 kJ/mol；界面金属间化合物主要为Fe₂Al₅相，还可观察到FeAl₃、Fe₄Al₁₃相。
有色金属合金材料
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  Sr对Sb变质Mg-5Sn-1.5Al-1Zn-1Si合金组织的影响

  王英, 郭学锋

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 8-14. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0504

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  用重力铸造法制备Sb及Sr+Sb联合变质Mg-5Sn-1.5Al-1Zn-1Si合金，再进行不同的固溶处理，研究Sr对Sb变质Mg-5Sn-1.5Al-1Zn-1Si合金组织的影响。结果表明：Sb和Sr+Sb联合变质均可以使初生Mg₂Si和Mg₂（Si，Sn）颗粒发生不同程度的球化，而Sr+Sb联合变质比Sb单变质具有更好的细化和球化效果；Sr+Sb联合变质后，共晶Mg₂Si和Mg₂（Si，Sn）相由汉字状变为细小近似球形或多边形颗粒状；Sb变质Mg-5Sn-1.5Al-1Zn-1Si合金在较低固溶温度和较短保温时间下即可使大部分Mg₁₇Al₁₂相和部分Mg₂Sn相固溶到基体中，而Sr+Sb联合变质合金组织中，Mg₁₇Al₁₂和Mg₂Sn依然清晰可见，未完全溶解的Mg₁₇Al₁₂相发生球化，均匀的分散在基体中；Sr+Sb联合变质Mg-5Sn-1.5Al-1Zn-1Si合金固溶温度要比Sb单变质时略高一些，但对固溶时间的影响并不明显。
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  Mg_2.1Ni与Mg_1.6La_0.5Ni合金的组织结构与吸放氢性能

  李敏, 杨丽颖, 董小平, 陈亚芳, 李旭, 张雷

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 15-20. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0484

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  采用SEM与XRD分析了Mg_2.1Ni与Mg_1.6La_0.5Ni合金的显微组织与相结构，用Sievert法测试了合金的活化性能以及吸放氢动力学。结果表明：Mg_2.1Ni合金的室温组织为脊椎状的Mg₂Ni相和层片状Mg₂Ni/Mg共晶组织，而Mg_1.6La_0.5Ni合金组织为块状La₂Mg₁₇相、长条状LaMg₃相镶嵌于Mg₂Ni基体相中；合金的吸氢活化性能与成分有关，Mg_2.1Ni合金的活化性能相对较差，而Mg_1.6La_0.5Ni合金的活化性能优异；合金的吸放氢动力学与La加入有关，Mg_1.6La_0.5Ni合金的吸放氢动力学优于Mg_2.1Ni合金，这归因于La加入使合金组织疏松、较多的晶界/相界、以及具有催化效应的La₄H_12.19相出现，但La₄H_12.19相具有较高的热稳定性，这降低合金氢化物的放氢率。
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  时效工艺对轧制态7075铝合金耐蚀性能的影响

  赵晓燕, 宋航, 王旭

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 21-29. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0434

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  采用光学显微镜、电化学测试技术、慢应力应变拉伸（SSRT）方法以及扫描电镜研究了不同时效工艺对轧制态7075铝合金微观组织和腐蚀行为的影响。结果表明：不同时效工艺处理后，轧制态7075铝合金在1.5% NaCl溶液中的极化曲线均表现出钝化特征；单级时效的合金，晶界呈连续分布，强度最大，耐蚀性和抗应力腐蚀开裂（SCC）敏感性最差；双级时效的合金，晶界呈断续分布，强度有所减小，耐蚀性和抗SCC敏感性增强；三级时效的合金，具有再结晶组织，晶界呈断续分布，既具有单级时效的强度，又具有最好的耐蚀性和抗SCC敏感性。
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  退火温度对铸态Al-Mg-Mn-Zr-Er合金组织及性能的影响

  国洪建, 张振宇, 李博, 梁补女

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 30-36. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0487

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  利用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）、能谱分析（EDS）、硬度、拉伸性能测试、腐蚀试验等研究退火温度对铸态Al-Mg-Mn-Zr-Er合金微观组织、力学性能及耐蚀性的影响。结果表明：退火温度较低时，合金中的强化相Al₃Er、Al₃Zr含量较多，对位错和亚晶界具有钉扎作用，阻碍亚晶界的迁移和位错的运动，合金的硬度较高；随着退火温度的升高，合金的组织晶界偏析减少，硬度逐渐降低；当退火温度为300℃、保温时间为1 h时，合金具有较好的综合力学性能，此时硬度值为123 HV0.2，抗拉强度达为386 MPa，屈服强度为226 MPa，伸长率为17.8%；随着退火温度的升高，合金的耐腐蚀性能得到了提高，腐蚀坑变浅，当退火温度为400℃时腐蚀速率达到最小值0.14 mg/（cm²·d）。
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  固溶时效处理对TiZrNb合金组织和性能的影响

  景然, 炊鹏飞, 张锋刚

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 37-41. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0489

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  采用X射线衍射仪、光学显微镜、扫描电镜、硬度测试和拉伸试验等方法研究了固溶时效处理对Ti-25Zr-25Nb合金的显微组织和力学性能的影响。结果表明：在750℃保温30 min水淬后，合金发生再结晶，并且发生了β+α″→β的相变过程，锻造态中的α″马氏体相完全转变为β相；随后450℃时效处理，合金显微组织中β相晶界出现部分"融合"现象，同时发生了β→β+α的相变过程，此时显微硬度、抗拉强度和伸长率达到了最大值，分别为356 HV、814 MPa和10.5%；进一步升高时效温度到550℃和600℃，合金的显微硬度、抗拉强度和伸长率均随之降低。450℃和500℃时效处理后的合金的拉伸断口呈现韧性断裂，而在550℃和600℃时效处理后，断口呈现为典型的脆性断裂。
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  热处理对GH4033合金组织及力学性能的影响

  陈志远, 张丁非, 程健, 江海军, 胡瑜, 王渝, 薛寒松

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 42-49. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0468

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  采用不同热处理制度对高温合金GH4033进行处理。通过能谱仪、光学显微镜、扫描电镜（SEM）和高温拉伸试验机等分析手段研究热处理对合金晶粒尺寸、第二相以及高温拉伸性能的影响。结果表明：采用1160℃×1.5 h+1020℃×8 h+1080℃×8 h+700℃×16 h进行热处理的试样（No.1试样）与采用1080℃×8 h+700℃×16 h进行热处理的试样（No.2试样）相比，前者晶粒分布更均匀，晶界碳化物呈细小的断链状分布，后者的晶界碳化物呈粗大的连续网状分布；前者的抗拉强度与后者接近，但塑性远优于后者。
黑色金属合金材料
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  变形温度对316LN奥氏体不锈钢组织和性能的影响

  李会鹏, 熊毅, 范梅香, 路妍, 贺甜甜, 李鸿超, 任凤章

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 50-57. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0472

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  以316LN奥氏体不锈钢为研究对象，分别在不同温度（室温和液氮）下对其进行轧制变形实验（变形量30%和90%），借助光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）、X射线衍射仪（XRD）、显微硬度计、微力拉伸试验机等对其变形过程中的微观组织演变与力学性能变化规律进行研究。结果表明：两种变形条件下316LN奥氏体不锈钢均可发生形变诱导马氏体转变，且马氏体体积分数随着变形量的增大而增加，同一变形量下深冷轧制态马氏体转变量显著高于室温冷轧态。深冷轧制比室温轧制更有效地加速马氏体转变，可使奥氏体组织完全转化成马氏体的同时将其细化至纳米级别。深冷轧制态下的强度和硬度均高于室温冷轧态，但其伸长率低于室温冷轧态，拉伸断口形貌从典型的韧性断裂向韧性和准解理混合型断裂转变。
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  高氮奥氏体不锈钢组织调控及加工硬化机制

  赵英利, 裴建明, 陈雷, 嵇爽, 张雲飞

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 58-64. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0454

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  研究了高氮奥氏体不锈钢在不同热轧条件下的组织与性能的演变规律，探讨控轧参数对试验钢组织及加工硬化机制的影响。结果表明：随着终轧温度的降低，奥氏体晶粒由偏等轴变化到压扁拉长状，试验钢中铁素体的含量和球状碳化物析出量增多，抗拉强度和屈强比升高，伸长率降低，断面收缩率变化不大；空冷比水冷得到试验钢的抗拉强度大，而冷却方式对伸长率、断面收缩率和屈强比影响不大。在拉伸变形过程中应变硬化机制是相互转换和竞争的，在变形刚开始时（强加工硬化阶段），位错强化起主要作用，当变形进行到一定程度时（多阶段硬化阶段），位错强化和孪晶强化机制共同起作用。
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  含Ti耐海水腐蚀钢的显微组织及性能

  吴红艳, 张麒, 翁镭, 魏子荐, 杜林秀, 高秀华

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 65-72. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0473

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  分析了含Ti耐海水腐蚀钢的显微组织和力学性能，并利用周期浸润腐蚀实验研究了其在模拟海洋环境下的腐蚀演化行为。结果表明：该耐海水腐蚀钢的显微组织主要为多边形铁素体，屈服强度达到390 MPa以上；耐候钢腐蚀初期腐蚀速率较快，腐蚀速率随时间增加而减小；与普通的Q345钢相比，该钢在模拟海洋环境中有优异的抗腐蚀性能，相对腐蚀速率小于55%；耐候钢锈层表面的腐蚀产物主要以α-FeOOH和γ-FeOOH为主，含有少量Fe₂O₃和Fe₃O₄。
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  弛豫时间对高强热轧双相钢组织性能的影响

  吴腾, 吴润, 熊维亮, 柯德庆

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 73-78. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0451

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  基于合金减量化原则，采用以超快冷技术为核心的新一代TMCP技术制备了600 MPa级热轧双相钢，研究了弛豫时间对试验钢组织性能的影响。研究表明：随着弛豫时间增加，试验钢铁素体晶粒尺寸和体积分数均增加，屈服强度降低，伸长率增加；组织中马氏体均以长条马氏体为主，并由块状向小岛状转变，其体积分数减少，抗拉强度降低；屈强比先减小后增加，n值先增加后减小。弛豫时间对铁素体和马氏体的体积分数及内部结构有影响。8 s弛豫的试验钢，组织中大量的长条马氏体及两相间较宽的过渡区提高了材料的位错密度和均匀变形能力，其铁素体体积分数为82.2%，铁素体晶粒尺寸为5.1 μm，抗拉强度达到625 MPa，伸长率为27.0%，屈强比最低为0.56，n值高达0.20，综合性能最好。
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  低温下X70大变形管线钢的冲击韧性和断口特征

  晏利君, 祝鹏, 刘宇, 时佳, 李玉卓, 常增顺, 孙佳玥

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 79-86. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0488

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  通过夏比V型缺口冲击试验研究X70大变形管线钢20℃至-100℃的低温韧性，采用扫描电镜观察断口形貌并分析其断裂特征，讨论冲击温度、断口分离、分层裂缝等对管材低温韧性的影响，以及断口分离的影响因素。结果表明：随着冲击温度降低，纵向管材的冲击吸收能量没有明显减小，横向管材的冲击吸收能量以9%降速逐渐减小，-100℃时管材并没有发生脆性转变；随着温度降低而形成管材断口分离并趋于严重；断口起裂区和纤维区的微观形貌较为相似，以韧窝断裂为主，而放射区的微观形貌差异较大，温度低于-40℃时，放射区呈韧窝、滑移分离、解理断裂交互出现的混合型断裂特征；断口分离的主要影响因素是冲击温度和试样缺口方向，-40℃为管材冲击吸收能量转变和断口分离现象产生的临界温度点。
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  显微组织和温度对42CrMo4钢力学性能的影响

  高红梅, 文超, 孙轶山

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 87-92. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0409

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  选取不同回火贝氏体体积分数的42CrMo4钢试样在室温和低温下进行拉伸试验，分析显微组织及温度对拉伸性能的影响。结果表明：随着拉伸试验温度的降低，42CrMo4钢的强度增加，伸长率和断面收缩率没有变化；显微组织对力学性能影响明显，随着组织中回火索氏体体积分数的减少，回火贝氏体体积分数的增多，材料的硬度、强度大幅下降；对不同回火贝氏体体积分数的试样进行强度敏感性分析发现，少量的回火贝氏体会降低温度对材料强度的影响，当贝氏体含量超过30%时，会增加温度对强度的影响。
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  快速加热对取向硅钢氧化层及底层的影响

  郭小龙, 高洋, 闫乃忠, 骆新根, 赵胜利, 刘敏

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 93-99. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0474

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  采用扫描电镜、辉光放电质谱仪及聚焦离子束（FIB）研究了取向硅钢脱碳退火中不同加热速度对氧化层及底层状态的影响。结果表明：快速加热使得钢带在初次再结晶早期就发生氧化，大量的晶界可以加速氧化，使得氧化层厚度显著增加；在脱碳退火和高温退火过程中，氧化层中SiO₂经历小颗粒粗化和片层物颗粒化的过程，最终形成粗大颗粒物；氧化层表层2 μm内的SiO₂与MgO形成致密连续底层，2 μm以下的SiO₂颗粒形成不连续的底层钉扎，快速加热使得底层钉扎数量显著增加。
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  Fe-xC-1.5B合金的微观组织及耐磨性

  李飞, 黎振华, 赵国荣, 何正员

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 100-105. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0507

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  利用OM、XRD、SEM、宏观硬度测试与冲击磨料磨损试验，研究Fe-xC-1.5B合金（x=0.6 mass%~1.5 mass%）的微观组织演变以及硬度与耐磨性的变化规律。结果表明：Fe-xC-1.5B合金的凝固组织主要由α-Fe、Fe₃C和共晶硼化物或者硼碳化物（Fe₂B、Fe₃（C，B）和Fe₂₃（C，B）₆）组成，共晶硼化物和硼碳化物分别呈鱼骨状和菊花状分布；随着碳含量的增加，共晶硼化物或者硼碳化物明显增多，合金的硬度为40~47 HRC、相对耐磨性是亚共晶高铬铸铁的0.9~1.3倍，表现出优异的耐磨性。
材料表面改性
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  氧-乙炔火焰喷涂Al-Mg₃Sb₂复相涂层的腐蚀磨损性能

  韩婷婷, 龙威, 周小平

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 106-112. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0465

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  采用氧-乙炔火焰喷涂技术在AZ31B镁合金表面制备了不同组分的Al-Mg₃Sb₂复相涂层。利用SEM、XRD和显微硬度计分析了涂层的形貌、物相和硬度；采用腐蚀磨损试验仪测试了涂层在3.5% NaCl溶液中的腐蚀磨损性能；通过超景深三维显微镜测试了涂层的磨痕宽度、深度及磨损体积。结果表明：涂层的显微硬度随着金属间化合物Mg₃Sb₂（硬质相）的增多而增加；Mg₃Sb₂相的腐蚀倾向低于Al，因此涂层的开路电位随着Mg₃Sb₂相的增多而上升，加载之后，腐蚀产物膜被去除，涂层的开路电位下降，且下降的幅度随耐蚀相Mg₃Sb₂的增多而减少，卸载之后，由于Al的钝化作用，涂层的开路电位上升，其幅度随Al的增加而增加；涂层的摩擦系数随硬质相Mg₃Sb₂的增加而降低，涂层的磨损率也降低，20% Al涂层的体积磨损率为1.44 mm³·N^-1·m^-1，比纯Al涂层下降了88.01%；随Al含量的降低，涂层的磨痕由最初较严重的塑性变形逐渐转变为剥落坑。
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  Ni含量对Zn-Al-Ni合金镀层组织和性能的影响

  贺志荣, 王芳, 刘康凯, 冯辉, 杜雨青

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 113-117. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0495

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  用热浸镀法在Q235钢板表面制备了Zn-0.05% Al-xNi （x=0.02，0.05，0.09，0.12 mass%）合金镀层，用光学显微镜、维氏硬度计、摩擦试验机及中性盐雾和全浸腐蚀试验研究Ni含量对镀层形貌、显微组织、硬度、耐磨性和耐腐蚀性能的影响。结果表明：随Ni含量增加，Zn-0.05% Al-xNi合金镀层的表面状况变差，厚度先减小后增加，硬度和耐磨时间先增加后减小，摩擦系数增大，腐蚀速率先减小后增加；Ni含量为0.05%时，镀层厚度薄，组织致密，耐磨和耐腐蚀性能好。
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  水热法制备TiO₂薄膜及其光学性能

  薛丹林, 黄金亮, 宁向梅, 李丽华, 顾永军, 李新利

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 118-124. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0470

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  在150℃条件下，以钛酸丁酯为钛源，盐酸和蒸馏水为溶剂，采用水热法通过改变水热反应时间、Ti（OC₄H₉）₄浓度、盐酸和水的比例，在掺F-SnO₂玻璃基板上制备TiO₂薄膜。通过X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）、紫外可见分光光度计（UV-Vis）等对样品的形貌结构进行表征。结果表明：TiO₂薄膜由均匀排列的金红石相纳米棒阵列组成，具有良好的结晶度和明显的（002）取向，Ti （OC₄H₉）₄浓度越大，TiO₂纳米棒结合的越紧密，样品在紫外光区和可见光区都有良好的光吸收性，浓度为0.05 mol/L时禁带宽度最小为2.96 eV；增大盐酸比例，会导致薄膜紫外吸收边带发生蓝移现象。
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  温度对多弧离子镀AlCrN薄膜组织和力学性能的影响

  朱丽娜, 王淑庆, 岳文, 付志强, 康嘉杰, 王成彪

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 125-130. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0479

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  采用多弧离子镀技术在316L不锈钢基体上制备厚度约为1.2 μm的AlCrN薄膜。用扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）、X射线衍射仪（XRD）和纳米压痕仪研究大气环境和真空环境下热处理后，AlCrN薄膜的成分、相结构、表面形貌和纳米力学性能随热处理温度的变化规律。结果表明：在大气环境下，AlCrN薄膜在800℃时发生了氧化，纳米硬度明显降低，但H³/E²值仅产生了轻微的减小，AlCrN薄膜在大气高温环境下具有较好的抵抗塑性变形和裂纹萌生的能力；在真空环境下，随着热处理温度的升高，AlCrN薄膜的孔隙率和粗糙度呈现先增大后减小的趋势，而薄膜的硬度则呈现出先减小后增大的规律，在800℃真空热处理后，AlCrN薄膜的致密度较高，纳米力学性能最为优异。
材料模拟计算
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  Cu-7Ni-7Al-2Fe-2Mn-0.5Ti合金高温热变形行为

  乔景振, 田保红, 张毅, 周延军, 国秀花, 宋克兴

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 131-135. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0466

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  采用Gleeble-1500D热模拟试验机，在温度为550~900℃，应变速率为0.001~10 s^-1的条件下对Cu-7Ni-7Al-2Fe-2Mn-0.5Ti合金的热变形行为进行研究。分析应变速率和变形温度对合金热变形组织的影响，建立合金Cu-7Ni-7Al-2Fe-2Mn-0.5Ti的热变形本构方程。结果表明：Cu-7Ni-7Al-2Fe-2Mn-0.5Ti合金高温热变形时的热变形激活能Q为318883 J·mol^-1，合金的流变应力随变形温度的升高和应变速率的降低而降低。当变形温度较高、应变速率较低时，合金容易发生动态再结晶。
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  40CrNiMo钢热变形行为及本构方程

  王敬忠, 刘阿娇, 李科元, 丁凯伦, 杜忠泽

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 136-143. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0494

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  用Gleeble-3500热模拟试验机对40CrNiMo钢在750~1050℃、0.1~50 s^-1变形条件下，进行了单道次热压缩试验，获得了其流变应力曲线。利用考虑应变补偿的双曲正弦模型、误差验证等方法，对流变应力数据进行了分析。结果表明：40CrNiMo钢的流变应力曲线呈现加工硬化型、动态回复型、动态再结晶型等几种类型；应变量一定，流变应力随着变形温度的降低和应变速率的增大而增大；应变速率较变形温度对流变应力曲线的波动影响显著，应变速率为50 s^-1，各变形温度下流变应力曲线均呈现明显波动；应变补偿下变形量对40CrNiMo钢的材料常数有显著影响；热变形激活能随变形增大在207.38~331.82 kJ·mol^-1变化；应变补偿下本构方程的平均相对误差不大于9%，近90%的相关系数大于0.90。
其他
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  核电接管安全端308L/309L异种金属焊接接头拉伸断裂行为

  罗炯, 张十庆, 王宏, 刘洋

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 144-150. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0462

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  对核电接管安全端异种金属焊接接头（SA508-3-308L/309L-316L）进行拉伸、硬度试验及显微组织观察，确定接头拉伸断裂位置并研究断裂位置产生原因。结果表明：焊缝在接头具有最低强度及塑性，断裂位置为焊缝隔离层；隔离层中铁素体大部分呈板条状，因此隔离层裂纹扩展穿透两相界面相对较少，裂纹扩展阻力更小；隔离层相对于对接焊缝硬度更高，隔离层具有高的位错密度，因此残余应力大，导致硬度升高，降低隔离层临界塑性变形能力；焊缝与SA508-3钢为低强度匹配，高的三轴应力及塑性应变主要分布在隔离层内，裂纹更易萌生。
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  两种合金化铜基钎料真空钎焊金刚石

  伍俏平, 罗舟, 邓朝晖, 康辉民, 傅志强, 王煜

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 151-158,166. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0449

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  采用机械合金化CuSn/TiH₂粉末和气雾化Cu-Sn-Ti钎料粉末对金刚石的进行真空钎焊实验，从金刚石钎焊形貌、界面生成物成分、钎料与基体结合情况、金刚石磨损形态等对比分析了两者的钎焊性能。研究表明：当钎焊温度为920℃，保温时间为10 min时，二者均能实现金刚石的高强度把持；气雾化Cu-Sn-Ti钎料在金刚石界面生成一层连续且致密的TiC层，而机械合金化CuSn/TiH₂粉末生成的TiC层相对较薄；两种钎料真空钎焊金刚石的钎焊性能较好，没有出现热刻蚀现象；真空钎焊金刚石磨粒在切削过程中主要经历了小块破碎、大块破碎以及磨平等正常磨损阶段；机械合金化Cu-Sn/TiH₂粉末钎焊的金刚石磨钝后出现了少数磨粒脱落的情况，但其脱落不会对磨具的整体切削性能产生影响，且其粉末制备成本低，在金刚石钎焊工艺中可考虑采用。
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  焊接工艺对Q460钢CO₂气体保护焊接头冲击断裂行为的影响

  冯祥利, 王磊, 刘杨

  材料热处理学报. 2018, 39(3): 159-166. https://doi.org/10.13289/j.issn.1009-6264.2017-0538

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  研究了CO₂气体保护焊接工艺（实心焊、药芯焊）对低合金高强Q460钢焊接接头组织及其冲击韧性的影响。结果表明：与相同热输入的实心焊接相比，药芯焊可使接头熔合区等轴晶比例增加、原始奥氏体晶粒细化，同时能够降低热影响区宽度；接头热影响区发生硬化，药芯焊接头热影响区硬化幅度相对较低，而且其熔合区硬度明显低于实心焊接头熔合区硬度；接头的冲击吸收能量随试验温度的降低而下降，在室温至-40℃范围内，药芯焊接头具有更高的韧性，当温度低于-40℃，两种接头的冲击吸收能量差别不大。